【正文】 先將管口刷凈對(duì)齊，然后用粘接劑B涂抹接口處，再用10cm寬的玻璃布連纏邊涂粘接劑A，纏三層即可。氣溫在15℃以上時(shí)，放置24h即可固化。（3）粘接注意事項(xiàng)。樹脂明剛性接頭主要適用與小口徑的管材連接。在粘接過(guò)程中應(yīng)注意：防水、防撞擊，以免發(fā)生裂縫；配好的粘接劑應(yīng)在1h內(nèi)用完；樹脂粘接劑本身收縮率較大，在連接管道時(shí)應(yīng)每隔30mm左右用一個(gè)橡皮套柔性接頭。橡皮套柔性接頭（1）材料。橡皮套柔性接頭主要有橡皮套管、橡皮墊、半圓鐵卡箍和橡皮條組成。橡皮套管是用橡皮做成的厚5mm、長(zhǎng)22~25cm，~2 cm。橡皮墊是用1 cm厚的橡皮做成、與石棉管直徑相同的圓環(huán)。半圓鐵卡箍寬3~5 cm，厚5mm。橡皮條可用廢棄的車內(nèi)胎做成，其長(zhǎng)度為管外徑的2倍。下一個(gè)橡皮套柔性接頭需用1個(gè)套管、1個(gè)橡皮墊、4個(gè)鐵卡箍、1根橡皮條。（2）安裝方法。先把橡皮套的1/2套的石棉管的一端，把剩下的1/2翻到已套好的1/2橡皮套上；在將兩節(jié)相接的石棉管口對(duì)齊，把橡皮墊放在兩節(jié)管端面之間對(duì)緊，用橡皮條纏繞兩層；然后將翻過(guò)去的1/2橡皮套翻過(guò)來(lái)壓緊在上面；最后用鐵卡箍將橡皮套兩頭卡緊，擰緊螺絲?？ü康拈g距為12 cm。以上兩種接頭形式是在實(shí)踐中探索出的比較簡(jiǎn)便使用的接頭形式，接頭材料可以自己購(gòu)買制作。石棉水泥管與鑄鐵管或鋼筋混凝土管相銜接時(shí)，均應(yīng)采用全柔性或半剛半柔性接頭。四、管件的連接材質(zhì)和管徑均相同的管材，管件的連接方法與管道連接方法相同；管徑不同時(shí)由變徑管來(lái)連接。材質(zhì)不同的管材、管件連接需通過(guò)加工一段金屬管來(lái)連接，接頭方法與鑄鐵管連接方法相同。五、附屬設(shè)備的安裝附屬設(shè)備的安裝方法一般有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、管箍式連接、粘合連接等。這些連接方法中有的拆卸比較方便，如法蘭連接、管箍連接、螺紋連接等；有的拆卸比較困難或不能拆卸，如承插連接、粘合連接等。在工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)附屬設(shè)備維修、運(yùn)行等情況來(lái)選擇連接方法。公稱直徑大于50mm的閥門、水表、安全閥、進(jìn)（排）氣閥等多選用螺紋連接。水表、壓力表的安裝可參考第六章。與不同材料管道連接時(shí)，需通過(guò)一段鋼法蘭管或一段帶絲頭的鋼管與之連接；給水栓則可根據(jù)管材的材料采取不同的方法。與塑料管連接時(shí)，可直接將法蘭管或鋼管承插連接后，在與附屬設(shè)備連接。與混凝土持之以恒及其他材料管連接時(shí)，可先將鋼法蘭管或帶絲頭的鋼管與管道連接后（連接方法可參考鋼筋混凝土管連接方法），在將附屬設(shè)備連接上。以G1Y3—H/L型系列平板閥移動(dòng)式給水栓為例。該系列給塞規(guī)栓可用與塑料管道、混凝土管道、外護(hù)圬工管道等系統(tǒng)，與地下管道連接方式。（1）地下主管道為塑料管時(shí)，立管可用塑料管或現(xiàn)澆混凝土管的連接方式。（2）地下主管道為混凝土管時(shí)的連接方式。以G3B1—H型平板閥半固定式水栓和閥門為例。施工安裝時(shí)，給水栓通過(guò)法蘭、三通與地下主管道連接。閥門則通過(guò)金屬法蘭短管與管道連接。2）首部安裝使用潛水泵和管道連接的工程，首部安裝主要是水泵與管道的連接，為便于維護(hù)水泵，一般采用法蘭連接。使用離心泵的工程，首部樞紐一般包括水泵、電機(jī)、控制閥門等，它們的連接也多是采用法蘭或螺紋連接。棧橋維修、裝飾。3）其它附屬設(shè)施的施工其它附屬設(shè)施的施工包括閥門井、檢查井、鎮(zhèn)墩等。閥門井一般用磚砌筑，其尺寸應(yīng)以方便操作及拆裝閥門來(lái)確定。4）試水回填與竣工驗(yàn)收管道系統(tǒng)鋪設(shè)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)（俗稱試水），符合設(shè)計(jì)要求后方可回填。一、試水（一）試水的目的與內(nèi)容試水的目的試水的目的是試驗(yàn)檢查管道的強(qiáng)度、接口或接頭的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題，防患于未然。