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節(jié)水灌溉施工組織計(jì)劃書-文庫(kù)吧

2025-05-15 00:21 本頁(yè)面


【正文】 部根據(jù)施工進(jìn)度委托有竣工測(cè)量資質(zhì)的單位進(jìn)行本工程的竣工測(cè)量,并將有關(guān)竣工測(cè)量單位情況報(bào)工程師??⒐y(cè)量單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,項(xiàng)目部測(cè)量組與其密切配合,按相關(guān)竣工測(cè)量的程序,使竣工測(cè)量有序進(jìn)行,盡早完成。 測(cè)量過程中與工程師的配合測(cè)量前向工程師提供本工程所用測(cè)量?jī)x器的年檢證、合格證及儀器清單,在測(cè)量過程中做好與工程師的配合工作,認(rèn)真聽取工程師對(duì)測(cè)量工作的意見,及時(shí)改進(jìn)工作中的不足之處。及時(shí)將布設(shè)好的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)資料,報(bào)工程師審批,并邀請(qǐng)其到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地核測(cè),得到批準(zhǔn)后方可使用。在施工過程中,對(duì)需要報(bào)工程師進(jìn)行復(fù)核的工序或部位,認(rèn)真填報(bào)有關(guān)表格,及時(shí)上報(bào)。施工過程中隨時(shí)接受工程師的復(fù)核及日常檢查。需要工程師核驗(yàn)的測(cè)量工作,在測(cè)量開始前48 小時(shí),及時(shí)通知本工程工程師,以便其在場(chǎng)檢查。(三)土建工程土方開挖施工工藝(1)基槽開挖:按照設(shè)計(jì)管道鋪設(shè)方向設(shè)置探制網(wǎng)點(diǎn),在管道中心線上每隔30—50m打一木樁,并在管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、出水口、閘閥等處地形變化較大的地方加樁,并在樁上標(biāo)注開挖深度?;坶_挖采用機(jī)械開挖。根據(jù)我單位從事類似工程施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合當(dāng)?shù)赝临|(zhì),管道溝土方開挖計(jì)劃采用梯形斷面型式開挖,開挖邊坡控制在1:2左右,管槽開挖深度宜使管道工作在凍土層以下,且埋深不小于70cm,行車道以下埋深不小于100cm。按照從上至下分段退挖方式進(jìn)行,將用于回填粘性土方集中堆放在管道兩側(cè)的臨時(shí)堆土區(qū)便于回填,—。為便于雨積水排除,基槽兩邊挖出明排水溝,每隔100 m設(shè)置集水井。保護(hù)層土方的挖、裝、運(yùn)全部采用人工開挖,并采取連續(xù)作業(yè)的方式,將各個(gè)部位的保護(hù)層土方一次開挖完成,開挖過程中,經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。(2)溝槽土方開挖與堆放:該工程主管網(wǎng)溝槽開挖采用挖掘機(jī),入戶支溝采用人工開挖,土方就近存放,根據(jù)挖填平衡,調(diào)配好土方堆放量,減少土方外運(yùn),組織流水施工,盡可能就近施工段的土方回填在上一施工段。A挖土施工方法①挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查溝深、溝寬及土質(zhì)情況,以保證鋪管質(zhì)量。②溝底保持平直,不得超挖。如發(fā)現(xiàn)超挖,其復(fù)土宜超高并夯實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。③挖土至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)做到當(dāng)天鋪管,否則保留適當(dāng)深度厚土層,待鋪管當(dāng)天開挖。④挖掘機(jī)順溝方向設(shè)置,隨挖隨后退。B堆土要求①為便于下管運(yùn)輸堆料,通常一側(cè)堆土,一側(cè)堆料, m內(nèi)不得堆土。②堆土不得緊靠建筑物外墻。③在高壓線下堆土?xí)r,起堆土頂與高壓線之間垂直凈距不得小于3 m。C雨季施工要點(diǎn)①由于挖土與堆土破壞天然排水溝,影響地表水的合理排除,雨天挖槽應(yīng)盡量縮短開挖距離。②雨天挖槽應(yīng)嚴(yán)防雨水流入溝槽,一般可沿溝兩側(cè)做防護(hù)土埂或水溝,將雨水引向附近集水井內(nèi)。③雨天挖槽見底后,應(yīng)立即進(jìn)入下一道工序,否則溝底之上預(yù)留20cm保護(hù)層。開挖后的閥門井基坑應(yīng)盡快澆注封底混凝土。土方回填施工方法土方回填采用小型挖掘機(jī)分層鋪土填筑,由于填筑面狹窄,土方壓實(shí)采用人工結(jié)合蛙式打夯機(jī)夯打至設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度,具體措施如下:A回填要求①由于管道溝回填土方量相對(duì)集中,土方回填采用機(jī)械配合人工回填,填筑前首先清除雜土、雜物以及積水。管道鋪設(shè)后需及時(shí)進(jìn)行回填,回填時(shí)需留出管道連接部位,連接部位應(yīng)待管道水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行回填,回填前須檢查管道系統(tǒng)是否按照要求進(jìn)行加固。回填時(shí)須先填實(shí)管底,再同時(shí)對(duì)稱回填管道兩側(cè),;,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。