【正文】 重按說(shuō)明書(shū)規(guī)定放置平衡重8塊，共10t。13 、電工接線(xiàn)。14 、鋼絲繩將鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)起重量限制器滑輪，再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪，最后將繩端固定在臂頭上。備注：基礎(chǔ)部分有撐桿的，必須在加入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，把底架上的四根撐桿安裝好后才能工作。第八節(jié)、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置【注：本節(jié)軟件自動(dòng)生成的為示例工程，請(qǐng)據(jù)實(shí)際情況編寫(xiě)】主要部件計(jì)算重量一覽表 表3序號(hào)代 號(hào)名 稱(chēng)重量(kg)備 注1QTZxxx1平衡臂314422起升機(jī)構(gòu)280033平衡臂拉桿523兩根44回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1248兩套55回轉(zhuǎn)限位心66起重量限制心77塔 頂138588起重臂619099起重臂拉桿14001010牽引機(jī)構(gòu)4911111吊鉤2341212牽引小車(chē)3301313操縱室4051414回轉(zhuǎn)塔身12611515上回轉(zhuǎn)支座14361616下回轉(zhuǎn)支座17761717頂升套架29851818頂升機(jī)構(gòu)6741919上塔身9736獨(dú)立式上搭身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)11節(jié)2020下塔身6094下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)6節(jié)2121底架46462222附著架6127共4個(gè)2323基礎(chǔ)210002424力矩限制心142525壓 重25000共12塊26回轉(zhuǎn)支承700獨(dú)立式整機(jī)重量48130不含基礎(chǔ)、壓重、平衡重第九節(jié)、安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置【注：本節(jié)軟件自動(dòng)生成的為示例工程，請(qǐng)據(jù)實(shí)際情況編寫(xiě)】1 、安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能根據(jù)塔機(jī)最大安裝高度89米及最重部件的重量（），本次安裝（拆卸）所需配備的機(jī)械的具體情況如下：塔機(jī)安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能一覽表 表4序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1汽車(chē)式起重機(jī)25t12起重鋼絲繩61920m3圓絲8＃15m4活動(dòng)板手18″15手動(dòng)葫蘆1t16卡環(huán)216。2022 、布置位置 本工程塔機(jī)組裝全部在地面完成，利用汽車(chē)式起重機(jī)吊裝，空中拼裝完成安裝。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)部署，先行安裝塔機(jī)1，再安裝塔機(jī)3，最后安裝塔機(jī)2。汽車(chē)式起重機(jī)停靠位置為就近塔機(jī)基礎(chǔ)處的自然地面上。第十節(jié)、電源的設(shè)置 場(chǎng)地電源線(xiàn)的敷設(shè) 場(chǎng)地內(nèi)的電源采用單獨(dú)分配箱控制，采用TNS五線(xiàn)三相制接線(xiàn)系統(tǒng)，分配箱進(jìn)線(xiàn)采用VV3*50+2*25，電源線(xiàn)敷設(shè)走向詳見(jiàn)圖1。塔機(jī)上電氣線(xiàn)路的安裝(1)按有關(guān)電氣圖分別接通起升，回轉(zhuǎn)，牽引三大機(jī)構(gòu)的電氣線(xiàn)路。(2)先后接通操縱臺(tái)及操縱室內(nèi)控制開(kāi)關(guān)板及照明、警視燈等。(3)將主電纜從配電柜引入回轉(zhuǎn)塔身，經(jīng)上支承座，從下支承座與頂升套架間引向套架外側(cè)，經(jīng)底架節(jié)外側(cè)連接到底架節(jié)上設(shè)置的鐵殼開(kāi)關(guān)（注意將電纜一次截夠所需長(zhǎng)度）。(4)敷設(shè)外線(xiàn)電纜，最后接通電源。(5)全面檢查各接線(xiàn)。第十一節(jié)、施工人員配置 指令關(guān)系全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。全體作業(yè)人員必須聽(tīng)從總指揮的統(tǒng)一指揮。總指揮必須聽(tīng)從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。指揮人員應(yīng)與吊車(chē)司機(jī)統(tǒng)一手勢(shì)信號(hào)。2 、人員配備總指揮： 趙xx 工地負(fù)責(zé)人： 錢(qián)xx技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫xx 安全監(jiān)護(hù)： 李xx技術(shù)交底： 王xx　　 安全交底： 方xx塔吊司機(jī)： 胡xx　　 作業(yè)吊車(chē)司機(jī)：田xx信號(hào)工： 連xx 　　電工： 陳xx作業(yè)人員：趙xx、錢(qián)xx、孫xx、李xx 資格證件 詳見(jiàn)附件二第十二節(jié)、吊索具和專(zhuān)用工具的配備吊索具和專(zhuān)用工具一覽表 表5序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1YSB196液壓拉伸器200mm22鋼絲鉗（絕緣）160mm13尖嘴鉗（絕緣）大19件14套筒扳手375mm，450mm5一字型螺釘旋具（GB1433） x 6各16十字型螺釘旋具（GB1433）各17內(nèi)六角扳手50mm各18手虎鉗300mm19鋼鋸（可調(diào)試） kg，110圓頭錘（SG21680）200mm111齊頭扁銼I200mm112尖頭扁銼II200mm113三角銼II200mm114圓銼II200mm115試電筆500V以下116鋼卷尺3m117皮尺50m118機(jī)油壺119黃油槍120萬(wàn)用表121接地?fù)u表122500MΩ搖表123水準(zhǔn)儀124經(jīng)緯儀12546mm單頭呆扳手（GB/T4338）隨機(jī)配送22655mm單頭呆扳手（GB/T4338）127鋼絲鉗128一字型螺絲刀129十字形螺絲刀130榔頭131活動(dòng)扳手1第十三節(jié)、安裝工藝程序 施工準(zhǔn)備(1)由塔機(jī)使用單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。