【正文】 級(jí)旅游經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的全方位開(kāi)放格局。目前，島內(nèi)港口、碼頭、水、電、通訊等配套設(shè)施完備。已建成了兩個(gè)五千噸級(jí)的集裝箱碼頭和硅砂專用碼頭，一個(gè)千噸級(jí)的石油碼頭。優(yōu)越的條件和配套設(shè)施，使大量的中外投資商紛至沓來(lái)。特別是由海外投資商商聊合組成的“百億城集團(tuán)”，在aaa規(guī)劃建設(shè)百億旅游新城，自1993年2月正式開(kāi)工以來(lái)，已投入6億元人民幣，首期開(kāi)發(fā)占地1200畝的347幢游艇別墅已全部建成，水上活動(dòng)中心，騎術(shù)中心、國(guó)際俱樂(lè)部、豪華夜總會(huì)、健身理療中心等一批項(xiàng)目已投入營(yíng)業(yè)。百億新城集團(tuán)正在以金鑾灣為中心的14平方公里的黃金海岸，與建國(guó)際性、大容量、高水準(zhǔn)的旅游度假新城。 化學(xué)藥品供應(yīng)電站主要消耗藥品磷酸三鈉等，均由當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)采購(gòu)，汽車運(yùn)輸。 水源要求(1)供水本工程最大耗水量為1140t/d。(2)排水本項(xiàng)目廠區(qū)實(shí)行雨污分流，分別經(jīng)管道匯聚后排入城市管網(wǎng)。 投資匡算與資金籌措，，由企業(yè)自有資金投入，%。 技術(shù)方案概述與主機(jī)設(shè)備選型 技術(shù)方案概述根據(jù)本工程項(xiàng)目建議書(shū)批復(fù)確定的設(shè)計(jì)原則，煙氣治理、熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案應(yīng)考慮下述前提條件：1）充分利用廢氣余熱；2）本工程實(shí)施后電站不應(yīng)向電網(wǎng)返送電；3）余熱電站的建設(shè)及生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)不影響玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行；4）余熱電站的系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)以成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)省投資、提高效益為原則，并考慮目前國(guó)內(nèi)余熱發(fā)電設(shè)備實(shí)際技術(shù)水平；5）電站控制采用DCS計(jì)算機(jī)集中控制及管理系統(tǒng)；6）電站設(shè)集中電力室，電站啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)電源為電網(wǎng)供電，電站正常運(yùn)行后，站用電即可由電網(wǎng)供電，也可由發(fā)電機(jī)直接供電；7）在玻璃窯窯尾廢氣出口與煙囪間廢氣煙道增設(shè)余熱換熱器，余熱換熱器設(shè)旁通廢氣管道，當(dāng)余熱換熱器或電站故障時(shí)，玻璃生產(chǎn)可以繼續(xù)進(jìn)行。 系統(tǒng)方案及裝機(jī)容量根據(jù)目前國(guó)內(nèi)余熱發(fā)電技術(shù)及裝備現(xiàn)狀，結(jié)合玻璃生產(chǎn)線余熱資源情況，并根據(jù)本工程項(xiàng)目建議書(shū)確定的裝機(jī)規(guī)模，本工程余熱發(fā)電方案采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。 同類企業(yè)類似工程情況2007年9月，我院為江蘇aaa集團(tuán)設(shè)計(jì)的3MW浮法玻璃熔窯余熱發(fā)電項(xiàng)目正式并網(wǎng)發(fā)電，該項(xiàng)目是我國(guó)（全球范圍至今未有類似工程相關(guān)報(bào)道）第一條玻璃熔窯煙氣低溫余熱發(fā)電工程，為浮法玻璃行業(yè)的煙氣余熱提供了一個(gè)成功的范例。該項(xiàng)目余熱資源如下表。