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正文內(nèi)容

某農(nóng)業(yè)高效節(jié)水灌溉項目pvc管道施工組織方案-在線瀏覽

2025-06-12 22:42本頁面
  

【正文】 、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處標志樁上注明變化參數(shù),起止里程。線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后,用白石灰沿樁放出邊界線。本工程線路較平坦,為便于管溝開挖,施工運輸,布管,掃線寬度按5m計算。為利于施工檢查、核對,在管道軸線劃線后,管溝開挖前,將管道軸線上的所有樁平移至作業(yè)帶組裝焊接一側(cè)邊界線外,距邊界線1m的位置。二、施工便道的修筑,盡量少占原土原貌面積。施工便道經(jīng)過埋設(shè)較淺的地下管道、線纜、等地下構(gòu)筑物或設(shè)施時,要與使用管理單位及時聯(lián)系,商定保護措施。便道和干線公路接坡處,采取用土鋪墊的方式,不損壞公路和路肩;路邊有排水溝的要埋設(shè)過水涵管。三、開拓施工作業(yè)帶施工作業(yè)帶寬度以測量放線的邊線標志為準,原則上不得超出,特殊地段需增寬要與業(yè)主商定后處理。施工作業(yè)帶清理時,將盡量減少原狀土地、草場、農(nóng)田地段的占地。對于作業(yè)帶內(nèi)的電力、水利設(shè)施和古跡要加以保護。遇到較大的沖溝時,根據(jù)當?shù)貙嶋H情況采用繞道或搭便橋等修通施工作業(yè)帶。吊鉤要有足夠的強度且防滑,確保使用安全。裝卸管過程中,要注意四周。所有施工機具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)規(guī)定。缺陷超過標準規(guī)定的,不得使用;未超標的,按監(jiān)理批準的方案修復。驗收合格的防腐管在堆管場存放時,按規(guī)格、材質(zhì)、防腐等級分垛堆放。防腐管存放場地要平整,無石塊,地面不得積水。作業(yè)帶卸管時,一車一堆或兩車一堆,管堆間距和相應管堆主材管長度一致。為保證管垛穩(wěn)定,最下層防腐管要用三角木或砂袋擠緊。布管前,使用推土機或單斗挖掘機沿布管中心線修筑條形管墩,管墩間距為單管長度。管墩可用土筑,并壓實。各管墩與管道接觸位置用編織袋作襯墊。布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進行。碎石地段在下部管口下設(shè)麻袋軟墊。地勢平坦處進行兩根管吊運時,采取加軟墊或分位吊運等措施,以防損傷防腐層。遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時,應將管子布設(shè)在位置寬廣的一側(cè),而不應直接擺放其上,但應預留出恰當?shù)拈L度。六、管溝開挖在一般土地段,當管溝挖深小于2m時,考慮光纜的敷設(shè),管溝邊坡比為1∶。凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段,可取底寬為1m(未涉及操作坑寬度)。施工作業(yè)帶應設(shè)置在靠公路側(cè),棄土應在遠離公路側(cè)。溝壁和溝底應平整,溝內(nèi)無塌方、無雜物。管道與電力、通信電纜交叉時,;管道與其它管道交叉時,管道除保證設(shè)計埋深外,.。組裝前用棉布和鋼絲刷等工具將管口兩端25mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈,并檢查管口是否存在壓痕、裂紋等缺陷,如發(fā)現(xiàn)要及時通知監(jiān)理并按要求修復,不符合要求的管子不得組裝。對修理或檢查合格的管子應按布管順序進行現(xiàn)場編號,編號用油漆標在前后管口的頂部。按順序?qū)茏舆M行編號,記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。對口時不得強行組裝。使用外對口器時,在根焊完成50%后拆卸,所完成的根焊要按圓周分為多段,均勻分布。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯開100mm以上。組對完成后,由組對人員依據(jù)標準規(guī)定進行對口質(zhì)量自檢,并由焊接人員進行互檢,檢查合格后進行焊接。