【正文】 結構深化設計與加工制作階段（1）按照深化工序和承包的工作范圍，成立專業(yè)的深化設計團隊，分工協(xié)作，加強與設計院的工作聯(lián)系，及時送審，及時交付加工；（2）深化設計中充分考慮制作工藝和安裝工藝要求，將相關臨時措施、安裝坐標等內(nèi)容一同在深化設計圖紙中體現(xiàn)。（3）根據(jù)深化設計圖紙和現(xiàn)場安裝總體順序，優(yōu)先進行預埋錨栓、埋件等基礎性構件的加工制作，然后進行屋頂構件的加工制作；（4）制作與安裝密切溝通，按照構件安裝的總體順序安排材料采購與下料加工；（5）根據(jù)提前一周列出的構件進場計劃，采取公路運輸進行配套供應；2地下室鋼結構施工階段（1）預埋前，施工人員應認真審圖，對于每組預埋錨栓的形狀尺寸、軸線位置、標高等均應做到心中有數(shù)。用全站儀精確定位，用經(jīng)緯儀測放定位軸線，用標準鋼尺復核間距，用水準儀測放標高，做好放線標記。（2）用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后使用鋼筋進行加固，土建封模前進行復測。封模后二次復測，驗收合格后，將工作面移交土建單位澆筑混凝土，鋼結構施工員跟蹤觀察?；炷翝仓^程中應注意成品保護，混凝土終凝后，再對埋件進行復測，并做好測量記錄。（3）地下室鋼柱構件按照一層一節(jié)進行分段，構件分段制作后運至現(xiàn)場堆場，采用塔吊進行吊裝。3地上部分鋼結構施工階段（1）配合土建的工期進度，合理安排鋼結構進度計劃，預留足夠的時間保證工期順利進行。地上部分截面較大構件按一層一節(jié)，截面較小構件按兩層一節(jié)分段。按要求制作后，運至施工現(xiàn)場裙房位置鋼結構堆場。（2）由于鋼結構堆場位于地下室頂板上，要求進場鋼構件分散堆放，且構件下方需鋪設木方，木方盡量放置在混凝土柱頂或梁上。（3）現(xiàn)場鋼柱周圍鋼筋需等鋼柱安裝完成后方可進行綁扎，鋼柱分段對接處一般設置在混凝土樓面上1200mm位置，便于工人操作?，F(xiàn)場設置兩臺塔吊，型號分別為TC7052和TCT7525，現(xiàn)場布置情況如下圖：塔吊與主樓相對位置TCT7052塔吊性能參數(shù)表TC7525塔吊性能參數(shù)表塔吊的鋼柱吊裝責任劃分如下所示：說明：TC7525塔吊負責吊裝能力范圍內(nèi)的9根外框鋼柱；TCT7527塔吊負責吊裝能力范圍內(nèi)的13根外框鋼柱。根據(jù)塔吊性能參數(shù)，對離塔吊較遠的以及截面較大的十字柱采用一層一節(jié)的分段方式。對于離塔吊較近的和截面較小的鋼柱按照兩層一節(jié)。核心筒內(nèi)鋼柱按兩層一段進行分段。分段最大重量為7t。構件編號吊裝歸屬距塔吊中心（m）最大分段重量（t）吊裝能力（t）KZ1TC75258KZ2TC75258KZ3TC75257KZ4TC7052KZ5TC7052KZ6TC7052KZ7TC7052KZ8TC7052KZ9TC7052KZ10TC7052KZ11TC7052KZ12TC7052KZ13TC7052KZ14TC7052KZ15TC7052KZ16TC7052KZ17TC75257KZ18TC75258KZ19TC75258KZ20TC75258KZ21TC75258KZ22TC75258綜上所述，根據(jù)現(xiàn)場塔吊布置和塔吊性能，，都處于相應塔吊吊裝能力范圍內(nèi)。核心筒鋼柱兩層一段，均在塔吊能力范圍內(nèi)。吊裝材料數(shù)量單位吊次說明分類十字型、工字型柱約520根520按鋼柱分段計算。一類焊機工具房2個68每層轉運需要4吊次。二類零星材料、廢料回收104包104打包吊裝,每層需2吊次(焊絲、角鋼、廢鐵回收)。三類安全措施吊裝4捆68每層需4吊次。氣瓶156包156周轉使用，每層4吊次。