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余熱廢氣發(fā)電建設(shè)項目可行性研究報告-文庫吧

2025-04-11 05:28 本頁面


【正文】 無0結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)前置蒸發(fā)器1過熱器2過熱器1號省煤器蒸發(fā)器2號省煤器管徑x壁厚mmXmm無無51351351351300513橫向節(jié)距mm無1211211211020102縱向節(jié)距mm無1021021021020102橫向排數(shù)mm無12121254012縱向排數(shù)mm光管無30614018翅片管912有效長度mm無549054905490213006100管圈數(shù)(圈)光管無001101翅片管22翅片高度mm013131313013翅片間距mm00翅片厚度mm00由表31可以看出,化工廠可產(chǎn)生煙氣溫度及煙氣量為一定值,經(jīng)多方比較及咨詢,并適用“技術(shù)先進,經(jīng)濟合理,降低工程造價,節(jié)約投資,縮短建設(shè)工期,力求取得較好的經(jīng)濟效益”的原則,我院經(jīng)與業(yè)主、華東石油勘察設(shè)計院研究院且經(jīng)設(shè)備廠家計算核實,建議采用中溫中壓余熱鍋爐。余熱鍋爐相關(guān)參數(shù)見表3表33。,出力為80t/h,參數(shù)為中溫中壓。由華東設(shè)計院和撫順石油機械有限公司聯(lián)合設(shè)計。同時,作為工廠原始開車及小負(fù)荷調(diào)節(jié)運行,擬設(shè)一臺燃?xì)忮仩t,型號為YG75/,75t/h中溫中壓燃?xì)忮仩t。第二節(jié) 汽輪機選型廣西北海能源有限公司120萬噸/年煉油工程,由中國石油天燃?xì)饪偣救A東石油勘察設(shè)計研究院承擔(dān)總體規(guī)劃設(shè)計,根據(jù)華東院總體設(shè)計要求,我院承擔(dān)廣西北海能源有限公司12MW余熱廢氣發(fā)電站的設(shè)計工作。機組設(shè)計建設(shè)規(guī)模應(yīng)業(yè)主要求,按華東院總體規(guī)劃用熱負(fù)荷,機組選型預(yù)留一定發(fā)展空間,我院與業(yè)主、青島捷能汽輪機廠多方商討,選用青島捷能汽輪機廠12MW改進型汽輪機,可以拖動12MW的發(fā)電機。汽輪機型式的選擇主要是由熱負(fù)荷的數(shù)量、參數(shù)和特點確定的,常用供熱機組主要為抽凝式和背壓式,抽凝式機組有雙抽和單抽,,不在余熱電廠的供熱范圍內(nèi)。因此,可選機組范圍進一步縮小為背壓機組和單抽式機組。一、 機型比較:次高壓機組:,不能在化工生產(chǎn)過程中平衡掉,為了充分節(jié)約能源,也需要余熱電廠消化此部分蒸汽。另,考慮到次高壓機組用助燃干氣量太大,天然氣公司可提供天然氣量有限等原因。據(jù)上所述,本可研不采用次高壓機組。背壓機組:由熱負(fù)荷相關(guān)曲線可知,背壓機組不能滿足煉油廠生產(chǎn)及負(fù)荷調(diào)整需要。因此我院與業(yè)主多次商討并結(jié)合我院設(shè)計的余熱廢氣發(fā)電站的運行經(jīng)驗,煉廠用汽與用電之間要求靈活方便,用汽量大時是煉廠用電負(fù)荷低的工況,而用汽量小時是煉廠用電負(fù)荷大的工況,根據(jù)此特點選用抽凝式機組。