【正文】 上注明曲線半徑、角度、切線長度和外矢矩。在河流、溝渠、公路穿跨越段的兩端，地下管道、電纜、光纜穿越段的兩端，線路閥室的兩端及管線直徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處設(shè)置標(biāo)志樁。地下障礙物標(biāo)志樁上注明穿越名稱、埋深和尺寸；管徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處標(biāo)志樁上注明變化參數(shù)，起止里程。測量放線過程中做好各項記錄，包括控制樁測量（復(fù)測）記錄，轉(zhuǎn)角處理方式記錄、放線加樁記錄。線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，用白石灰沿樁放出邊界線。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前或管溝開挖前放出。本工程線路較平坦,為便于管溝開挖,施工運(yùn)輸,布管,掃線寬度按5m計算。如發(fā)現(xiàn)線路走向與圖紙不符或設(shè)計不合理時，及時向監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主反映，求得妥善解決。為利于施工檢查、核對，在管道軸線劃線后，管溝開挖前，將管道軸線上的所有樁平移至作業(yè)帶組裝焊接一側(cè)邊界線外，距邊界線1m的位置。管溝開挖后復(fù)測轉(zhuǎn)角和縱斷面曲線等主要點(diǎn)的標(biāo)高，為預(yù)制彎頭和彎管提供可靠的依據(jù)。二、施工便道的修筑，盡量少占原土原貌面積。施工便道要平坦，并具有足夠的承載能力，能保證施工車輛和設(shè)備的行駛安全。施工便道經(jīng)過埋設(shè)較淺的地下管道、線纜、等地下構(gòu)筑物或設(shè)施時，要與使用管理單位及時聯(lián)系，商定保護(hù)措施。.對施工沿線不能斷流的溝渠、水渠，采用埋設(shè)過水涵管方式修建便道。便道和干線公路接坡處，采取用土鋪墊的方式，不損壞公路和路肩；路邊有排水溝的要埋設(shè)過水涵管。在施工完成后及時拆除各類便道，恢復(fù)地貌。三、開拓施工作業(yè)帶施工作業(yè)帶寬度以測量放線的邊線標(biāo)志為準(zhǔn)，原則上不得超出，特殊地段需增寬要與業(yè)主商定后處理。清理和平整施工作業(yè)帶時，要先將原線路樁平移至管線作業(yè)帶邊界外，施工時注意保護(hù)線路樁，如果損壞立即補(bǔ)樁恢復(fù)，以便施工過程中能及時對管線進(jìn)行檢測。施工作業(yè)帶清理時，將盡量減少原狀土地、草場、農(nóng)田地段的占地。采用推土機(jī)將作業(yè)帶內(nèi)的所有障礙物(樹木、石頭、雜草、作物等)清除，并將作業(yè)帶掃平、壓實。對于作業(yè)帶內(nèi)的電力、水利設(shè)施和古跡要加以保護(hù)。遇有不允許阻斷的沖溝、河渠，采用埋設(shè)涵管或管橋的方式修通作業(yè)帶。遇到較大的沖溝時，根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況采用繞道或搭便橋等修通施工作業(yè)帶。四、卸管及驗收管子裝卸使用專用吊具，裝卸時輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰。吊鉤要有足夠的強(qiáng)度且防滑，確保使用安全。裝卸過程中要注意保護(hù)管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。裝卸管過程中，要注意四周。吊車要避開電力線、通訊線和其它地面及地下設(shè)施，確保施工安全。所有施工機(jī)具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)規(guī)定。運(yùn)至施工現(xiàn)場的防腐管在卸管時，須按規(guī)范要求逐根檢查，填寫檢查記錄。缺陷超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，不得使用；未超標(biāo)的，按監(jiān)理批準(zhǔn)的方案修復(fù)。所有記錄要有雙方代表簽字，并經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。驗收合格的防腐管在堆管場存放時，按規(guī)格、材質(zhì)、防腐等級分垛堆放。底層防腐管兩端墊枕木或砂袋，墊起高度為200mm以上。防腐管存放場地要平整，無石塊，地面不得積水。存放場地保持1%—2%坡度，并設(shè)有排水溝。作業(yè)帶卸管時，一車一堆或兩車一堆，管堆間距和相應(yīng)管堆主材管長度一致。底層防腐管兩端墊土堆或砂袋。為保證管垛穩(wěn)定，最下層防腐管要用三角木或砂袋擠緊。五、布管布管時使用專用吊具，鋼絲繩吊鉤或尼龍吊帶的強(qiáng)度要滿足所吊重物的安全要求，尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同，起吊后鋼絲繩與管子的夾角不小于30176。