②回填土應(yīng)按照?qǐng)D示的不同部位須達(dá)到不同的壓實(shí)度。其中密實(shí)度=(土體積土內(nèi)空隙體積)/土體積*100%胸腔部位回填土密實(shí)度要求達(dá)到90%;%;%;B回填方法①對(duì)于胸腔部位夯填方法:管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填,以防管道發(fā)生位移。胸腔部位緊靠管道部位宜采用人工夯實(shí),每層厚15cm,采用木夯或尖頭鐵錘夯打3遍,做到夯夯相連。遠(yuǎn)離管道部位可采用蛙式打夯機(jī)夯填。②對(duì)于Ⅱ區(qū)部位夯填方法:宜采用人工踏實(shí)之后用單人木夯或小鐵錘夯打3遍,每層厚15cm,做到夯夯相連。③對(duì)于Ⅲ區(qū)部位夯填方法:管頂8 0 cm以上土方回填,宜采用蛙式打夯機(jī)夯填,每層虛厚30cm,做到夯夯相連。(四)機(jī)井、井房及井室砌筑鋼筋混凝土工程、適用標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥》 GB17592 《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ5292 《普通混凝土用碎石及卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ5392 《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用熱帶肋鋼筋》 GB149991《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ6389 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020492《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ500032001 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502032002 《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ14190 《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》 Sl、SS3 模板工程(1)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載;(2)要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎和安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求;(4)模板的拼(接)縫嚴(yán)密,不得漏漿;模板設(shè)計(jì)施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 (GB502142001)《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》 (JGJ9695)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GBJ588)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GBJ1788)(1)木模板 根據(jù)不同要求,選用不同等級(jí)的木材。木模板可在現(xiàn)場(chǎng)制作,根據(jù)需要加工成不同尺寸的元件。局部采用。(2)鋼模板鋼模板可以節(jié)約大量木材,但一次性投資大,拆裝簡(jiǎn)便,混凝土的質(zhì)量比木模板有所提高。部分使用。(3)膠合模板膠合模板具有:板幅大,自重輕,板面平整;保溫性能好;截鋸方便,易于加工成各種形狀的模板;所以主要采用12mm厚,12002400mm的木膠合板。(1)現(xiàn)澆整體混凝土模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置底板10井壁、柱、梁5高程177。5平面位置 (混凝土底板和池體的長(zhǎng)、寬或直徑)L≤20m1020m<L≤50m177。L/200050m<L≤250m25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸井壁、柱梁、頂板3洞、槽、溝凈空、變形縫寬度177。5垂直度(井壁、柱)H≤5m55m<H≤20mH/1000表面平整度(用2m直尺檢查)5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相鄰兩表面高低差2(2)井壁與頂板連續(xù)施工時(shí),井壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿和橫向連桿不得與井壁模板的桿件相連接。(3)井壁模板先安裝一側(cè),綁完鋼筋后,分層安裝另一側(cè)模板。(4)在安裝井壁的最下一層模板時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口在澆筑混凝土前,應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再將窗口封閉。(5)固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污,安裝后應(yīng)做標(biāo)志。模板支架的立柱和斜桿的支點(diǎn)應(yīng)墊木板或方木。鋼筋工程鋼筋工程施工應(yīng)遵照《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ14190),其中未包括部分須遵照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)?;炷两Y(jié)構(gòu)所采用的鋼筋和鋼絲,其產(chǎn)品質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。