抽凝式機組發(fā)電量和供汽量可互不干涉,實際運行中可根據(jù)負(fù)荷進行靈活調(diào)整;而由于背壓式機組排氣全部外供,滿負(fù)荷工作時經(jīng)濟效益較好,但背壓式機組對負(fù)荷波動適應(yīng)性差。根據(jù)近期熱負(fù)荷和北海公司的生產(chǎn)特點分析,本項目在方案論證中采用了抽凝機,這樣既能較好的適應(yīng)熱負(fù)荷的變化,又可以保證熱電站運行的經(jīng)濟性。第三節(jié) 裝機方案一、裝機方案優(yōu)化根據(jù)余熱蒸汽量、設(shè)計熱負(fù)荷和“以熱定電、熱電聯(lián)產(chǎn)”的原則,經(jīng)過與中石油華東設(shè)計院和撫順石油機械有限公司一起研究決定采用如下方案。1x80t/h中溫中壓燃?xì)庥酂徨仩t+1x75t/h中溫中壓燃?xì)忮仩t+1。按設(shè)計熱負(fù)荷計算出裝機方案各工況下的熱經(jīng)濟指標(biāo)見表34。表34 裝機方案熱經(jīng)濟指標(biāo)計算結(jié)果比較表序號項 目單位180t/h+1x75t/h +1采 暖 期非采暖期最大平均最大平均1熱負(fù)荷熱量GJ/h汽量t/h2鍋爐蒸發(fā)量t/h98+2482+24+24+243汽機進汽量t/h11510299954發(fā)電功率KW150001500015000150005汽機外供汽量t/h6汽機外供熱量GJ/h7減溫減壓供汽量t/h00008調(diào)峰鍋爐供汽量t/h9發(fā)電年平均標(biāo)干氣kg/KWh11供熱年平均標(biāo)干氣率kg/GJ12綜合廠用電率% 13發(fā)電廠用電率% 14供單位熱量耗廠用電量KWh/GJ 15年發(fā)電量107KWh/a17年供電量107KWh/a18汽機組年利用小時數(shù)h6000 19年供熱量106GJ/a20全年耗干氣104t/a22年均全廠熱效率%23年均熱電比% 由上表可知,采暖期2臺鍋爐一開一備,余熱鍋爐常開。 C15機在較好工況下運行,鍋爐運行可靠穩(wěn)定,且能以最大發(fā)電量滿足廣西北海能源有限公司用電需求。由上表可看出,燃?xì)忮仩t只在采暖期內(nèi)提供蒸汽,由于燃?xì)忮仩t運行穩(wěn)定性等要求。由熱力計算可知,電廠自用蒸汽( 、300℃)約20 t/h。二、推薦方案主機型號及技術(shù)規(guī)范 鍋爐(1)余熱鍋爐型 號: 80t/h中溫中壓余熱鍋爐型 號: 額定蒸發(fā)量: 80t/h額定蒸汽壓力:額定蒸汽溫度:450℃臺 數(shù): 1臺(2)燃?xì)忮仩t型 號: 75t/h中溫中壓燃?xì)忮仩t型 號: YG75/額定蒸發(fā)量: 75t/h額定蒸汽壓力:額定蒸汽溫度:450℃額定給水溫度:150℃排煙溫度: 140℃臺 數(shù): 1臺汽輪機型 式: 12MW抽汽冷凝式汽輪機型 號: 額定功率: 12MW額定進汽壓力:額定進汽溫度:435℃額定進汽量: 102 t/h最大進汽量: 128 t/h抽汽量(額定/最大):60/80t/h抽汽壓力: 抽汽溫度: 305℃排汽壓力: 臺 數(shù): 1臺發(fā)電機型 號: QF152額定功率: 12MW出線電壓: 額定轉(zhuǎn)速: 3000rpm臺 數(shù): 1臺第四節(jié) 供熱方案一、 鍋爐除工廠原始開工需開1臺燃?xì)忮仩t外,生產(chǎn)正常后絕大部分時間利用余熱鍋爐蒸汽,燃?xì)忮仩t只作備用鍋爐。二、 供熱方案。因此,,300℃的過熱蒸汽。