【正文】 計的同意，并辦好核定手續(xù)。鋼筋閃光對焊所用的材料、機械設備、作業(yè)條件都應符合企業(yè)標準的規(guī)定。對焊所用的鋼筋的才質性能和工藝方法必須符合質量檢驗評定標準規(guī)定。鋼筋對焊完畢，應對全部焊縫進行外觀檢查，其要求須符合下列規(guī)定：對焊接頭，接頭處彎折不大于4度；接頭具有適當?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜蹋讳摻顧M向沒有裂縫和燒傷；且不大于2mm。豎向鋼筋電渣壓力焊所選用的材料、機具設備、工作條件、焊工資質、焊接工藝、工序均應符合JBJ1896國標和企標的規(guī)定。所有現(xiàn)場焊接的鋼筋，均應進行焊接試件檢驗與試驗，合格后方可進行施工。鋼筋綁扎前，應作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎形狀復雜的結構部件，應事先考慮支模和綁扎的先后順序。基礎、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎的搭接接頭應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042015）規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑。鋼筋綁扎與安裝注意事項應符合企業(yè)標準規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場質量員、技術員、鋼筋翻樣進行復核與質量驗收，驗收的內容應包括：直徑、根數(shù)、間距是否正確，綁扎是否牢固。鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋的保護層墊塊或撐腳是否設置好，厚度是否符合要求。項目檢驗后，應填寫隱蔽工程驗收單，由質量員將隱蔽驗收單提交監(jiān)理，請監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。．鋼筋的品種和質量必須符合設計和有關標準的規(guī)定，鋼筋表面應保持清潔；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的要求；不能出現(xiàn)缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象；搭接長度必須符合要求，柱、墻體甩筋高度必須一致；允許偏差及檢查方法：項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高177。5尺量長177。102受力主筋間距177。10尺量排距177。5彎起點位置177。153箍筋、橫向筋間距177。10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸177。104保護層厚度基礎177。5尺量柱、梁177。3板、墻、殼177。3厚度≮+、0長度+05等強直螺紋接頭外露絲扣完整絲扣≯2個目測6梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+5尺量入支座、節(jié)點錨固177。5工序樣板示范圖如下工序名稱示范照片評判標準鋼筋制作　符合鋼筋加工要求；鋼筋連接　符合鋼筋連接驗收要求；鋼筋綁扎鋼筋彈線綁扎，間距均勻一致；預埋線盒固定　預埋線盒位置固定牢靠，定位準確；鋼筋固定　剪力墻豎向鋼筋使用預制鋼筋卡箍固定；截面尺寸及控制鋼筋保護層　預制砼頂撐控制截面尺寸，塑料墊塊控制鋼筋保護層厚度；模板的材料選用，材質應符合有關規(guī)定。施工前木工翻樣應仔細查閱設計施工圖，有關的設計變更、技術核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認真進行交底。安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位元協(xié)調，封模板前保證墻內管線敷設完畢后。封模前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應嵌塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固。由專人負責檢查復核。 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應有足夠的支撐面積。基本項目：模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板安裝允許偏差及檢驗方法： 序號項目允許偏差檢查方法1軸線位置柱、墻、梁3尺量2底模上表面標高177。3拉線尺量3截面模內尺寸基礎177。5尺量柱、墻、梁177。34層高垂直度≤5m3吊線、尺量＞5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度＋010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸＋011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度＋0模板工序示范圖工序名稱示范照片評判標準門窗洞口支模方式門窗洞口模板在四角采用等寬角鐵固定在木模上，并檢查內部支撐木方。成品PVC管道止水節(jié)預埋精確放線定位好管道位置，用元釘直接將止水節(jié)安裝在模板上，并用膠帶封住止水節(jié)口以防砼進入。樓板洞口二次澆灌模板　樓板洞口二次澆筑，必須使用定型模板，并從下部用鋼管頂緊，不得使用鐵線吊模。 混凝土工程 混凝土工程澆筑混凝土澆筑按所劃分的施工區(qū)段，整體順長方向推進澆筑，一次性平行澆筑完一個施工流水段。混凝土澆筑采用“一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝?；炷翝仓B續(xù)進行，間歇時間不得超過2h。因商品混凝土的坍落度比較大，澆筑時混凝土向兩邊自然流淌較遠，故澆筑時根據(jù)砼泵送時自然坡度，在每個澆筑點的前后布置三道振動器，第一道布置在砼的坡腳處，解決上部砼的搗實，第二道布置在砼的卸料點，第三道設置在中間，確保砼的密實。在澆筑過程中，振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥；在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在550mm之內，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振。振搗點時間一般控制在20～30s之間。在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫的出現(xiàn)。砼采用二次收光工藝，即在混凝土終凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝土表面裂縫?；炷两Y構工程應做到內堅外美，并應保證梁、板、柱截面尺寸準確、節(jié)點方正。整體結構混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層?；炷凉こ淘试S偏差及檢驗方法項 目允許偏差值(mm)檢查方法達到結果國家規(guī)范標準策劃標準軸線位量基 礎1510尺量合格獨立基礎1010墻、柱、梁852垂直度層高≤5m85經(jīng)緯儀用吊線尺量合格層高＞5m108全高(H)H／1000、且≤30H／1000、且≤303標高層高177。10177。5水準儀尺量合格全高177。30177。304截面尺寸基礎寬、高＋－5177。5尺量合格柱、墻、梁寬、高＋－5177。35表面平整度832m靠尺、塞尺合格6角、線順直度－3拉線、尺量合格保護層厚度基礎－177。5尺量合格柱、梁、墻、板－＋－3樓梯踏步板寬度、高度－177。 3尺量合格預留孔、洞中心線位量1510尺量合格預埋螺栓中心線位置103尺量合格螺栓外露長度5＋－0完成面示范圖在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料；當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。獨立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢竹膠板包起來，利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰壞。 在澆筑完墻、柱等縱向結構構件混凝土后，要派工人及時進行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。已澆筑頂板表面混凝土要加以保護，方準在上面進行操作及安裝結構用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm長的50100mm木方。在混凝土未達到強度時不允許上人，并制作警示牌（見下圖）以醒目。、樣板開始及完成時間 樣板開始及完成時間：20161115至2016125 樣板驗收地點：二標段C座3層、D座3層。 樣板驗收時間：201612屋面樣板屋面做法分為上人屋面和不上人屋面，除面層做法外，其余部分均一樣。、施工準備鋪設保溫材料的基層施工完成后,將結構施工面層處理干凈,要求屋面基層無積塵、浮灰和松散顆粒，經(jīng)檢驗驗收合格后,方可進行下道工序。檢查屋面，使其平整度、坡度符合規(guī)范及圖紙設計要求。穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用豆石混凝土塞密實，將管根固定。板塊狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。、工藝流程基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→板塊狀保溫層鋪設→拍（刮）平→補填板縫→檢查驗收→抹找平層、施工要求基層清理：現(xiàn)澆混凝土表面應將塵土、雜物等清理干凈，之后稍加濕潤（如設計有隔氣層則無需濕潤）。彈線找坡：按圖紙設計要求的坡度將線彈在四周的女兒墻上，并拉線作灰餅，作為找坡的標志。鋪設板塊狀保溫層（1）鋪設前，應先將接觸面清掃干凈，要求基層無積塵、浮灰和松散顆粒。（2）拌制膠粘劑：在拌漿桶內將水泥和5％快硬膠粘劑用電動攪拌器加水拌和，攪拌時間為5min，拌制成的快硬膠粘水泥漿應在40min內用完。（3）在基層上隨鋪塊材隨鋪膠粘水泥漿，如有隔氣層則在其上攤鋪快硬膠粘水泥漿。（4）根據(jù)灰餅高度拉線后，開始粘鋪不同厚度的保溫材料，粘時應在水泥漿上擠壓板塊狀保溫材料，并向左或向右推擠，直至塊縫間的漿冒出為止；同時板塊應鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開；各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致。（5）已鋪完的保溫層要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。按照規(guī)定設置排汽槽和排汽孔。質量控制（1）使用前的材料應按照有關標準選擇，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。（2）鋪貼基層應平整、干燥和干凈，保溫材料應緊靠在基層表面并要鋪平墊穩(wěn)，鋪粘時應確保板塊狀保溫材料之間以及它與基層之間滿涂膠結材料并且粘結牢固。（3）板塊狀保溫材料分層鋪設時，應掌握好各層的厚度，認真進行操作，確保鋪設厚度均勻；并且要求上下層接縫應相互錯開，板塊間縫隙需采用同類材料嵌填密實。（4）干鋪保溫層可在負溫下進行施工