【正文】 下水位在勘察期間埋深約 ～４ .５ｍ，水位標高約 5m。 降水的必要性 由于人工挖孔樁開挖深度范圍的①層中砂、③層礫砂和⑧層中等風化玄武巖屬強透水層，且地下水位較高，應(yīng)采取措施降低地下水，否則挖孔中會產(chǎn)生流砂、涌水等現(xiàn)象，造成成樁困難。 降水方案 根據(jù)每棟塔樓的分布位置，沿在塔樓人工挖孔樁外側(cè)樁位呈環(huán)狀布設(shè)降水井點?，F(xiàn)有塔樓平面上呈橢圓形，長軸約 44m，短軸約 28m，降水井點可沿其外環(huán)布置。井點間距根據(jù)地層的滲透特性及人工挖孔樁開挖 深 度要求， 可按 ～ 。每棟塔樓約布設(shè)降水井點 55～ 60 口。 水井點的豎向布置 塔樓的豎向開挖方案為先對塔樓及裙樓進行整體開挖，其中裙樓部分的開挖標高約 4m，塔樓部分的開挖標高約 5m，在塔樓部分的外墻軸線外設(shè)6m 的放坡開挖線。 根據(jù)塔樓基槽的標高情況，在軸線外井點的布設(shè)位置預(yù)先開約 井點基槽，基槽開挖深度以不超過地下水位 為宜。其井點孔口 11 標高控制約 ～ 。 降水采用真空井點，根據(jù)井點的設(shè)計允許降深，塔樓外環(huán)狀井點的設(shè)計降水井深為 ～ ，即首先保障將地下水位降低至標高 ～。 當含水層 較厚或基巖面起伏較大，一級降水難以保障將地下水位降至相對弱透水層中時，可在挖孔樁內(nèi)部進行二級降水井點的布置。布置方案為沿人工挖孔樁井壁施工井點，井點為 24 口呈對角布置，垂向上為分級井點，每級井點深度一般為 ， 使降水深度始終大于人工挖孔每級開挖及護圈深度，從而使砂層中的開挖及支護均為干作業(yè)，防止流砂現(xiàn)象。 當挖孔樁處于粘性土或風化巖層中時，由挖孔樁班組采用明排方式疏干積水。 （ 1）、最大降深 砂層將用井點降深，地下水位如下的砂層厚度為 ～ ， 平均按 計算 ,即 Sw= (2)、 影響半徑 R R=2S√ HK H 包含水層厚度 ,取 H=h0= a、 第一級 R′ R′ =2S′√ HK K 取 ′ = 則 R′ =2 √ = b、 第二級 R″ 12 ro+R ro Q1 g 8 100 53 R″ =2S″√ HK S″ = 則 R″ =2 √ = (3)、基坑涌水量 Q= (2hS)Slg a、第一級 Q1=b、第二級 Q2=(4)、 單根井點管出 水量 g=65π dl √ K l= d= =(5)、井點管間距 a、第一級 ① n1= = =58 條 ② D1= =120/58=,取 m b、第二級 n2= = =53 條 D2= =，取 m ， 及作業(yè) 井點采用射水法成孔，單級井點井管長約為 ～ ，下設(shè) ～ 濾水管。井管為φ 50PVC 供水管。當濾水段在粘性土等相對隔水層中時，可在管外圍投礫料，成井后要及時抽水并保證出水。 根據(jù)施工組織設(shè)計要求先施工 T1～ T6 棟基礎(chǔ)，每棟為一獨立作業(yè)單元。同時可根據(jù)人工挖孔樁成孔的施工進度，可安排 2 棟為一組合降水單3 2(L+B) n Q2 13 元，每棟塔樓亦可獨立進行井點降水作業(yè)，使地下水位保持在人工挖孔面以下。 其預(yù)降時間為 1天。 場地范圍現(xiàn)狀未敷設(shè)排水溝渠或管網(wǎng)。 根據(jù)施工周圍市政排水管網(wǎng)及環(huán)境因素，由于場地僅南側(cè)的濱海大道敷設(shè)有雨、污管網(wǎng)，但其距塔 樓基槽較遠，且標高比塔樓位置自然地面標高高約 2～ 3m，其場地的中部亦分布有高大的土堆，因此，場地向南排水存在難度或造價較高 ，考慮向北排水 。 場地自然地面向北傾斜，地表均為較厚的松散砂層，但距海岸約 600m，場地東西兩側(cè)為規(guī)劃道路，但無市政管網(wǎng)。綜合考慮場地條件，適宜采用向北排水方案。 根據(jù)擬建塔樓及開挖基槽的平面布置，可采用每 2 棟樓共用一條排水溝渠的布置方案。暨排水溝渠采用明溝作業(yè)，向北延伸，溝渠長 50～ 80m，渠道斷面為 ，在溝渠南段 20m 長范圍 宜采用硬化 處理?；觾?nèi)水在向北的排泄、徑流過程中，大部將入滲轉(zhuǎn)化為地下徑流。 14 編號 管理人員 技術(shù) 電工 作業(yè)人員 后勤 合計 1 2 4 2 10 1 19 每棟塔樓降水井施工及其系統(tǒng)安裝 5天 每 2 棟塔樓的降水周期根據(jù)挖孔樁施工進度進行確定，正常情況下其降水周期為 20天。 ，按規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、戴好安全帽，特種作業(yè)人員要配 帶專門的防護用品。 