玻璃生產(chǎn)線煙氣量（Nm3/h）煙氣溫度（℃）備注浮法八線116000420燃料為重油浮法九線118000420燃料為重油aaa項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：序號(hào)技術(shù)名稱單位指標(biāo)備注1裝機(jī)容量Mw32平均發(fā)電功率Mw3年運(yùn)轉(zhuǎn)率h78004自用電率%4年發(fā)電量104kwh28085年供電量104kwh25976年少向電網(wǎng)購(gòu)電量104kwh272710全站勞動(dòng)定員人22其中：生產(chǎn)工人人20管理人員人2供電成本元/kwh目前，我院正在為BBB企業(yè)提供余熱發(fā)電工程服務(wù)。 可利用熱源及發(fā)電計(jì)算玻璃生產(chǎn)以重油為燃料，利用其燃燒的熱量在熔窯中將玻璃原料熔化后，經(jīng)澄清、均化、冷卻進(jìn)入錫槽。玻璃在錫槽中自然攤平、拋光、積厚，形成所要求的寬度和厚度，再進(jìn)入退火窯退火。退火后的玻璃帶經(jīng)過(guò)檢測(cè)、切割、掰斷、吹掃等工序再裝箱即為玻璃成品。熔窯中的熔化溫度約為1650℃，重油燃燒后的廢氣經(jīng)蓄熱室與進(jìn)入熔窯的空氣換熱后，溫度下降到約400~500℃，經(jīng)煙道排出到煙囪放空。根據(jù)甲方提供的煙氣參數(shù)如下：玻璃生產(chǎn)線煙氣量（Nm3/h）煙氣溫度（℃）備注浮法一線120000400~450浮法二線80000400~450根據(jù)煙氣的性質(zhì)熱能計(jì)算如下表：計(jì)算可知。純凝汽計(jì)算發(fā)電量為4160kWh?？鄢槠?6t/h，)后，平均發(fā)電功率3100kWh。綜合考慮目前玻璃生產(chǎn)線余熱資源分布情況和玻璃窯的運(yùn)行狀況，在充分利用余熱的前提下，以“穩(wěn)定、可靠、技術(shù)先進(jìn)、不影響玻璃生產(chǎn)”為原則，確定熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案如下：本系統(tǒng)主機(jī)包括二臺(tái)余熱換熱器及一套凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，裝機(jī)容量為3MW。在玻璃生產(chǎn)線蓄熱室后與煙囪間各設(shè)置一臺(tái)余熱換熱器。保留原有煙道作為緊急排風(fēng)煙道，當(dāng)余熱換熱器故障檢修時(shí)，玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)可以繼續(xù)運(yùn)行，不影響玻璃線的正常生產(chǎn)。℃的過(guò)熱蒸汽。與二臺(tái)余熱換熱器配套。 主機(jī)設(shè)備根據(jù)熱力系統(tǒng)選擇及國(guó)內(nèi)余熱換熱器和低參數(shù)汽輪機(jī)的生產(chǎn)和使用情況，確定主機(jī)設(shè)備如下：序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)能數(shù)、性能、指標(biāo)13MW凝汽式汽輪機(jī)（帶非調(diào)抽汽口，可滿足玻璃線用汽）1型號(hào)：額定功率：3MW額定轉(zhuǎn)速：3000r/min主汽門(mén)前壓力：主汽門(mén)前溫度：325℃排汽壓力：額定汽耗：抽汽壓力： MPa抽汽量：6t/h23MW發(fā)電機(jī)1型號(hào)：QF32型額定功率：3MW額定轉(zhuǎn)速：3000r/min出線電壓：31廢氣換熱器1入口廢氣量：120000m3/h（標(biāo)況）入口廢氣溫度：400~450℃主蒸汽量：主蒸汽壓力：主蒸汽溫度：350℃給水溫度：105℃42廢氣換熱器1入口廢氣量：80000m3/h（標(biāo)況）入口廢氣溫度：400~450℃主蒸汽量：主蒸汽壓力：主蒸汽溫度：350℃給水溫度：105℃ 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：主要技術(shù)指標(biāo)表指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注裝機(jī)容量MW平均發(fā)電功率MW年運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)h7920年發(fā)電量104kWh2455年供電量104kWh2258不計(jì)引風(fēng)機(jī)全站勞動(dòng)定員人18投資估算固定資產(chǎn)投資總估算萬(wàn)元其中：建筑工程萬(wàn)元設(shè)備費(fèi)萬(wàn)元安裝工程萬(wàn)元其它萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益投資回收期（稅前）年含建設(shè)期投資回收期（稅后）年全投資內(nèi)部收益率（稅前）%全投資內(nèi)部收益率（稅后）%供電成本元/kWh3 技術(shù)方案 接入系統(tǒng)及電量平衡 電站接入系統(tǒng)擬建的3MW純低溫余熱電站采用10kV單母線接線方式。