煉油廠凝結(jié)水主要來源于蒸汽與油的換熱和蒸汽對重油管線的伴熱,煉油廠的設(shè)備易腐蝕穿孔,閥門易內(nèi)漏,凝結(jié)水中極易帶油,如處理后回收,回收設(shè)備投資大、運行費用高,另外煉油生產(chǎn)運行中需要消耗一部分低溫位的熱水,根據(jù)華東院總體設(shè)計要求由化工裝置考慮回收利用,因此余熱電廠不考慮回收凝結(jié)水。在汽輪機故障、檢修或供汽不足情況下,鍋爐蒸汽經(jīng)減溫減壓后對外供熱。 第四章 建設(shè)條件第一節(jié) 接入電力系統(tǒng)一、電力系統(tǒng)現(xiàn)狀北海公司現(xiàn)有35KV變電站一座,進線電壓為35KV。外線由xx變電站引入。變電站共設(shè)35/10KV主變壓器4臺,總?cè)萘?400KW,計算負(fù)荷4800KW。二、電力負(fù)荷的預(yù)測及平衡隨經(jīng)濟的發(fā)展和企業(yè)的壯大,用電需求越來越大,近期將會由4800KW發(fā)展到13500KW.本期工程投產(chǎn)后,將增加12000KW的供電能力,對熱電站而言,%計算,外供負(fù)荷13425KW;。根據(jù)北海公司提供的本公司發(fā)展規(guī)劃的有關(guān)數(shù)據(jù),做出電量平衡表見表41。 電量平衡表(單位:104KWh) 表41年度項目20032005年用電負(fù)荷4204熱電站外供電負(fù)荷8055電力盈虧4204三、系統(tǒng)接入方案北海公司變電站35KV側(cè)均無負(fù)荷,其負(fù)荷主要在10KV側(cè),熱電站如果采用35KV并網(wǎng),將增設(shè)升壓設(shè)備,工程投資將增大,損耗增加,運行費用較高。而采用10KV并網(wǎng),接線簡單,投資較少,運行費用較低。因此,初擬連接方案為:發(fā)電機組出線電壓10KV,用高壓電纜設(shè)一聯(lián)絡(luò)線,引至35KV變電站10KV高壓室,與10KV母線并網(wǎng)。接入電力系統(tǒng)設(shè)計方案,由湖北省電力勘測設(shè)計院設(shè)計完成并已通過湖北省電力公司及荊州電力公司的相關(guān)專家論證。第二節(jié) 燃料供應(yīng)一、燃料來源正常情況下,燃料氣由煉廠瓦斯系統(tǒng)供給。工廠原始開車采用管道天然氣供給。表 42 全廠燃料生產(chǎn)統(tǒng)計表(單位:104t/a)序號裝置名稱產(chǎn)量備注一燃料氣1常減壓蒸餾2干氣、液化氣脫硫3制氫尾氣小計二燃料油1延遲焦化間斷小計間斷表43全廠燃料消耗統(tǒng)計表(單位:104t/a)序號裝置名稱規(guī)模(萬噸/年)備注一燃料油1常減壓間斷,開工用小計間斷,開工用二燃料氣1常減壓2催化裂化3焦化汽柴油加氫精制4制氫5延遲焦化6干氣、液化氣脫硫7硫磺回收小計注:,剩余燃料氣作為余熱發(fā)電廠的燃料。二、燃料氣(干氣)技術(shù)資料項 目設(shè)計工況基本情況備 注干氣壓力 MPa干氣溫度 ℃60燃料氣低熱值 KJ/Kg37140燃料氣重度 kg/Nm3燃料總量 t/年燃?xì)饨M分v%N2H2OH2CO2H2SO2CH4C2H6C2H4C3H8C3H6iC4nC4nC4H8iC4H8cC4H8tC4H8C5H12三、天然氣技術(shù)資料項 目設(shè)計工況基本情況備 注天然氣壓力 MPa天然氣溫度 ℃40天然氣低熱值 KJ/Kg80009000甲烷含量 %>97含水量 ppm/m3≯200H2S含量 ppm/m3≯20總量 t/年9000四、燃料貯存燃料貯存設(shè)氣柜貯存系統(tǒng)。