【文章內容簡介】 回轉機構及司機室吊裝平衡臂吊裝平衡臂組裝塔頂撐架安裝配重及安裝起重臂起重臂組裝整機調試電氣調試穿鋼絲繩頂升安裝標準節(jié)液壓調試八、主要零部件重量和吊點位置TC7035B構件重量及吊點位置塔吊TC7035B塔吊構件重量序號名 稱規(guī)格尺寸（mm）重 量（t）備 注1基節(jié)4015220022002塔身節(jié)4015220022003套架956050205020含頂升系統(tǒng)4回轉機構總成309029604200含平臺扶梯5回轉塔身160016002865含平臺扶梯6平衡臂2100040903080含平臺扶梯7塔頂9765160016008起重臂5209217301335含拉桿9平衡重34000+2200016。吊裝繩8m≤L≤12m。九、安裝輔助設備型號、性能及布置位置、安裝輔助設備選擇： 根據塔吊構件重量以及現場環(huán)境情況，TC7035B塔吊選擇一臺65t汽車吊進行安裝，65t汽車吊起重性能表如下：、汽車吊安裝站位布置 安裝塔吊時，汽車吊站位于基坑內塔吊附近安裝，65噸汽車吊中心距離TC7035B塔吊中心12米。、安裝工況分析TC7035B塔吊安裝工況分析: 從塔吊汽車吊站位圖中可知，塔吊安裝回轉（）時汽車吊距離塔吊中心約12m，此為塔吊安裝過程中最不利工況，塔吊安裝3節(jié)標準節(jié)（）。 ，此時65噸汽車吊臂桿長度26米，9米幅度時吊重16噸。 由以上分析可知，汽車吊性能滿足塔吊安裝吊裝要求。（1）吊裝回轉性能分析：，汽車吊距離塔吊基礎中心約12米處，65噸汽車吊臂桿長度34米，，最大負荷率為：η=（8. 2+）/100%=83%—單位t，所用鋼絲繩及卡環(huán)重量；—單位t，65噸汽車吊幅度12m時起重量；—單位t，所吊回轉的重量。鋼絲繩安全系數：用4根ф20mm8m的鋼絲繩，共掛4個頭，每根掛1個頭，則鋼絲繩安全系數為：S=(4cos30176。)/=7（安全）—折減系數；—單位t，（鋼絲繩選擇抗拉強度為1570Mpa）30176?！摻z繩與豎直方向夾角。（2）吊裝起重臂性能分析： ，汽車吊距離塔吊起重臂吊點中心約9米內，65噸汽車吊臂桿長度26米，起重性能16噸，最大負荷率為：η=（+）/16100%=81%—單位t，所用鋼絲繩及卡環(huán)重量；16—單位t，65噸汽車吊幅度9m時起重量；—單位t，所吊起重臂的重量。鋼絲繩安全系數： 用4根ф26mm9m的鋼絲繩，共掛4個頭，每根掛1個頭，則鋼絲繩安全系數為：S=(354cos30176。)/=8（安全）—折減系數；35—單位t，（鋼絲繩選擇抗拉強度為1550Mpa）30176?！摻z繩與豎直方向夾角。十、施工人員配置 施工組織架構施工負責人唐貴軍技術負責人張獻龍現場班長楊昌明安全負責人王志東安拆工長（班組長） 楊武安拆工6人塔吊司機2人起重指揮1人安裝電工1人電焊工1人職責分工及要求：所有參與塔吊安裝作業(yè)人員必須持證上崗。由所有安裝人員組成安全保證體系，成立完備的安裝組織機構，明確和分清職責。安裝人員職責如下：所有參與塔吊安裝作業(yè)人員必須持證上崗，由所有安裝人員共同組成安全保證體系，成立完備的安裝組織機構，明確和分清職責，具體人員職責及勞動力計劃如下：編號人員崗位相關職責人員配備1塔吊安裝施工負責人負責每日的工作安排、安全交底、工作記錄，負責與項目塔吊有關的協調工作，嚴格執(zhí)行安裝爬升方案，制止任何違章作業(yè)。1名2塔吊技術負責人負責塔吊安裝方案的編制和實施方案，監(jiān)控工藝紀律的執(zhí)行，負責與項目塔吊施工的安全防護措施、安全作業(yè)條件的協調對接和監(jiān)督執(zhí)行工作。