發(fā)電機(jī)組由電站10kV母線經(jīng)單回電纜線路與廠區(qū)總降壓站10kV某段母線連接。3MW純低溫余熱電站與現(xiàn)有電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，運(yùn)行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。在電站側(cè)的發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線開(kāi)關(guān)和發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)處設(shè)置并網(wǎng)同期點(diǎn)。接入系統(tǒng)方案詳見(jiàn)附圖《接入系統(tǒng)方案圖》。本接入系統(tǒng)最終方案應(yīng)以當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)出具的“接入系統(tǒng)報(bào)告”中的接入系統(tǒng)方案為準(zhǔn)。 電量平衡公司二條浮法玻璃生產(chǎn)線平均用電功率約為5000 kWh，年用電量約為4200kWh。當(dāng)余熱電站建成后，電站總供電量約為2186kWh。在不改變配電站原有供電及運(yùn)行方式的前提下，發(fā)電機(jī)發(fā)出的電量將全部用于全廠負(fù)荷。在公司玻璃生產(chǎn)和電站正常運(yùn)行的情況下，%。從而減少了公司購(gòu)電成本，提高了公司的整體經(jīng)濟(jì)效益。電站的運(yùn)行以并網(wǎng)不上網(wǎng)，自發(fā)自用為原則。 電站總平面布置及交通運(yùn)輸 電站總平面布置：本工程包括： 3MW電站的汽輪機(jī)廠房、化學(xué)水處理車間、機(jī)力通風(fēng)冷卻塔、泵站以及余熱換熱器生產(chǎn)車間。根據(jù)玻璃生產(chǎn)線的布置及發(fā)電工藝流程，煙氣治理系統(tǒng)和發(fā)電系統(tǒng)的余熱換熱器均布置在各玻璃生產(chǎn)線原余熱鍋爐房位置，均為露天布置；。發(fā)電系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機(jī)房和循環(huán)水系統(tǒng)利用廠內(nèi)空地建設(shè) 道路工程工廠內(nèi)現(xiàn)已有縱橫成網(wǎng)、互相貫通的道路，用于生產(chǎn)、消防和檢修，故電站區(qū)域利用原有道路網(wǎng)絡(luò)，不再考慮新建。 豎向設(shè)計(jì)和雨水排除在豎向設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工廠的現(xiàn)有建筑物及場(chǎng)地標(biāo)高，合理擬定電站車間的標(biāo)高。土方工程在玻璃生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)已統(tǒng)一考慮，并已經(jīng)平整完畢，本工程不考慮土方工程量。工廠內(nèi)已建成有布局合理的雨水溝，工廠的雨水排除可得到可靠保證，故電站區(qū)域不再新建雨水溝，該區(qū)域的雨水匯入工廠已有的雨水排除系統(tǒng)。 熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案 熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案設(shè)計(jì)前提本工程熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案應(yīng)考慮下述前提條件：⑴充分利用廢氣余熱。根據(jù)計(jì)算，2條生產(chǎn)線產(chǎn)生可利用回收廢氣總量約為200000Nm3/h。