【正文】 、塔吊型號(hào)及性能參數(shù)，最大幅度為70m，最大起重量為16噸，附著式是在獨(dú)立式的基礎(chǔ)上，增加塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置即可實(shí)現(xiàn)， 。起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用當(dāng)今國(guó)際上先進(jìn)可靠的變頻無級(jí)調(diào)速方案，工作更加平穩(wěn)可靠。為了便于運(yùn)輸，塔身采用片式結(jié)構(gòu)。電器控制系統(tǒng)采用專業(yè)電器廠引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電器元件，壽命比國(guó)產(chǎn)元件長(zhǎng)3~4 倍，故障少，維修簡(jiǎn)單，工作可靠。、 塔吊參數(shù)性能TC7035B塔吊性能參數(shù) 塔吊構(gòu)件重量塔吊TC7035B塔吊構(gòu)件重量序號(hào)名 稱規(guī)格尺寸（mm）重 量（t）備 注1基節(jié)4015220022002塔身節(jié)4015220022003套架956050205020含頂升系統(tǒng)4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成309029604200含平臺(tái)扶梯5回轉(zhuǎn)塔身160016002865含平臺(tái)扶梯6平衡臂2100040903080含平臺(tái)扶梯7塔頂9765160016008起重臂5209217301335含拉桿9平衡重34000+2200016五、基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置、塔吊基礎(chǔ)施工工序定位塔吊基礎(chǔ)、開挖施工；然后澆筑塔吊底板墊層，墊層上表面需平整，水平度偏差控制在1‰以內(nèi)，墊層強(qiáng)度達(dá)到C20砼強(qiáng)度60%以上后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)埋施工，參考附圖。正方形中心必須與塔吊墊層中心重合。鋪設(shè)基礎(chǔ)底部鋼筋，同時(shí)安裝人員組裝一節(jié)塔身加強(qiáng)節(jié)，并與四個(gè)基礎(chǔ)預(yù)埋支腳銷軸連接固定。吊裝已連接好的加強(qiáng)節(jié)與基礎(chǔ)支腳，基礎(chǔ)預(yù)埋支腿中心與畫正方形中心重合后，并用斜鐵找平；用水平儀測(cè)量加強(qiáng)節(jié)上部檐口四角水平度，調(diào)整后使固定支腳檐口水平度控制在1‰內(nèi)（＜），達(dá)到要求后將斜鐵及固定支腳點(diǎn)焊加固好（同時(shí)要求預(yù)埋支腿與基礎(chǔ)配筋適當(dāng)焊接固定），以免由于后面工序的操作，動(dòng)搖了已經(jīng)調(diào)整好的水平度。參照附圖：塔吊施工圖，綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋，此道工序施工質(zhì)量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收?；炷粱A(chǔ)的加強(qiáng)筋由上、下兩層鋼筋組成，中間用立筋連接起來，每層鋼筋又由兩個(gè)交錯(cuò)層組成，立筋數(shù)量既不能切斷，也不能減少。將接地電阻（R≤4Ω）一端與固定支腳點(diǎn)焊好，并將另一端與插于土層里的釬子用螺栓聯(lián)結(jié)。測(cè)量人員再次復(fù)測(cè)固定支腳的水平度，水平度偏差必須控制在1‰以內(nèi)，作好測(cè)量記錄。澆注C45混凝土，并搗實(shí)，在此過程中注意監(jiān)測(cè)固定支腳的檐口水平度，如有變化，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保塔吊固定支腳檐口水平度?；炷敛坏猛粋€(gè)方向澆注，以免動(dòng)搖固定支腳。進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)保養(yǎng)，作好混凝土強(qiáng)度報(bào)告?；A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)砼強(qiáng)度的80%以上并經(jīng)質(zhì)量安全部門驗(yàn)收合格后，方能安裝塔吊。詳見基礎(chǔ)方案、塔吊基礎(chǔ)施工要求、塔吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求序號(hào)塔吊基礎(chǔ)施工要求1塔吊支腿預(yù)埋時(shí)應(yīng)高出砼表面350mm2塔吊支腿預(yù)埋時(shí)其水平誤差要求≦2mm3混凝土標(biāo)號(hào)不小于C35，其內(nèi)部配筋不可切割或減少，與預(yù)埋支腿干涉的鋼筋可避讓4基礎(chǔ)應(yīng)做好排水設(shè)施并定期觀測(cè)其有無沉降56塔吊基腳直接預(yù)埋到建筑物底板基礎(chǔ)中，水平基準(zhǔn)線控制在2mm之內(nèi)，測(cè)量基準(zhǔn)線為銷軸孔的下臺(tái)階7由于此塔吊基礎(chǔ)設(shè)置于結(jié)構(gòu)底板內(nèi)，因此塔吊的支腿在工程完工后，將無法取出、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收需提供的資料塔吊基礎(chǔ)施工記錄；塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告；基礎(chǔ)預(yù)埋測(cè)量數(shù)據(jù)(水平度不大于1/1000)；塔吊基礎(chǔ)施工隱蔽記錄；塔吊基礎(chǔ)處的承載力報(bào)告(不小于30t/m2)；、防雷保護(hù)塔吊防雷引下線采用橫截面積不小于16mm2的絕緣銅電纜，接地極采用橫截面40mm4mm表面經(jīng)電鍍的金屬條插入地下2米。塔吊基腳安裝固定完后，用550mm的鍍鋅扁鐵焊接在四個(gè)基腳并分別連接到基坑底的抗浮錨桿上，并將四個(gè)基腳連成一體。底板混土澆筑完成后在基腳露出地面位置約混凝土面上方10mm處各焊接一根M12螺栓，通過70mm2的雙色銅線將四個(gè)基腳連成一體與預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的鍍鋅扁鐵形成接地網(wǎng)。防雷接地處應(yīng)焊接飽滿，焊接倍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求，接地電阻≤1Ω。塔吊電器重復(fù)接地應(yīng)單獨(dú)與基坑底的抗浮錨桿相連，采用絕緣銅電纜引至塔吊專用接地裝置，接地電阻≤4Ω。塔吊防雷接地裝置不要與建筑物基礎(chǔ)的金屬加固件連接。