1名3安全負責人負責檢查，監(jiān)督現場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除隱患。1名4現場班長對所管轄的設備必須掌握各機組的安全、服務、設備運行狀態(tài)。負責所管轄塔吊日常管理工作及安拆爬升安全措施的協調工作，與項目做好溝通及各工種之間的相互協調工作。1名5安拆工嚴守工藝紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。6名6塔吊司機嚴守操作規(guī)程，嚴格按照日常保養(yǎng)維護檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。2名7起重指揮負責檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。1名8安裝電工負責塔吊電氣安裝、調試確保電氣工作的可靠性。負責檢查塔吊及相關電路，確保電氣安全可靠。1名十一、吊索具和專用工具的配備序號名 稱規(guī) 格 型 號數 量備 注1水平儀1臺2經緯儀1臺3電焊機1臺4氣割設備1套5手拉鏈條葫蘆5t2個6手拉鏈條葫蘆 2t 2個7大錘18SbI、12SbI各2把8鐵錘4SbI、3SbI各2把9沖子Φ364個10鋼絲繩637+10m1對11鋼絲繩637+11810m1對12鋼絲繩短頭637+1269m4條13卡環(huán)25t4個14卡環(huán)104個15枕木180200200020條16油壓千斤頂16t1個17鉗工工具常用1批18電工工具常用1批19麻繩30m/150m2條/1條20電纜3120mm2 +135mm2120m安裝臨時電纜21墊鐵200400δ基礎預埋使用調整墊鐵δ=130等22常用起重鋼絲繩及卡環(huán)1批十二、塔吊安裝工藝程序 TC7035B塔吊安裝、頂升施工計劃 天數項目工期123456789101112基礎預埋施工塔吊卸車、拼裝5節(jié)塔身節(jié)、套架過渡節(jié)、回轉平衡臂、起重臂拼裝 安裝平衡臂、起重臂穿鋼絲繩、調試拼節(jié)\頂升驗收 安全技術交底準備向施工人員進行施工組織設計和技術交底，把工程的基本情況、施工計劃和施工技術要求等，詳盡地向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術責任制的必要措施，作好現場的準備工作。安裝前，根據本工程場地特點、以及塔機的技術特點，對員工操作技能、勞動紀律采取針對性的培訓，以使員工在新的工作環(huán)境和新的工作中能夠勝任；同時，對員工安裝、操作、維護保養(yǎng)進行系統(tǒng)培訓。本著“安全第一、預防為主”的原則，做好員工進場前的三級安全教育，落實安全技術交底工作，并做好書面記錄；樹立安全意識，分析潛在的危險源，消除潛在的安全隱患，建立和健全安全應急預案，制定安全應急措施，充分將安全工作貫穿于整個過程，確保安全工作始終處于受控狀態(tài)。起重機司機、起重工、電工等特種工必須持證上崗；施工人員掌握起重機結構、安裝工藝、質量要求、施工危險源及預防措施；起重機司機除了持證上崗，還應具備該起重機的獨立熟練操作經驗；施工負責人熟練掌握安裝工藝、施工危險源及預防措施，能合理調配人員及機具，掌握管理體系施工要求； 安裝前準備、場地準備安裝場地地壓在15t/m2以上，面積約為20100 m2?，F場方便塔吊設備臨時存放，且運輸通道暢通，確保運輸車輛及汽車吊順利通過。同時對基礎預埋件清理，基礎水平度測量記錄齊全。基礎驗收移交，底座基礎高度、確定附著高度及附著位置。、設備清點設備到達現場后，由安裝單位、設備部門會同廠家代表、項目物資部門