廠家應(yīng)提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單;進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)定抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn);若在加工過程中,發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常時(shí),應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋、鋼絲進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋安裝完成后,在澆筑混凝土前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;(2)鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;(4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等?;炷凉こ探o水排水工程中的混凝土,大部分用在構(gòu)筑物上,其特點(diǎn)是薄壁、多筋,并有抗?jié)B、抗凍要求,尤其要求防止開裂。對(duì)此,從原材料、配合比、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié),均采取恰當(dāng)?shù)氖┕し椒ê捅U洗胧?,以確保使用功能。(1)水泥。在同一部位上,采用同一品種、同一級(jí)別的水泥。采用普通硅酸鹽水泥。(2)骨料。粗骨料的最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%,并應(yīng)符合級(jí)配要求;細(xì)骨料宜采用中、粗砂,以利于節(jié)約水泥用量及改善和易性;含泥量不應(yīng)大于3%。(3)拌合水。拌制混凝土優(yōu)先采用飲用水,對(duì)采用其他水源時(shí),也應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、耐久性無(wú)害的潔凈水。工程中要經(jīng)常檢查混凝土的配合比情況,特別是水灰比和砂率,拌和混凝土?xí)r原材料一定要過磅,混凝土的坍落度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。應(yīng)在嚴(yán)格控制配合比及水灰比的同時(shí),還應(yīng)抽取有代表性的混凝土做試件,用以評(píng)定該部位的混凝土強(qiáng)度。一般使用的機(jī)械設(shè)備施工單位必須經(jīng)過自檢,自檢合格才能投入生產(chǎn)。部分設(shè)備例如提升機(jī)等還須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格才能使用,除正常使用的機(jī)械設(shè)備外,還應(yīng)有一定數(shù)量的備用設(shè)備,以保證混凝土澆注的連續(xù)作業(yè)?;炷恋臐仓椒?、順序、混凝土的攪拌時(shí)間,混凝土的振搗方法,混凝土的拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù),均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求,嚴(yán)防雨天施工混凝土漏振導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞?;炷翂w和柱應(yīng)分層澆筑的必須分層澆注,否則即使模板制安合格也會(huì)因側(cè)壓力過大而出現(xiàn)脹模、跑模,給后續(xù)工程帶來麻煩。提前一天向項(xiàng)目監(jiān)理工程師提交澆筑全部混凝土的日?qǐng)?bào)表。澆好工程各部分的混凝土?xí)r,保留一份正確的和最近的記錄,表示出日期、時(shí)間、氣候和溫度情況。此項(xiàng)記錄隨時(shí)供項(xiàng)目監(jiān)理工程師檢查。全部混凝土試驗(yàn)結(jié)果的給予記錄,并與其有關(guān)的工程部分相符。要求崗位工人必須持證上崗,如升降機(jī)操作工、焊工、電工等。主要工作一定要有技術(shù)熟練的工人把關(guān),例如進(jìn)行混凝土振搗的工人,調(diào)整鋼筋位置的工人,控制混凝土澆筑厚度的工人維護(hù)模板的工人等。磚砌體工程、砂漿配合比按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定砌筑砂漿的配合比,使用時(shí)水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到GB201或其它同等標(biāo)準(zhǔn)要求,并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師認(rèn)可后按此配合比施工。、砂漿攪拌將確定的砂漿配合比換算成每次攪拌投入材料的用量,并在施工下料牌上標(biāo)明后置于現(xiàn)場(chǎng)醒目位置,以便操作人員嚴(yán)格按要求投料。砂漿采用機(jī)械拌合,或在干凈水平的平板內(nèi)用手工進(jìn)行拌制。砂漿充分徹底地進(jìn)行攪拌以使各種材料組分均勻地混合在一起。各種組分采用提供要求的砂漿粘稠度前提下的最低用水量進(jìn)行攪拌。砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3小時(shí)內(nèi)用完。