⑵本工程實(shí)施后電站不應(yīng)向電網(wǎng)返送電；⑶余熱電站的建設(shè)及生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)不影響玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行；⑷余熱電站的系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)以成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)省投資、提高效益為原則，并考慮目前國(guó)內(nèi)余熱發(fā)電設(shè)備實(shí)際技術(shù)水平；⑸電站控制采用DCS計(jì)算機(jī)集中控制及管理系統(tǒng)；⑹電站設(shè)集中電力室，電站啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)電源為電網(wǎng)供電，電站正常運(yùn)行后，站用電即可由電網(wǎng)供電，也可由發(fā)電機(jī)直接供電；⑺電站與電網(wǎng)通過(guò)公司總降壓變電站10kV側(cè)并網(wǎng)，運(yùn)行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)；⑻電站設(shè)獨(dú)立調(diào)度通訊系統(tǒng)，與電站生產(chǎn)有關(guān)的各崗位均設(shè)直通調(diào)度電話，電站與電網(wǎng)調(diào)度管理部門(mén)間按要求設(shè)置調(diào)度通信設(shè)施；⑼在玻璃窯窯尾廢氣出口與煙囪間廢氣煙道增設(shè)余熱換熱器，余熱換熱器設(shè)旁通廢氣管道，當(dāng)余熱換熱器或電站故障時(shí)，玻璃生產(chǎn)可以繼續(xù)進(jìn)行。 熱力系統(tǒng)方案及裝機(jī)容量根據(jù)目前國(guó)內(nèi)純余熱發(fā)電技術(shù)及裝備現(xiàn)狀，結(jié)合玻璃窯的生產(chǎn)線余熱資源情況，并根據(jù)本工程項(xiàng)目建議書(shū)確定的裝機(jī)規(guī)模，本工程裝機(jī)方案采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。綜合考慮目前玻璃生產(chǎn)線余熱資源分布情況和玻璃窯的運(yùn)行狀況，在充分利用余熱的前提下，以“穩(wěn)定、可靠、技術(shù)先進(jìn)、不影響玻璃生產(chǎn)”為原則，確定熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案如下： 裝機(jī)容量本系統(tǒng)主機(jī)包括二臺(tái)余熱換熱器及一套凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，裝機(jī)容量為3MW。在每條線總煙道閘板后與煙囪間各設(shè)置一臺(tái)余熱換熱器，蓄熱器出口廢氣總量有200000m3/h（標(biāo)況）400~450℃。同時(shí)原有煙道也作為事故排煙通道，不至于在余熱鍋爐發(fā)生故障時(shí)影響玻璃窯生產(chǎn)?！孢^(guò)熱蒸汽。 熱力系統(tǒng)根據(jù)熱力計(jì)算及主機(jī)配置情況確定熱力系統(tǒng)如下：汽輪機(jī)凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵送入除氧器，再經(jīng)給水泵為余熱換熱器提供給水。，經(jīng)各自的主蒸汽母管再一起進(jìn)入汽輪機(jī)系統(tǒng)用于發(fā)電。汽輪機(jī)做功后的乏汽通過(guò)冷凝器冷凝成水，經(jīng)凝結(jié)水泵送入除氧器，從而形成完整的熱力循環(huán)系統(tǒng)。上述方案的配置，可以使電站運(yùn)行方式靈活、可靠，能很好地與玻璃生產(chǎn)配合。 主要設(shè)備根據(jù)熱力系統(tǒng)選擇及國(guó)內(nèi)余熱換熱器和低參數(shù)汽輪機(jī)的生產(chǎn)和使用情況，確定主、輔機(jī)設(shè)備。見(jiàn)主機(jī)設(shè)備表。作為余熱發(fā)電工程的心臟設(shè)備，設(shè)計(jì)選用已在多條浮法玻璃生產(chǎn)線應(yīng)用的立式Π型結(jié)構(gòu)。