試水的檢驗(yàn)內(nèi)容試水的檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括強(qiáng)度試驗(yàn)和滲漏量試驗(yàn)。（1）強(qiáng)度試驗(yàn)主要是檢查管道的強(qiáng)度和施工質(zhì)量。試驗(yàn)壓力一般為管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力，包壓時(shí)間與管道的類型有關(guān)，對(duì)于塑料管道和水泥預(yù)制管，其保壓時(shí)間一般要求不小于1h，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土管，其保壓時(shí)間一般不小于8 h。（2）滲漏量試驗(yàn)主要是檢查管道的漏水情況。滲漏損失量應(yīng)符合管道水利用系數(shù)要求，一般不能超過(guò)總輸水量的5﹪。（二）試壓前的準(zhǔn)備工作（1）備齊各種試壓用具、試壓設(shè)備及裝置。（2）堵塞試壓管段中所有已安裝的三通與管段端口，并做好后背支撐。支撐面積大小，應(yīng)根據(jù)管徑、試驗(yàn)壓力土質(zhì)情況計(jì)算確定。支撐面應(yīng)與管中心線垂直。采用一個(gè)支撐點(diǎn)時(shí)，應(yīng)支撐在管段面的正中心點(diǎn)上。支撐物與承壓物應(yīng)互相垂直。支撐物一般用千斤頂或活動(dòng)支撐，支撐力要保證能夠均勻地傳到承壓物的全部面積上。為保證支撐穩(wěn)定，特殊配件兩側(cè)必須用土填實(shí)。千斤頂兩側(cè)也應(yīng)加固，以防失去穩(wěn)定。（3）安裝排氣管（孔），便于管道充水時(shí)排除管內(nèi)空氣。排氣管道的最高點(diǎn)。排氣直徑以20 mm左右為宜。（4）進(jìn)行管道沖洗。試壓前應(yīng)上而下逐級(jí)沖洗管道，并按管道設(shè)計(jì)流量沖洗，直到出水口流出清潔的水為止。沖洗過(guò)程中及沖水結(jié)束后，應(yīng)檢查管道情況，做好沖洗記錄。（三）試水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)滲漏量測(cè)定，試驗(yàn)前管內(nèi)需充水24H。試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)先將水壓升至設(shè)計(jì)壓力，保壓時(shí)間不少于10min（為保持壓力恒定，此時(shí)間允許向管內(nèi)充水），檢查管材、管件、接口閥門等，如未發(fā)生破壞或明顯的滲漏水現(xiàn)象試驗(yàn)。滲漏量試驗(yàn)，是觀察試驗(yàn)壓力下單位時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)管段的滲水量,當(dāng)滲水量為一穩(wěn)定值時(shí),如未發(fā)生管道破壞,且滲漏量符合要求,即認(rèn)為試水合格,可回填.試水時(shí),應(yīng)沿線檢查滲漏情況并做好記錄并標(biāo)志,在修復(fù)處達(dá)到試水要求后,可重新試水,直到合格.二、回填管槽回填應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和程序進(jìn)行?；靥畹姆椒ㄒ话阌兴軐?shí)法、分層壓實(shí)法等，但不論采用哪種方法，管道周圍的回填土密實(shí)度都不能小于最大干密度的90%。（1）、水浸密實(shí)法回填土至管溝深度一半時(shí)，將管溝填土按一定距離（一般為10~20米）打一橫埂分隔成若干段，然后分段進(jìn)行壓水，使回填土與地表相平。（2）、分層壓實(shí)法該法是分層回填、分層夯實(shí)，使回填土密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第一步回填管身（I區(qū)）和管頂以上300mm（II區(qū)），第二步回填I(lǐng)II區(qū)。I區(qū)（包括操作坑或接頭坑）和II區(qū)應(yīng)用松散并比較純凈的土，不能拋填。回填土不得含有磚、石、硬土塊進(jìn)行回填。第一步回填的土應(yīng)均勻攤開，每層土厚不超過(guò)300mm，并需仔細(xì)夯實(shí)，密實(shí)度分別要求達(dá)到95%（I區(qū)）與85%（II區(qū)）。