由中國石油天燃?xì)饪偣救A東石油勘察設(shè)計研究院負(fù)責(zé)設(shè)計。五、燃料供應(yīng)廣西北海能源有限公司12MW余熱回收電廠為北海公司120萬噸年煉油工程的一個車間,其余熱和燃料主要以回收煉油廠排放的火炬氣為主,正常生產(chǎn)時,燃料由80萬噸年重油催化裂解所產(chǎn)生的干氣作為燃料氣,原始開車由外購的天然氣作為原料。本工程天然氣調(diào)壓站由化工廠統(tǒng)一考慮,電廠不再設(shè)單獨的天然氣調(diào)壓站?!短烊粴夤?yīng)意向書》附后。由于基礎(chǔ)設(shè)計資料不全,本可研編制過程中作熱鍋爐燃?xì)馄胶獠荒苋客瓿?待初步設(shè)計中再進行全面平衡。第三節(jié) 廠址條件一、廠址選擇本余熱廢氣發(fā)電站選在120萬噸年煉油裝置規(guī)劃區(qū)的動力站區(qū),該區(qū)位于化工規(guī)劃區(qū)的西北角,位于動力負(fù)荷中心。緊靠化工生產(chǎn)區(qū)。此廠址緊靠生產(chǎn)廠區(qū),供熱供電線路較短捷,同時也利于公司以后的發(fā)展,與公司總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)。緊靠廠區(qū)供水和排水渠道,取水、排水十分方便。余熱廢氣發(fā)電站為120萬噸年煉油工程的一部分,總體規(guī)劃設(shè)計由中國石油天燃?xì)饪偣救A東石油勘察設(shè)計研究院負(fù)責(zé),廠址地理位置參見總平面布置圖和豎向雨水排放圖附后。場地地勢較為平坦,地貌單一。建設(shè)場地?zé)o拆遷工作量,土方量較小,有利于項目建設(shè)。本廠址不處于風(fēng)景名勝區(qū),亦不占壓文物。二、自然條件(一)氣象廣西北海市屬亞熱帶季風(fēng)氣候,四季分明,五七充足,降雨充沛,冬寒冷夏炎熱,春秋爽。從近三年資料來看,℃,℃,℃,%,,靜風(fēng)率為19%,夏季主導(dǎo)風(fēng)為南風(fēng),冬季為北風(fēng),東南風(fēng)次之。年平均相對濕度為80%;大氣穩(wěn)定度以B類、D類、E、F類為主,其中B類占1%、%,E、%。該地區(qū)主要氣象參數(shù):年平均氣溫: 16℃極端最高氣溫:℃極端最低氣溫: ℃年平均相對濕度: 80%年平均降雨量: 1160mm年最大降雨量: 最大積雪厚度為:320mm年平均降水量: 年平均風(fēng)速: 年主導(dǎo)風(fēng)向: 東北風(fēng)最大凍土深度: 100mm地震烈度: 7度 (二) 水系、水文條件公司廠址所在地周圍水系發(fā)達(dá),河網(wǎng)密布,附近主要地表水為漢南河,漢南河主要用作農(nóng)灌。余熱廢氣發(fā)電站采用循環(huán)供水系統(tǒng),補給水由廣西北海市自來水公司供給水量,水質(zhì)滿足電廠用水要求。余熱廢氣發(fā)電站水邊約3公里為xx,系長江一級支流,發(fā)源于陜西省,自西向東瀉入長江,平均年徑流量為200400億立方米,場區(qū)西部約500米為xx支流東荊河,旱季流量較小,雨季流量較大,兩條河流的規(guī)模均較大,是本區(qū)生活用水及農(nóng)田灌溉用水的重要來源之一,廣西北海自來水公司有兩條1500MM自來水主管從余熱廢氣發(fā)電站廠區(qū)通過,水量、水質(zhì)可以滿足電廠用水的要求。自來水供水協(xié)議附后。(三) 地形、地貌、地質(zhì)公司廠址所在周圍地
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