、附著裝置的設(shè)置，隨著結(jié)構(gòu)的上升，當(dāng)完成7層結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行塔吊的附著施工，塔吊附著設(shè)置在樓層結(jié)構(gòu)柱上，具體標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步做適當(dāng)調(diào)整，塔吊附著點(diǎn)平面及立面布置圖如下：塔吊附著點(diǎn)平面圖（附著點(diǎn)位于樓層柱上）塔吊附著點(diǎn)立面圖六、頂升工況要求及附著節(jié)點(diǎn)詳圖、塔吊頂升安全要求頂升前A．根據(jù)頂升加節(jié)塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺(tái)等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。B．按說明書規(guī)定，在吊鉤上吊起一定重物后，移動(dòng)變幅小車或改變起重臂角度，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。C．頂升加節(jié)小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各崗位。D．檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。E．調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。頂升過程A．頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅(jiān)實(shí)崗位。B．夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。C．風(fēng)速超過四級(jí)或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，在頂升過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。D．在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和移動(dòng)小車。E．在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。F．作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動(dòng)軋傷。G．注意檢查電纜放松長(zhǎng)度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動(dòng)中發(fā)生磨蹭，卡塞和擠傷。H．剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。頂升完畢后：A．檢查并緊固上、下塔身之間的連接。B．重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。C．檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。D．檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。E．解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。、塔吊附著節(jié)點(diǎn)詳圖 塔吊在樓層鋼柱或鋼梁上進(jìn)行附著施工，具體附著節(jié)點(diǎn)處理方法為附著耳板與鋼柱(鋼梁)直接焊接固定，焊接施工由鋼結(jié)構(gòu)安裝公司負(fù)責(zé)焊接： 附著耳板加工圖 本工程附著拉桿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際附著點(diǎn)距離附著混凝土柱所需長(zhǎng)度進(jìn)行制作，確?，F(xiàn)場(chǎng)附著的準(zhǔn)確性，塔吊中心與附著點(diǎn)約7200米,具體附著拉桿的做法如下圖所示：七、安裝工藝流程及安全質(zhì)量要求、關(guān)鍵工序的安全質(zhì)量要求①基礎(chǔ)劃線、找水平。②塔身垂直度的控制，垂直度為 L/1000（L為塔身高度），應(yīng)控制在2‰以內(nèi)。③塔身連接銷軸的固定，按規(guī)定穿好開口銷和立銷。④吊點(diǎn)位置選擇正確，平衡臂和起重臂安裝前必須進(jìn)行試吊。⑤合理選用吊索具，正確使用安全防護(hù)用品。⑥安裝操作時(shí)必須保證安全，首先必須做到吊車必須墊妥、禁止超負(fù)荷工作，根據(jù)吊裝部件重量并注意部件的吊點(diǎn)。⑦必須安裝并使用安全保護(hù)裝置，如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄、安全繩等。⑧平衡臂上未裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。⑨必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量。⑩加節(jié)前，必須將起重臂旋至頂升方向。⑾頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)小車或使吊鉤起升和下放。⑿塔吊安裝前通過定制氣象部門近期天氣情況選擇塔吊安裝時(shí)間，確保塔吊安裝作業(yè)期間無大雨大風(fēng)等特殊惡劣天氣。、塔吊安裝說明：1)安裝操作時(shí)必須保證安全，首先必須做到：吊車必須墊妥，禁止超負(fù)荷工作，根據(jù)吊裝部件重量并注意部件的吊點(diǎn)；2)必須安裝并使用安全保護(hù)裝置，如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄、安全繩等。3)平衡臂上未裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載；4)必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量；5)加節(jié)前，必須將起重臂旋至頂升方向；6)頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)小車或使吊鉤起升和下放。7)本工程TC7035B塔吊的安裝，綜合現(xiàn)場(chǎng)條件等因素選用一臺(tái)65噸汽車吊站位于基坑內(nèi)塔吊附近完成安裝，同時(shí)用一臺(tái)25噸汽車吊輔助拼裝散件及倒運(yùn)。進(jìn)出場(chǎng)預(yù)留寬度不小于5米，轉(zhuǎn)彎半徑不小于14米。 安裝工藝流程如下：施工場(chǎng)地準(zhǔn)備技術(shù)交底設(shè)備到場(chǎng)清點(diǎn)塔身節(jié)安裝就位（注意頂升塊的方向）塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收塔身節(jié)組裝安裝套架總成套架總成組裝設(shè)備組裝倒運(yùn)