(2)由塔機(jī)使用單位與塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人按基礎(chǔ)制作的技術(shù)要求共同對(duì)塔機(jī)砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)表面的平整度應(yīng)不大于1/500。(3)由塔機(jī)質(zhì)檢人員對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：；，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；；，與塔機(jī)間隙是否合乎要求；，埋在地下部分要清除泥土；、保養(yǎng)，對(duì)變形件及時(shí)修復(fù)，必要時(shí)全機(jī)作油漆。(4)按第十一節(jié)要求做好人員的組織工作。(5)按第十二節(jié)要求做好常用工具、索具及材料的配備。(6)由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。(7)由安全監(jiān)護(hù)人員對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。(8)由機(jī)組人員對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)（四角）找平，其平整度應(yīng)控制在1/1000以?xún)?nèi)。 安裝工序復(fù)核塔機(jī)基礎(chǔ)平整度174。安裝底座174。安裝1~4節(jié)下搭身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，校正緊固174。套架安裝174?；剞D(zhuǎn)塔架安裝174。塔帽安裝174。平衡臂安裝174。起重臂安裝174。接通電源174。穿鋼絲繩掛吊鉤174。加節(jié)頂升至33m174。電氣安全保護(hù)裝置調(diào)整174。試運(yùn)轉(zhuǎn)174。驗(yàn)收174。合格后投入使用3 、試運(yùn)轉(zhuǎn)空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配是否正確。幅度、高度限位、回轉(zhuǎn)限位的行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠，電氣控制是否正常。(1)吊鉤在起升高度范圍內(nèi)全行程升降兩次，達(dá)到最大起升高度時(shí)，檢查高度限位器動(dòng)作是否可靠。(2)起重臂向左、右各回轉(zhuǎn)兩次，每次均需檢查該方向的回轉(zhuǎn)限位器的可靠性。(3)小車(chē)前后方向滿(mǎn)行程變幅各兩次，每次均需檢查該方向的變幅限位器的可靠性。額定負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)額定負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)構(gòu)工作是否正常，各超載保護(hù)裝置是否可靠，具體做法為：，。4 、頂升加節(jié)(1)待引進(jìn)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝4個(gè)引進(jìn)輪，并轉(zhuǎn)到正確方向。(2)起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使起重臂轉(zhuǎn)到頂升套架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)方向，然后由小車(chē)牽引到引進(jìn)梁上面下落，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)引進(jìn)輪落在引進(jìn)梁上。(3)回轉(zhuǎn)制動(dòng)，將小車(chē)開(kāi)到規(guī)定位置（）的幅度處，使頂升部分的重心大體與頂升油缸重合。(4)啟動(dòng)泵站，操縱泵站手柄，使頂升油缸下端，頂升橫梁兩端銷(xiāo)軸插入塔身主弦桿上的頂升支板內(nèi)，關(guān)掉泵站。(5)拆掉下支承座與塔身節(jié)間的連接螺栓，檢查頂升有無(wú)電氣、機(jī)械故障，準(zhǔn)備頂升。(6)開(kāi)動(dòng)泵站，操縱手柄，使油缸頂起塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，當(dāng)頂升套架上的爬爪高出上一個(gè)頂升支板時(shí)，停止頂升，并操縱手柄使油缸稍回落，爬爪慢慢落在頂升支板上端面上。(7)繼續(xù)收回油缸，頂升橫梁被提起，當(dāng)橫梁兩端銷(xiāo)軸達(dá)到上一個(gè)頂升支板軸孔時(shí)，再次頂升，直到能從套架開(kāi)口處引進(jìn)一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，停止頂升將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。(8)當(dāng)引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正對(duì)已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操縱手柄使油缸回落，引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)隨同上部結(jié)構(gòu)落在塔身頂端，拆下四個(gè)引進(jìn)輪置于套架下平臺(tái)上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須全部能插進(jìn)去。另外，下支座與塔身頂端8個(gè)螺栓也應(yīng)能全部插進(jìn)去，方能擰緊各連接螺栓。其順序?yàn)椋合绕鹬乇垡粋?cè)，后平衡臂一側(cè)。除還需繼續(xù)頂升加節(jié) 時(shí)的下支座和搭身頂部的8個(gè)螺栓可只擰緊一個(gè)螺母外，其余必須擰緊雙螺母。當(dāng)停止加節(jié)，起重機(jī)工作時(shí)，必須全部擰緊雙螺母。(9)當(dāng)繼續(xù)頂升加節(jié)時(shí)，按以上方法類(lèi)推，直到計(jì)劃頂升高度。5 、附著安裝塔機(jī)爬升工況詳見(jiàn)第六節(jié)，附著定位圖和預(yù)埋件詳圖詳見(jiàn)圖5和圖6安裝步驟(1)將環(huán)梁包在塔身外，用螺栓聯(lián)接起來(lái)，再提升到附著點(diǎn)的位置。(2)調(diào)整螺栓，使得頂塊能頂緊塔身。(3)吊裝撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長(zhǎng)度要求。(4)用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線(xiàn)的垂直度，其垂直度在全高上不超過(guò)2/1000(5)需多次附著，方法同上。技術(shù)要求(1)附著點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足塔機(jī)對(duì)建筑物的荷載，必要時(shí)應(yīng)加配筋或提高砼標(biāo)號(hào)(2)