、管道線路等，要符合防火、防砸、防風以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。 、材料，應(yīng)做到場地安全可靠，存放整齊，通道暢通，必要時派專人進行保護。 ，必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度并熟知本職工種的安全技術(shù)規(guī)程，在生產(chǎn)中堅守工作崗位，嚴禁酒后工作。 現(xiàn)場負責 降水 作業(yè) 組 電 工 組 材 料 組 后 勤 組 15 、安裝要嚴格按供電規(guī)程要求執(zhí)行。 ，布線整齊且相 對固定，并經(jīng)常檢查維修，經(jīng)常有車輛通過的，懸掛高度不小于 5米。 ，非電工不得從事電氣作業(yè)。 ，整齊安裝在開關(guān)箱內(nèi)，所有在用的電氣設(shè)備必須有接地或接零保護措施。 人工挖孔樁施工方案 設(shè)計采用的人工挖孔樁，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、荷載及地層條件，樁徑有1200mm、 900 及 800mm，樁端為第⑧層中等風化玄武巖，入巖深度≥ ，樁長約 ～ 12m，樁身砼強度 為 C30。 每棟高層建筑物塔樓部分人工挖孔灌注樁 為 47 根，總樁數(shù)為 376 根。 人工挖孔樁主要工藝流程見圖 1。 挖孔樁施工工藝流程 （圖 1） 材料機具進廠 制 鋼筋籠 挖孔護壁 樁位放線 施工準備 制定方案 質(zhì)量檢查 吊裝鋼筋籠 混凝土攪拌 混凝土灌注 質(zhì)量驗收 16 生產(chǎn)準備工作見表 2 挖孔樁施工準備要求 表 2 項 目 內(nèi) 容 三 明 確 工程量、工期、技術(shù)要求、質(zhì)量標準 三通一平 水通、路通、電通、場地平整 地質(zhì)條件 持力層及深度、樁深、樁周土物理力指標、水文地質(zhì)情況、地下水埋深及賦存情況。 施工平面 圖的制作 砂、石、水泥、鋼筋堆放位置及混凝土攪拌、鋼筋籠制作地點、道 路進出口位置、照明線及排水管線位置、棄土場地、挖孔順序 （附頁 5） 。 勞動組織 每孔 2人，制籠 2人，攪拌 3人，灌注 3人，同時可視工期長短及有無伙食點等情況增減人員。 在施工前，先進行場地平整工作，并根據(jù)施工順序布置好施工道路。 根據(jù)現(xiàn)場情況及施工需要，布置好架空電線，地下電纜，給排水管道等設(shè)施。 聯(lián)系好水泥、砂、碎石、作好混凝土配合比，按配合攪拌，保證其標號、強度、坍落度、流動性等符合規(guī)范和設(shè)計要求。 確保鋼筋、水泥品種和規(guī)范符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合 格證和按規(guī)定在使用前進行試驗，合格后方可使用。 17 根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)計的坐標及標高，測定中心樁及控制點樁位，經(jīng) 規(guī)劃部門、監(jiān)理 等單位復(fù)核無誤后，并做好簽證，才能進行設(shè)施。 ，人工搗 C25 護壁砼、機械破巖。 大部分樁全面鋪開作業(yè)，相互穿插施工，每次挖掘深度不得超過1000mm，考慮到施工中的安全，樁井圈頭護壁要高出地面 20cm。 流砂層處理：本場地開挖時如出現(xiàn)少量流沙，水漏出水量逐漸增大，所以事前必須做好降水攔砂工作，如使用稻草、瓦片、插鋼筋等，以攔砂堵水。挖砂提土速度加快，以挖 深 35cm至 45cm時就應(yīng)用 模安裝，緊急澆灌 C25 護壁砼，必要時要加旱強劑，使護壁砼加快凝固，以免護壁受到破壞。 根據(jù)設(shè)計樁長，對照地質(zhì)資料，采用以機械與人力破巖為主，實行鉆、破相結(jié)合，靈活運用，安全第一的方式進行施工。 抽水在先，檢查井孔空氣，備足機械動力（潛水泵、風壓機、電源、風鎬、風鉆等）。先開機通風送風，后人作業(yè)。井口一人，井孔下一人，上下配合，信號聯(lián)絡(luò)明確，作業(yè)時要配戴安全帽、穿解放鞋、雨靴等。作業(yè)中要經(jīng)常性檢查施工機械工具的安全性，以免發(fā)生事故。特別是 鑿巖時要檢查井孔的安全牢固性，避免塌方事故與石塊在垂直運輸時墜落傷人。清理井孔內(nèi)石塊與石渣時，裝載不能超載超重，防止石塊掉落井孔內(nèi)傷人。如有超重石塊需要直運上井口外時，井內(nèi)作業(yè)人員必須上井后才可吊上石塊。 