合計916吊次材料名稱吊裝總次數(shù)所占比例（％）十字型、工字型柱52057％焊機工具房68％零星材料、廢料回收104％安全措施吊裝68％氣瓶15617％塔吊每天吊次能力分析：根據(jù)塔吊起重性能，其起重速度為19m/min~75m/ min，每吊裝一次所需時間按構件類別進行如下分析：一類材料標高區(qū)段一吊次所需時間分配（min）一吊次所需總時間（min）平均時間（min）綁扎及構件翻身起鉤回轉就位松鉤落鉤100m以下8～18二類構件標高區(qū)段一吊次所需時間分配（min）一吊次所需總時間（min）平均時間（min）綁扎起鉤回轉就位松鉤落鉤100m以下4～12三類構件標高區(qū)段一吊次所需時間分配（min）一吊次所需總時間（min）平均時間（min）綁扎起鉤回轉就位松鉤落鉤100m以下2～3第四章 工期計劃及保障措施地下室施工時考慮按15天施工一層考慮，地上塔樓基本按7天一層考慮，如避難層等特殊樓層按10天一層考慮。除春節(jié)期間不考慮施工外，其它時間均不間斷。前期深化和制作完成地下室第一節(jié)柱后，即插入地下室安裝施工，制作與安裝間隔時間為2天，鋼結構安裝與土建樓層澆筑間隔3天。要保證本工程按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的主動控制。就本項目而言，影響進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將分別加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。配合協(xié)調(diào)總包單位，在結構施工各工序持續(xù)時間的安排上結合本工程特點，充分征求有關方面意見并加以確定。根據(jù)各個工序的邏輯關系，明確關鍵線路，確定若干工期控制點，將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月保總體計劃的工期保證體系。根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此作出各期進度前鋒線，及時對實際進度與計劃進度加以分析、比較，對計劃加以調(diào)整，在具體實施時應牢牢抓住關鍵工序及設定的各控制點，一旦發(fā)生關鍵工序進度偏差，將及時采取有效的方式加以糾偏。針對本工程技術方面，加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前對本工程的實施關鍵點加以分析、研究，充分理解設計意圖，制定切實可行的施工方案及各工序的作業(yè)指導書，對參與實施人員提前進行有針對性的技術指導及各項工藝的前期設計、試驗工作，從而做到在技術上加以保證。并做好以下幾點：提前進行安裝方案設計和方案論證，確保安裝方案科學、合理、可行。認真仔細研究圖紙，并及時展開溝通，加快深化進度，每批圖紙?zhí)崆吧罨?，為審圖預留充足時間，避免深化失誤。提高技術系統(tǒng)反應速度，出現(xiàn)設計變更后，將綜合考慮各方面影響因素快速做出相應調(diào)整及對策，降低各類調(diào)整對工程的影響。項目部設置適合于工程特點的組織機構及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質、機構設置、制度建設等方面加以保證。在實施過程中應采取各種有效措施，如開展勞動競賽，設立各種獎勵機制，做好后勤服務，開展合理化建議等方式充分調(diào)動項目全體參建人員的工作積極性與創(chuàng)造性，以確保工期按期完成。將采取補貼加班費，輪休、調(diào)休等方式做好春節(jié)與農(nóng)忙期間的勞動力保障工作，保證本工程勞動力的穩(wěn)定性。材料由公司集中進行采購，與大量信用良好的材料大供應商建立了融洽的長期合作關系，并且擁有大量的專業(yè)物資采購人員及多種物資的供求信息，可在最短的時間內(nèi)落實貨源并確保質量。嚴格制定合約條款，對供應時間做出明確的規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。做好材料儲備。根據(jù)月度計劃，超前采購所需材料，保證廠區(qū)材料儲備能滿足工程一個月需用量。同時積極與業(yè)主溝通申請材料款，減小資金壓力。提前進行深化設計工作，盡早明確鋼材采購數(shù)量與型號，并與相關廠家提前訂貨，保證材料供應。合理排產(chǎn)，充分利用制作廠的生產(chǎn)能力，提前根據(jù)施工進度需求安排各車間的生產(chǎn)任務。