【正文】 根據(jù)鄂西北工程勘察總公司提供的本工程地質(zhì)勘察報告，在兩臺擬安裝塔吊的位置（KK14號勘探點）。符合上圖6m邊長基礎的土質(zhì)要求，考慮塔吊穩(wěn)定及地基安全，將基礎邊長改為8m，鋼筋間距不變，相應增加鋼筋數(shù)量。四、塔吊安裝方案、塔吊基礎檢查 塔吊安裝前，應該進行基礎面調(diào)平，基礎接地電阻測試，基礎經(jīng)過自檢合格、監(jiān)理單位等驗收簽認合格后，才能進行塔吊安裝。固定式塔式起重機的地基基礎是保證塔機安全使用的必要條件，要求該基礎分不同地質(zhì)情況嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。采用整體鋼筋混凝土基礎，對基礎的基本要求如下：(1) 基礎下土質(zhì)應堅固夯實，根據(jù)土質(zhì)情況。符合6m邊長基礎的土質(zhì)要求，考慮塔吊穩(wěn)定及地基安全，將基礎邊長改為8m，鋼筋間距不變，相應增加鋼筋數(shù)量。 (2) 混凝土強度等級C35，； (3) 混凝土基礎的深度1350 mm； (4) 混凝土基礎的四個固定支腿上表面應校水平，平面度誤差小于1／500。預埋螺栓固定基礎技術(shù)要求如下：(1) 基礎開挖至老土，(基礎承載力必須達到要求)找平，回填100mm左右卵石夯實，周邊配模或砌磚后再行編筋澆注混凝土，基礎周圍地面低于混凝土表面100mm以上以利排水，周邊配模，拆模以后回填卵石；(2) 墊板下砼填充率95％，四墊板上平面應在同一水平面，墊板允許嵌入砼內(nèi)5～6mm；(3) 四組地腳螺栓(16根)相對位置必須準確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角線誤差不大于2mm，確保固定基節(jié)的安裝；(4) 允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90％，且每個支腿下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于1／750，／1000；(5) 鋼筋需與基礎底筋相連；大六角頭高強度螺栓的連接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成。使用扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應控制在177。5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應控制在177。3%以內(nèi)。施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應用扭矩測量扳手反復校正電動扳手的扭矩力與設計要求是否一致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當扭矩值過低時，會使高強度螺栓達不到預定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。 為了防止高強度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應該在同一天內(nèi)完成。 高強螺栓的緊固：必須分兩次進行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力（即設計預拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。初擰扳手應是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應做好標記以供確認。為防止漏擰，當天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。注意：擰緊地腳螺栓時，嚴禁用大錘敲打扳手。地腳螺栓只能使用一次，嚴禁挖出來重新使用。因地腳螺栓為重要受力件，該螺栓必須確保到設備供應商處購買。以保證安全。、檢查環(huán)境安全狀況； 塔基雖經(jīng)處理，但其在雨季可能會因塔基下沉造成傾斜，影響塔吊安全，因此計劃每月底對塔承臺四角進行觀測，作好記錄。以便及時的檢查塔基下沉和傾斜狀況，確保塔吊運轉(zhuǎn)安置正常。、塔吊安裝方案、為確保工程順利進行，滿足工程的要求，達到安全施工，為此工程安裝一臺型號為QTZ80和一臺QTZ50 的塔吊，現(xiàn)擬定如下安裝施工方案。（1）塔吊安裝由 專業(yè)人員 負責派人檢查塔機各工作機構(gòu)，重點檢查頂升系統(tǒng)；（2）公司項目負責協(xié)調(diào)工作，以便吊車順利施吊安裝和運輸車輛順利進出場；（3）項目部負責提供電源至塔吊基礎附近；（4）準備水平儀對塔吊進行水平度測量，準備一套經(jīng)緯儀，對塔機垂直進行測量。、安裝機具設備（1）汽車式起重機( 25噸一臺，50噸一臺 )（2）測量儀器兩套（全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀）（3）工具車（4）專用工具起重設備、安裝時間根據(jù)工程進度的要求，安裝時間計劃在塔吊承臺基礎澆注混凝土15d之后。即 2014 年 3 月 25 日左右，安裝時間兩天。、安裝程序（1）將加高梁安裝在澆注好的塔吊承臺基礎上，用水準儀校準好；（2）將底架節(jié)無頂升支耳的標準節(jié)和底節(jié)在地面連接好，緊固好連接螺栓，跺上十字底梁并用螺栓接好。吊裝時應注意爬梯位置背向建筑物，頂升支耳在設計方位上；?m，每根高強度螺栓均應擰入兩個墊圈和兩個螺母并擰緊放松（如下圖）。塔架安裝完后要用力矩扳手檢查擰緊力矩，最后由使用單位以及檢測單位進行復驗。塔吊使用階段每2周應用力矩扳手檢查一次螺栓松動情況并修正。（3）經(jīng)緯儀或吊線檢查底節(jié)的垂直度，保證主弦四面的垂直方向偏斜準差千分之一；（4）吊裝頂升套架： 組裝好除工作平臺以外的各件，然后吊裝起從底架上端套入，慢慢放下，到其上端法蘭面底架上平面3040MM為宜。應注意頂升套架的方向，保證套架升油缸與塔身頂升支耳同側(cè)；（5）安裝四周工作臺，然后將泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況；（6）吊裝回轉(zhuǎn)塔架部分： a、在地面組裝好回轉(zhuǎn)塔架部分（包括回轉(zhuǎn)塔身 、上下支承座、回轉(zhuǎn)支承及操作室）一并吊裝，擱置底架。應注意操作室前方室頂升套架的引進門方向。然后啟動泵站，使頂升套架上升與下支座貼近；b、用（16M30300）的高強螺栓將下支座與底架接連好。（7）地面安裝好塔頭全部構(gòu)件，然后吊上回轉(zhuǎn)塔身，用4個30的銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好，雙螺母鎖緊防松，注意塔頂?shù)那胺剑ㄓ兴敾喌囊粋?cè)）應與操縱室前方一致； （8）整體吊裝平衡臂： a、將平衡臂平行與建筑物放置，裝上平衡臂工作平臺、欄桿、起升機構(gòu)、電氣控制柜；b、將平衡臂拉桿按規(guī)定組裝成一整體，與平衡臂尾部耳板連接，然后順平衡水平放置，用繩索拉緊，準備起吊；c、吊裝平衡臂，臂根耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接耳板，裝上銷軸，穿好開口銷張開。將拉桿繩索一端穿過塔頂小滑輪再落至地面。稍稍起吊使平衡臂尾部上翹，人力拉引繩索，拉桿上升到起吊鋼絲松弛。 （9）吊裝起升卷揚機：起升卷揚機本身帶有三個吊耳，利用這三個吊耳即可將其吊平；當卷楊機到達就位位置時，安裝四個銷軸和開口銷。