如果施工期間最高氣溫在30℃以上,則需在2小時(shí)內(nèi)用完。在任何情況下都不得使用已經(jīng)有初凝現(xiàn)象發(fā)生的砂漿。不許將已完成拌制的砂漿重新進(jìn)行混合拌制。拌好的砂漿用不漏水的容器盛放或運(yùn)輸,如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,在砌筑前再次拌合。、砂漿試塊按項(xiàng)目監(jiān)理工程師的要求并按有關(guān)規(guī)定制作試塊,養(yǎng)護(hù)并測(cè)定其28天齡期的抗壓強(qiáng)度,以確定砌筑砂漿的標(biāo)號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。磚砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米,但不應(yīng)小于8毫米,也不大于12毫米。上下磚應(yīng)錯(cuò)縫,每塊磚應(yīng)平行砌筑,內(nèi)外搭接。在每個(gè)單體構(gòu)筑物的磚砌體砌筑完成后通知項(xiàng)目監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),只有當(dāng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步的施工。(五)、泵房及附房建筑施工5. 1 附房基礎(chǔ)工程 .2 土方工程⑴、開挖的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)①、挑選個(gè)有較強(qiáng)協(xié)調(diào)能力的施工開挖隊(duì)伍,做好各方面的物質(zhì)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備。②、挖土,工程樁周圍土方用人力鏟平,以免損壞工程樁。③、挖土前,對(duì)自然地面進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,如發(fā)現(xiàn)自然地面標(biāo)高超高,將給予挖除,標(biāo)高控制在今后室外基層底。⑵、挖土質(zhì)量施工管理①、挖土分包進(jìn)場(chǎng)后即編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì),提交總承包、監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工。②、嚴(yán)禁超挖,用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高,隨時(shí)做好水平標(biāo)志。③、施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)到近基坑底標(biāo)高處的周邊工程樁上,并做好示記。挖土施工人員根據(jù)測(cè)量標(biāo)記采用回定丈量的量具,將抗底土方修理平整。
5. 墊層施工
根據(jù)土方工程施工情況,隨基槽挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時(shí)間,做到隨挖隨施工。基礎(chǔ)墊層施工前驗(yàn)槽,將地面浮土清除。為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高,每4平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高臨時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)。在基礎(chǔ)墊層施工時(shí),應(yīng)采取排水措施,使基槽保持無(wú)積水狀態(tài)。
基礎(chǔ)模板工程①、模板應(yīng)涂刷非油質(zhì)類隔離劑,立模時(shí),應(yīng)認(rèn)真復(fù)核軸線位置,測(cè)量標(biāo)高。模板尺寸、幾何形狀要符合施工圖要求。②、砼壁的中部和上部支模采用內(nèi)頂外撐的方法,模板支撐系統(tǒng)可分為二個(gè)部分,控制砼壁的厚度的支撐部分和保證砼壁軸線的支撐部分。5. 基礎(chǔ)鋼筋工程注意事項(xiàng)①、鋼筋運(yùn)至工地,應(yīng)附產(chǎn)品合格證書,并做物理性能復(fù)驗(yàn),如進(jìn)口鋼材必須做化學(xué)試驗(yàn),鋼筋按品種、規(guī)格、批次堆放,不得混雜,現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工應(yīng)先翻樣,按樣單要求下料加工。②、鋼筋綁扎應(yīng)根據(jù)施工圖要求,核對(duì)配料單、檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、幾何形狀和數(shù)量是否正確,綁扎后應(yīng)墊水泥砂漿墊塊.③、鋼筋保護(hù)層厚度、外墻外面、基礎(chǔ)底板、承臺(tái)和地梁下筋定為35mm,其余定為25mm。
砼澆筑澆筑前應(yīng)對(duì)砼操作工作詳細(xì)的書面交底,在澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋和模板,并及時(shí)沖洗掉漏漿。砼澆搗后,及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),保證砼表面混潤(rùn)。高溫季節(jié)澆樓板砼時(shí),可設(shè)草袋覆蓋,砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天,每天
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