18 鋼模安裝時要按井面軸線標志，吊垂線核正，扣緊連接螺絲。 ，派專人檢查、核對樁徑斷面尺寸。 ：要達 12 小時后才能拆模。拆模后個別鋼模有變形，應(yīng)調(diào)整后才能使用。 各類型鋼筋進場，應(yīng)先按規(guī)范進行 抽檢，在出廠合格、檢查單，手續(xù)齊全后方可制作。 本工程鋼筋籠為焊接，制作順序為：先彎制模件，制好加勁箍，將主筋間距離布置均勻固定焊接在加勁箍外緣，再按規(guī)定安設(shè)螺旋箍筋，用點焊方法固定。 :主筋要錯開 ,單面焊接要保持 10d為準。 鋼筋籠搭放時，要對準孔位，扶穩(wěn)、緩慢、避免碰撞孔壁，當鋼筋籠接長時，利用先插入孔內(nèi)的安全全部鋼筋籠上部的加強箍臨時吊著進行焊接。 鋼筋籠在現(xiàn)場按圖紙設(shè)計要求焊接制加工，采用人工吊籠就位，鋼筋籠安裝前應(yīng)抽干孔底積水，清理 石渣。 現(xiàn)場配備攪拌機 2 臺，在灌注樁身砼前先做配合比，嚴格按配合比下料，保證砼有良好的和易性和適當?shù)乃涠取? 水泥采用普通硅酸鹽水泥 ，水泥中鋁酸三鈣量小于 8%，初凝時 19 間宜大于 90min；粗骨料先用 24 碎石，細骨采用質(zhì)地堅硬，級配合的中粗砂。配合比通過檢測部門試驗確定。 澆砼前應(yīng)先 鋪設(shè)澆筑砼道路，采用 20 厚木板整平，后將 孔內(nèi)水抽干，再使用漏斗串筒澆灌，以防止砼 離 析；以每層厚度 1m 振搗密實。砼 澆灌至設(shè)計標高時要考慮鑿去浮漿后，保證樁頂標高和質(zhì)量符合設(shè)計要求，有必要加高 300mm。 灌注接近頂標高時，為確保樁頂砼的質(zhì)量，要嚴格控制最后一次灌入量，使灌注的樁頂標高比設(shè)計高增加 。 該挖孔樁工程共需電力 250Kw，并自備一臺 150 Kw 以防止工地突然停電而影響工地照明。挖孔樁所備設(shè)備及工具見表 3。 9． 施工管理方法 采用項目法施工 項目法施工是以工程項目為對象，對項目的需要的各生產(chǎn)要素進行最優(yōu)化的搭配，達到最佳效果，最高目的。項目法施工的最大好處是可以縮小業(yè)主和施工單 位的距離，項目管理經(jīng)理部既是決策機構(gòu)，又是責任機構(gòu)，是工程項目實施的全權(quán)代表。這樣就便于保證施工項目按照規(guī)定的目標高速優(yōu)質(zhì)低耗地全面完成。項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理責任制，保證各生產(chǎn)要素在項目經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)做到最大限度的優(yōu)化配置。 20 強化計劃管理 工程進度計劃管理，在現(xiàn)場管理工作中我們把它列為首要的工作，主要措施如下： 根據(jù)進度計劃、關(guān)鍵路線計劃，作出周工程計劃，在實際施工中將每周進度計劃實際完成發(fā)問記錄下來，并與原進度計劃進行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和矛盾，提出補救措施，預(yù)測完成尚將進行工程 所需時間，提出加快某些拖后工序的具體方案。 每周定期舉行計劃協(xié)調(diào)例會，收集上周現(xiàn)場施工，計劃落實等各種信息，研究問題，下達下周的施工任務(wù)。 內(nèi)部層層簽訂承包合同，按計劃目標明確施工任務(wù)的工期，相互承擔的經(jīng)濟責任、權(quán)限和利益，使施工班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務(wù)。 及時調(diào)整進度計劃，實行動態(tài)控制管理。不管什么原因，對實際施工中出現(xiàn)的計劃偏差，將積極進行調(diào)整，保證施工計劃在實際施工中的有效性。 成本控制 我公司在得到工程任務(wù)后，將會分析各項目的真實成本價，安排 成本計劃。在工程進展中，隨時分析工程項目的收入、支出情況，將各種開支控制在預(yù)算之內(nèi)。 加強材料采購的控制，建立嚴格的確良材料采購程序和審批制度。 嚴格工程資料統(tǒng)計填報制度，規(guī)定每周統(tǒng)計填報已完成工程量、 21 材料消耗、用工記錄、設(shè)備使用時間和動力消耗記錄等，供項目經(jīng)理分析決策。 推行現(xiàn)場的標準化管理，材料設(shè)備必須按指定地點規(guī)范放置，避免二次搬運浪費。 以限額領(lǐng)料為主要內(nèi)容，嚴格材料