在工程實施前，落實工程所需機具并進行全面檢查，確保所需機具的工藝良好。配置各種機具易損部件盡可能地減少機具因素對工期造成的影響。在項目實施時，應嚴格按施工方案及各機具的操作規(guī)程來操作機具，同時做好機具設備的日常保養(yǎng)工作，現(xiàn)場配備專業(yè)維修人員在最短的時間內(nèi)處理有可能發(fā)生的各種機具故障，確保工程順利進行。配備專人負責協(xié)調(diào)塔吊使用，嚴格按照“保證工程進度主線”的原則進行協(xié)商，提高塔吊使用效率。加強設備的維修和保養(yǎng)，提高機械設備的完好率，使計劃供應數(shù)量滿足施工要求。合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設備的利用率。第五章 資源需求計劃序號年份2015年2016年月份121234561起重工22222222安裝工44444443焊工44444444普工11111115測量員22222226電工11111117架子工11111118塔吊指揮22222229安全員111111110管理人員222222211合計20202020202020機械需用計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位1手工焊機ZXE1500／400臺2鋼結構焊接2CO2焊機NB500臺63電焊條烘箱YGCHX400個14小型電動工具 臺55焊條保溫筒/個56千斤頂5t個5鋼結構校正7倒鏈10t個208卡環(huán)3t/5t/10t/20t個509砂輪切割機/臺2現(xiàn)場切割10氣割設備/套511空氣壓縮機XF200臺112磁力鉆Z13K臺113激光經(jīng)緯儀J2臺2測量與檢測15全站儀TC2000臺216激光鉛直儀JDA95臺217水準儀ZDS3臺218鋼卷尺50m把219鋼卷尺20m把520鋼卷尺10m把521對講機MOTOROLA臺20信息溝通22角向磨光機Ф100臺20打磨23風速測定儀/臺1氣象觀測序號名稱規(guī)格功率（KW）數(shù)量總功率(KW)暫載率(ε)折合功率1手工焊機ZXE1500／4002臺60%242CO2焊機NB500236臺80%10空氣壓縮機XF2001臺50%3電焊條烘箱YGCHX40081個50%44小型電動工具5350%5現(xiàn)場照明2020合計鋼結構現(xiàn)場用電總負荷計算過程如下：ΣP1=+3=ΣP2=40+138+8=186ΣP3=20S均=[(K1 K4ΣP1/ηcosφ+ K2 K5ΣP2+ K3 K6ΣP3)]　　其中S均－施工現(xiàn)場用電設備容量（KVA）；ΣP1—施工現(xiàn)場電動機額定功率之和(KW)；ΣP2—施工現(xiàn)場電焊機額定功率之和(KW)；ΣP3—施工現(xiàn)場照明設備額定功率之和(KW)；η—；COSΦ—；K1 、K2 、K3—設備同時需要系數(shù)K1－；K2－；K3－照明設備同時需用系數(shù)取1；K4 、K5 、K6—設備利用率系數(shù)K4－；K5－；K6－照明設備利用率系數(shù)取1；S均＝[ + 186+ 1120)＝（KVA）其中以上總容量中未含構件堆場臨時用電所用容量，因構件堆場用電量很小。根據(jù)上述計算，選用變壓器容量為200KVA以上容量變壓器。第六章 深化設計深化設計前，應對原設計圖紙、資料和相應規(guī)范進行全面深入了解，并結合鋼結構安裝方案，對本項目設計內(nèi)容進行探討，并且對結構進行有效分析，將原設計圖紙中存在的疑問進行歸納和總結，及時向設計方提出，并與之配合及時解決，以便深化設計及時開展并順利進行，最終按期圓滿完成本項目深化設計任務。針對工程的特點，深化設計首先根據(jù)施工方案進行合理的分段分節(jié)，既保證構件的制作加工及運輸，又有利于現(xiàn)場的吊裝；其次深化設計針對構件的連接形式、坡口和焊縫進行細化，便于工廠的制作和現(xiàn)場的焊接。根據(jù)本工程鋼結構結構形式及特點，結合類似工程深化設計的相關經(jīng)驗，對本工程鋼結構進行深化設計。對于圖紙中涉及部分按照圖紙要求進行