為方便連頭施工,在安裝分段時,連頭點選擇在交通方便、地勢較高且平坦及操作條件好的地方。八、下溝、回填下溝前,對已驗收合格的管溝再次進行檢查,清除溝中的塌方及雜物。管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè),在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標志,并安排專人巡防,無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。起吊點距管道環(huán)焊縫距離不小于2m,起吊高度和最大起吊點間距滿足規(guī)范要求。管道下溝時,要注意避免管壁與溝壁掛碰,石方段管溝必要時在溝壁突出位置墊上草袋,以防擦傷防腐層。管道下溝后對管頂標高、曲線的始點、中點和終點標高進行測量。管道下溝中,如有防腐層損傷,及時修補。一般地段管線下溝檢漏合格后,要按業(yè)主要求設(shè)置穩(wěn)管墩,除工藝預留段外均要及時進行回填。管溝回填前,向管溝回填單位下達管溝回填通知單,并進行現(xiàn)場交底?;蚧靥顣r留出操作坑,待陰極保護測試線焊好再回填。一般地段采用推土機進行管溝回填,特殊地段配合單斗、人工完成。連頭處每側(cè)至少要留出20m管線不回填。施工單位于施工前要根據(jù)施工現(xiàn)場情況和施工圖編制各穿越的施工作業(yè)指導書,報業(yè)主與監(jiān)理審批后實施。小型河流、溝渠穿跨越段的管溝回填及地貌恢復、水工保護應符合設(shè)計要求和主管部門的有關(guān)規(guī)定。 稱型輔助設(shè)備1發(fā)電機25kw臺13全站儀DTMC100臺1與氣象、水利部門保持經(jīng)常的聯(lián)系,并根據(jù)天氣、水文的變化情況及時采取相應的措施。十二、雨天施工措施(2)一般來說雨天是不允許熱熔焊接的,如果工期很緊確實需要雨天施焊,必須經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理同意并采取相應措施后再進行施工。當雨停后,雖不需要設(shè)防雨篷了,若地面很濕時,也應鋪設(shè)隔離墊隔斷人與濕地的接觸。但空氣的濕度較大,使用焊接材料,必須嚴格按要求烘干。霧天雖然不象雨天那樣明顯降水,但空氣的濕度往往很大(一般來說,霧天和雨后天氣空氣的相對濕度比雨天要大),當相對濕度超過90%時,要與雨天一樣要采取保護措施,并在焊前對管口進行烘干處理。設(shè)立防雨篷,以保證雨水不流到防腐區(qū),且篷內(nèi)有較好的照明度,并便于操作。除銹和防腐過程必須在干燥狀態(tài)下一次連續(xù)完成。霧天雖無明顯的降水,但空氣濕度很大,易造成除銹管重新銹蝕和在管表面結(jié)露,所以霧天除銹前要將主材管表面均勻加熱以除去表面露水,除銹后盡快防腐,防止重新生銹和結(jié)露。十四、試壓技術(shù)方案落實電源、機泵、壓風機、人員、交通及生活設(shè)施。掃線裝置安裝安裝注氣管道、閥門、壓力表及連接封頭,管道另一端安裝收球筒。清管時,要求對排量嚴加控制,使清管器速度穩(wěn)定。強度試驗壓力,只在管段起點和終點設(shè)置壓力表。(2)試壓裝置安裝在試壓段的始終點應安裝不少于2塊的壓力表和管式溫度計,試驗壓力不應超過壓力表量程的2/3,且精度等級應達到1級,溫度計的刻度為1℃。(4)升壓啟動增壓設(shè)備,開始向管內(nèi)注氣升壓,升壓應均勻平穩(wěn)。在升壓過程中,不得撞擊和敲打管道,穩(wěn)壓期間安排專人負責巡邏,發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況,及時聯(lián)系匯報。(5)強度試驗強度試驗穩(wěn)壓4小時,每間隔30分鐘記錄一次。(6)管線嚴密性壓力試驗緩慢打開放氣閥,根據(jù)壓力表的安裝位置使管線壓力降至該點嚴密性試驗壓力值。嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時壓降小于1%時為合格。(7)泄壓經(jīng)監(jiān)理認定試壓結(jié)果合格后,緩慢開啟排氣閥,進行泄壓,排氣過程中壓力不得急劇變化,泄至1Mpa左右時關(guān)閉閥門。(8)試壓后連頭試壓清掃完畢后,對管線進行連頭,所有連頭用的短管必須事先經(jīng)氣壓試驗并合格。十五、安全管理試壓過程中,安全小組的人員應堅持巡
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