管身和接頭部分的回填要求兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。第二步回填時(shí)，每次回填厚度亦不能超過(guò)300mm，夯實(shí)后密實(shí)度根據(jù)管路情況確定。特殊要求的地方還需用砂土回填?？紤]回填后的沉陷，回填土應(yīng)略高于地面。三、竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收的目的是全面檢查和評(píng)價(jià)工程質(zhì)量,考核工程施工是否符合設(shè)計(jì)要求,能否正常運(yùn)行并交付用戶應(yīng)用.. 竣工文件的準(zhǔn)備工程驗(yàn)收前應(yīng)提交以下文件資料:(1) 全套設(shè)計(jì)報(bào)告,包括全套設(shè)計(jì)圖紙、文字說(shuō)明及方案變更記錄等.(2) 竣工圖和報(bào)告及工程決算(3) 試壓資料和試運(yùn)行情況報(bào)告.(4) 有關(guān)操作、管理規(guī)定和意見等.控制面積2hm178。以下的小型工程,可只提交設(shè)計(jì)報(bào)告、竣工圖紙及管理要求等.竣工驗(yàn)收驗(yàn)收工程應(yīng)由主管部門組織有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)部門、設(shè)計(jì)單位、施工單位、,并填寫〝工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告〞,合格后方可驗(yàn)收,然后正式將工程交付使用單位投入運(yùn)行.滴灌工程建筑物可分為沉淀池、檢查井施工,施工時(shí)又可分為土方工程、砼工程. 檢查井砌筑工程。(1) 土方工程施工建筑物土方開挖采用機(jī)械開挖和人工輔助的方式,自上而下的開挖,檢查基坑側(cè)壁和底部不得含有大塊的膠結(jié)物體、植物根及易溶鹽,必須清除樹根、垃圾等異物,基礎(chǔ)承載達(dá)到設(shè)計(jì)要求.(2) 砼施工砼工程是渠系建筑物工程投資量大,消耗材料最多,工序復(fù)雜的工程,除消耗三材(鋼筋、水泥、木材)外,還需大量的砂石料、施工機(jī)械和裝備.1) 鋼筋制安鋼筋的制作在鋼筋加工廠內(nèi)集中下料、放樣制作成型,部分鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接,其焊接采用搭接焊和幫條焊兩種方法(除設(shè)計(jì)另外要求外)焊條應(yīng)符合規(guī)范要求,制作的鋼筋,其種類、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如需鋼筋代換時(shí),必須要征得監(jiān)理工程師同意,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,鋼筋表面要清潔,使用前應(yīng)將表面油漬、漆號(hào)、鱗銹等清除干凈,鋼筋的制作和焊接應(yīng)符合規(guī)范要求.鋼筋的綁扎安裝,鋼筋骨架利用架上鋼筋定位,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎安裝,其鋼筋骨架的安裝主要以綁扎、焊接兩種方法完成，鋼筋保護(hù)層等用同于混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊支墊，保證尺寸鋼筋綁扎安裝的允許偏差應(yīng)符合要求．2) 模板制安依據(jù)各類建筑物結(jié)構(gòu)形式和尺寸大小，主要才用組合式普通鋼模板進(jìn)行模板安裝施工，對(duì)于不能滿足組合組合鋼模板的結(jié)構(gòu)再輔以相應(yīng)的木模板調(diào)整其模板安裝施工。為了增加模板的整體鋼度和穩(wěn)定性，保證混凝土結(jié)構(gòu)的成型尺寸，在模板的背面除綁帶動(dòng)φ48的鋼架桿外，對(duì)拉φ6—φ8的鋼筋（兩頭套絲）輔以碟形扣件和其它緊固件進(jìn)行加固，同時(shí)還可利用外架用短鋼管與綁帶鋼架桿用扣件豎向和橫向連接進(jìn)行加固支撐，即模板的加固支撐采取“內(nèi)拉外頂”相結(jié)合的方法進(jìn)行加固施工。以滿足模板的整體剛度和穩(wěn)定性。脫模劑的涂刷則根據(jù)施工條件在模板組裝前或組裝后進(jìn)行涂刷，同時(shí)正確選用和使用安全的脫模劑。 3）混凝土施工混凝土的施工工序：水泥、砂石骨料的選用——混凝土的配合比選用——混凝土的攪拌和運(yùn)輸——混凝土的入倉(cāng)和澆筑——混凝土的拆除和養(yǎng)護(hù)。