【正文】 及單位工程軸線坐標(biāo)，一次性建立單位工程二級(jí)平面測(cè)量施工控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)引測(cè)根據(jù)一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)導(dǎo)線點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)56 個(gè)控制點(diǎn)，用混凝土澆注并加以標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度差要求等級(jí)、導(dǎo)線長(zhǎng)度、平均邊長(zhǎng)、測(cè)角誤差、方位角閉合差、導(dǎo)線相對(duì)閉合符合要求。內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距樁位開挖線約3m 遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以各單位工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，并澆注混凝土穩(wěn)固。內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)工程實(shí)際情況采用內(nèi)控制，用J2經(jīng)緯儀豎向投測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置布設(shè)時(shí)要注意盡量避開混凝土墻柱。(三) 高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求(1)對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。儀器采用S3精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。(2)對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。(四) 控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，并澆注混凝土穩(wěn)固。(一) 土方開挖施工方法本工程采取機(jī)械開挖人工修整，邊坡按1：，預(yù)留300工作面。開挖基槽土方施工時(shí)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)截面尺寸與軸線、標(biāo)高尺寸?；蹆蛇厡?duì)稱回填土，室內(nèi)房心回填土填至圖示標(biāo)高，振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。余土征得甲方同意后及時(shí)外運(yùn)場(chǎng)外，另辦簽證。施工注意事項(xiàng)：基槽基坑應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，局部軟弱土層應(yīng)挖去（另按實(shí)際發(fā)生量辦理簽證手續(xù)），用灰土分層回填至基底相平（根據(jù)設(shè)計(jì)要求換填，按實(shí)際辦理簽證手續(xù)），如有地下水或地面滯水，挖溝排水（水泵臺(tái)班費(fèi)按實(shí)辦理簽證手續(xù)）。 (二) 回填土方施工方法土方施工機(jī)具基槽土方回填施工主要機(jī)具：振動(dòng)式打夯機(jī)，挖掘機(jī)、自卸車、手推車等。土方施工（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。（4）填方時(shí)備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥，如遇有地下水，另按實(shí)際辦理水泵臺(tái)班費(fèi)。試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。（2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm 厚左右，夯實(shí)至20cm 厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干密度，合格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。土方開挖?清底?勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽?基礎(chǔ)墊層?基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁綁筋、支模?基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁澆筑基礎(chǔ)混凝土?一、二、三、四層框架梁、板、柱鋼筋綁扎、模板安裝?澆筑一、二層框架柱、梁、板混凝土、安裝鋼吊車梁 就地拼裝各側(cè)模板，并支撐于土壁上。承臺(tái)基礎(chǔ)模板圖柱模a、支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪握{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口b、支模方法矩形柱模采用竹木大板模板模拼裝，柱斷面400400、400450、350350、450600不等，柱支模板采用Ф48 鋼管間隔450 mm 一道加固，四周加鋼管拋撐，大截面柱采用φ14對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺桿固定在側(cè)模的鋼管豎楞上，用螺帽擰緊。梁、板模a、支模程序【梁支模程序】放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定【板支模程序】復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。b、支模方法梁模板：梁模板采用15厚木膠板作面板，底面次龍骨采用50100木方間距150，主龍骨選用φ48，間距600； 側(cè)模采用15厚木膠板作面板，側(cè)模次龍骨：50100木方間距250；短鋼管作豎楞，間距600；梁高700～1150時(shí)，用φ14螺體穿梁對(duì)拉一道或兩道。板模板：現(xiàn)澆樓板模板采用15mm厚木膠板，次龍骨選用50100木方間距250，主龍骨為100100間距1200，支撐系統(tǒng)采用φ48，支撐間距為12001200樓梯模：樓梯底模采用12膠合板，梯踏、踢步模采用木模。模板支設(shè)的質(zhì)量要求a、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。b、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。c、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施a、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。b、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。c、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。d、當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的3L‰起拱。懸挑梁、懸挑板應(yīng)按跨度的6L‰起拱。e、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。f、安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板垂直運(yùn)輸就位時(shí)，綁扎好的鋼筋很容易損傷模板板面，這時(shí)需有施工人員在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。g、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。h、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。i、澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，必須及時(shí)松動(dòng)穿模拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土物體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳見下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100A、鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根 ，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛堆放，不得混淆。存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm 鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。B、加工場(chǎng)地鋼筋的加工場(chǎng)地布置在熔煉車間東北方的鋼筋加工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行加工。 C、鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。D、鋼筋綁扎鋼筋接頭受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)， 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d 且不小于500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%