煙氣下進(jìn)下出，適合玻璃生產(chǎn)線的布置情況。具體參數(shù)見(jiàn)下表。余熱鍋爐主要參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目名稱單 位900t/d600t/d1鍋爐入口廢氣設(shè)計(jì)溫度℃4004002鍋爐入口廢氣溫度范圍℃400~500400~5003鍋爐入口設(shè)計(jì)廢氣量104Nm3/h12000800004鍋爐入口廢氣量范圍104Nm3/h~~5鍋爐入口含塵濃度mg/Nm34924926煙氣中SO2含量mg/Nm32802807廢氣成份 CO2%O2%N2%H2O%10108鍋爐進(jìn)口煙氣壓力Pa－600－6009循環(huán)方式自然循環(huán)自然循環(huán)10回水溫度℃4040主蒸汽段11主蒸汽段給水溫度℃10510512蒸汽壓力MPa(g)13蒸汽溫度℃350177。10350177。1014計(jì)算蒸汽產(chǎn)量t/h15排煙溫度℃~180~18016設(shè)計(jì)工況鍋爐廢氣阻力Pa~900~90017漏風(fēng)系數(shù)% 2 218除灰方式機(jī)械連續(xù)清灰機(jī)械連續(xù)清灰 熱力系統(tǒng)及熱機(jī)設(shè)備可靠性分析本工程擬采用的熱力系統(tǒng)配置，來(lái)源于aaa研究院在水泥窯和玻璃窯余熱回收并用于發(fā)電的成功經(jīng)驗(yàn)。在水泥行業(yè)，aaa研究院所擁有的純低溫余熱發(fā)電技術(shù)及系統(tǒng)可有效的回收大于300℃的低溫廢氣余熱，穩(wěn)定的用于發(fā)電。在浮法玻璃行業(yè)，國(guó)內(nèi)第一條低溫余熱電站——江蘇aaa八、九線余熱電站已順利并網(wǎng)發(fā)電。發(fā)電熱力系統(tǒng)，一般由余熱回收系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)及輔助制水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等環(huán)節(jié)構(gòu)成。余熱回收系統(tǒng)，即余熱換熱器系統(tǒng)，將在下面的章節(jié)中給予介紹。發(fā)電系統(tǒng)包括汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等主要設(shè)備。本工程使用的發(fā)電機(jī)為常規(guī)汽輪發(fā)電機(jī)，在技術(shù)上非常成熟。發(fā)電的輔助系統(tǒng)，均為常規(guī)配置，本發(fā)電系統(tǒng)配套的制水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)，均為常規(guī)中、小發(fā)電機(jī)組配置，技術(shù)已很成熟。因此，本工程擬采用的熱力系統(tǒng)及熱機(jī)設(shè)備在技術(shù)上在實(shí)踐上均有可靠的保證。 主廠房布置發(fā)電系統(tǒng)，其汽輪發(fā)電機(jī)房、電站控制室、站用電力室、發(fā)電機(jī)及站用電高壓系統(tǒng)、以及化學(xué)水制備合建——聯(lián)合廠房。發(fā)電系統(tǒng)主廠房占地462m2，雙層廠房。汽機(jī)為島式布置，，177。、凝結(jié)水泵、油泵等；除氧采用鍋爐自除氧系統(tǒng)，除氧器及水箱布置在鍋爐島，露天布置。 電站室外管線室外汽水管線主要有：來(lái)自余熱換熱器的主蒸汽管道；由汽機(jī)房去余熱換熱器的給水管道。管道敷設(shè)方式：管道采用架空敷設(shè)，并盡量利用廠區(qū)現(xiàn)有的建筑物或構(gòu)筑物做管道的支吊架以減少占地面積和節(jié)省投資。管道保溫及油漆：管道保溫采用巖棉管殼和巖棉板，管道按照設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定設(shè)計(jì)。 電氣及自動(dòng)化 編制范圍編制范圍包括以下幾個(gè)主要方面1）電站的電氣主結(jié)線，電站接入系統(tǒng)；2）站用電配電，站用輔機(jī)控制；3）熱工自動(dòng)化及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)；4）電站室外動(dòng)力及照明配電線路；5）車間照明、防雷及接地設(shè)計(jì)。 編制