水泥、砂石骨料的選用：混凝土的砂、石骨料均在專業(yè)料場(chǎng)拉運(yùn)，使用前必須對(duì)砂石骨料進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)所用砂石骨料必須符合水工混凝土的施工要求。所用水泥也必須符合水利工程規(guī)范要求，使用前同樣按要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。混凝土配合比的選用：所選用的水泥，砂石骨料和外加劑在試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求的水灰，混凝土強(qiáng)度等級(jí)和其他技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試配，通過(guò)試驗(yàn)確定滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的施工配合比?；炷恋臄嚢韬瓦\(yùn)輸：混凝土的攪拌采用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時(shí)間不少于3分鐘，混凝土的制備采用拌合站集中場(chǎng)拌。為控制混凝土拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的穩(wěn)定，砂的含水控制在6﹪以內(nèi)，其混凝土各組分稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷恋倪\(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的拌合能力或產(chǎn)量，混凝土施工澆筑強(qiáng)度和運(yùn)輸距離，配以相應(yīng)數(shù)量的機(jī)動(dòng)小翻斗車就近進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)送混凝土的車廂要嚴(yán)密防止漏漿，其砂漿損失應(yīng)控制在1﹪的范圍內(nèi)?；炷恋娜雮}(cāng)和澆筑：混凝土的入倉(cāng)，在混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)后，較低處可通過(guò)溜槽或串桶直接入倉(cāng)攤鋪或是裝人力車過(guò)腳手架，直接入倉(cāng)攤鋪；高處可利用人工直接入倉(cāng)或是通過(guò)簡(jiǎn)易提升入倉(cāng)攤鋪。當(dāng)混凝土入倉(cāng)自由下落高度大于2米時(shí)，混凝土均須經(jīng)串桶起先入倉(cāng)攤鋪，以避免混凝土發(fā)生離析和骨料集中的現(xiàn)象發(fā)生?；炷翝仓┕ぶ袊?yán)禁將生水倒入倉(cāng)內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加水?；炷恋臐仓?yīng)視澆筑倉(cāng)面的大小和混凝土澆筑量的大小，合理地安排澆筑順序和鋪筑方法，嚴(yán)格按混凝土施工工藝進(jìn)行澆筑，混凝土應(yīng)放層澆筑，分層厚度宜按每層3050厘米進(jìn)行控制，第二層混凝土應(yīng)在第一層混凝土初凝前及時(shí)鋪筑，以免出現(xiàn)冷縫，當(dāng)混凝土出現(xiàn)冷縫時(shí)應(yīng)按施縫處理?；炷恋恼駬v澆筑砼應(yīng)使用振搗器搗實(shí)到可能最大密實(shí)度，振搗操作應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，無(wú)法使用振搗器的部位，應(yīng)輔助以人工搗固。振搗操作人員要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝177。振搗不密實(shí)。振搗時(shí)，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點(diǎn)之間間距為450mm， 梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為20～30s，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免振搗過(guò)度，邊角處要多加注意，防止漏振。