布管前，使用推土機(jī)或單斗挖掘機(jī)沿布管中心線修筑條形管墩，管墩間距為單管長度。，地勢起伏較大地區(qū)應(yīng)根據(jù)地形變化設(shè)置。管墩可用土筑，并壓實。取土不便時，用麻袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩。各管墩與管道接觸位置用編織袋作襯墊。布管前，由專人測量管口周長、橢圓度，周長偏差超標(biāo)的不得使用，管口局部有壓痕或橢圓度不超標(biāo)的采用漲管器、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ咝Ｕ?。布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進(jìn)行。依據(jù)設(shè)計要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標(biāo)志樁，將管子布放在設(shè)置好的管墩上，管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管錯開一個管口，成鋸齒形布置。碎石地段在下部管口下設(shè)麻袋軟墊。采用人工布管，布管時單根人工運(yùn)輸。地勢平坦處進(jìn)行兩根管吊運(yùn)時，采取加軟墊或分位吊運(yùn)等措施，以防損傷防腐層。在吊管和放置過程中，要輕起輕落。遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時，應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬廣的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上，但應(yīng)預(yù)留出恰當(dāng)?shù)拈L度。遇有沖溝時應(yīng)使布管與組裝保持盡可能短的時間，否則不提前布管。六、管溝開挖在一般土地段，當(dāng)管溝挖深小于2m時，考慮光纜的敷設(shè)，管溝邊坡比為1∶。，在彈性敷設(shè)的水平曲線段。凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段，可取底寬為1m（未涉及操作坑寬度）。開挖管溝時必須將棄土堆置在施工作業(yè)帶的另一側(cè)，棄土不得堆放在施工作業(yè)帶上。施工作業(yè)帶應(yīng)設(shè)置在靠公路側(cè)，棄土應(yīng)在遠(yuǎn)離公路側(cè)。直線段管溝應(yīng)保證順直暢通，曲線段管溝應(yīng)保證圓滑過渡，無凹凸和折線。溝壁和溝底應(yīng)平整，溝內(nèi)無塌方、無雜物。遇到與管道交叉的溝渠和地下構(gòu)筑物時，應(yīng)與地方有關(guān)部門協(xié)商議定開挖方案。管道與電力、通信電纜交叉時，；管道與其它管道交叉時，管道除保證設(shè)計埋深外，.。七、組裝組裝前使用專用清管工具清除管內(nèi)的所有雜物。組裝前用棉布和鋼絲刷等工具將管口兩端25mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)要及時通知監(jiān)理并按要求修復(fù)，不符合要求的管子不得組裝。檢查管口的橢圓度，%以內(nèi)，可以使用機(jī)械方法加以矯正；%，應(yīng)予以切除。對修理或檢查合格的管子應(yīng)按布管順序進(jìn)行現(xiàn)場編號，編號用油漆標(biāo)在前后管口的頂部。逐根測量管子長度，并標(biāo)出管長平分線。按順序?qū)茏舆M(jìn)行編號，記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。一般平坦地段管道組對采用內(nèi)對口器對口，吊管機(jī)配合；特殊地段、彎管連接和碰死口時，采用外對口器。對口時不得強(qiáng)行組裝。使用內(nèi)對口器時，在根焊完成后拆離對口器，移動對口器時，管子應(yīng)保持平衡。使用外對口器時，在根焊完成50%后拆卸，所完成的根焊要按圓周分為多段，均勻分布。組對時，管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和連接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯開100mm以上。對于個別周長不一致但仍在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)的管道組對時，錯邊要沿圓周均勻分布，個別處需要錘擊時，使用銅錘和紫銅墊板。組對完成后，由組對人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行對口質(zhì)量自檢，并由焊接人員進(jìn)行互檢，檢查合格后進(jìn)行焊接。所有已連好的管段兩端，每天下班前在管口安裝具有防水功能的臨時管帽。為方便連頭施工，在安裝分段時，連頭點(diǎn)選擇在交通方便、地勢較高且平坦及操作條件好的地方。下溝前，連頭口用盲板封焊。八、下溝、回填下溝前，對已驗收合格的管溝再次進(jìn)行檢查，清除溝