，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等?；炷潦┕たp處理：施工縫的處理采用人工鑿毛。，人工用鋼釬，扒釘鑿除混凝土表面乳皮和砂漿，使得處理后的縫面無(wú)水泥漿和乳皮，使混凝土表面毛面，并用鋼絲刷刷除石子表面水泥漿，然后用壓力水將表面水泥漿及浮渣沖洗干凈，同時(shí)在新澆混凝土施工前還應(yīng)均勻鋪設(shè)23厘米的水泥砂漿，以利新老混凝土緊密粘密，保證混凝土整體質(zhì)量。4）混凝土的拆除和養(yǎng)護(hù)混凝土拆除：對(duì)于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拆模，對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)，混凝土承重模板的拆除必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值或是混凝土達(dá)到規(guī)范允許的拆模強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模，禁止提前拆模。混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保持其適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸龋栽斐苫炷亮己玫挠不瘲l件，可以防止其表面因干燥過(guò)快而產(chǎn)生干縮裂縫，又可促使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)。在常溫下的養(yǎng)護(hù)方法：混凝土水平面可用水、濕麻袋、濕草袋、濕沙、鋸末等覆蓋；垂直面可進(jìn)行人工灑水，或用帶孔的水管定時(shí)灑水，以維持混凝土表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于當(dāng)?shù)貧鉁亍⑺嗥贩N和結(jié)構(gòu)物的重要性，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，氣溫低于5℃ 時(shí),應(yīng)停止灑水養(yǎng)護(hù)。（3）檢查井砌筑工程在工程施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，在管溝開挖是一并將檢查井開挖完畢。控制好高程，并做好施工記錄。檢查井在開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，機(jī)械開挖時(shí)，預(yù)留1015厘米，人工清理至設(shè)計(jì)高程，并夯實(shí)，如遇淤泥及腐植土，軟弱基必須進(jìn)行換填處理。 基礎(chǔ)開挖完后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)處理?；A(chǔ)處理視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，在有地下水且水位較高時(shí)，及時(shí)與業(yè)主及監(jiān)理方聯(lián)系，采取措施。一般有地下水時(shí)，基礎(chǔ)墊層采用砼，用砼施工方法進(jìn)行。無(wú)地下水時(shí)，墊層采用天然礫石墊層，灑水，夯實(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行圓井砌筑，在砌筑前，應(yīng)保證原材料經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)至工地的機(jī)制磚應(yīng)輕裝輕卸，保證無(wú)破損。因管道施工線路長(zhǎng)，井點(diǎn)位置分布廣，集中拌制砂漿，不易保證工程質(zhì)量，我們采取在拌合站按配比拌制干灰，在現(xiàn)場(chǎng)隨拌隨用。嚴(yán)格控制水灰比，保證砂漿的和易性。機(jī)制磚在砌筑前，應(yīng)充分濕潤(rùn)，砌筑時(shí)，應(yīng)保證圓井的尺寸。時(shí)刻檢查砌筑直徑及垂直度，保證砂漿的飽滿度，每砌筑三層，按圓心吊一下圓周尺寸。餓有偏差，及時(shí)校正，做好爬梯等預(yù)埋件工作。，就可吊裝預(yù)制砼井蓋。井蓋的預(yù)制必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，強(qiáng)度達(dá)到