【正文】 家法定檢驗(yàn)部門檢測(cè)合格的產(chǎn)品，其型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，銘牌標(biāo)志清晰，有出廠合格證及產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書。 ⑵ 備用泵技術(shù)要求：氣壓給水設(shè)備的穩(wěn)壓泵，應(yīng)設(shè)備用泵， 其工作能力不應(yīng)小于其中最大一臺(tái)工作泵。 ⑶ 出水量 技術(shù)要求：穩(wěn)壓泵的出水量，對(duì)消火栓系統(tǒng)不應(yīng)大于 5L/s；對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)不應(yīng)大于 1L/s 。 消防氣壓給水設(shè)備 ⑴ 檢驗(yàn)報(bào)告 及 產(chǎn)品標(biāo)志技術(shù)要求：消防氣壓給水設(shè)備應(yīng)是經(jīng)國(guó)家消防檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格的產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，銘牌標(biāo)志清晰，有出廠合格證和安裝使用說(shuō)明書。 ⑵ 氣壓罐技術(shù)要求：消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。氣壓水罐的調(diào)節(jié)水量宜為 450L。 ⑶ 安裝技術(shù)要求：消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于，消防氣壓給水設(shè)備項(xiàng)部至樓板或梁底的最小距離不得小于 11 。 3） 衛(wèi)生器具安裝 本工程衛(wèi)生間衛(wèi)生器具包括洗臉盆、坐便器、 蹲便器、小便器、地漏、地面清掃口等 。 公共衛(wèi)生間的大便器采用腳踏沖洗閥，小便器及洗手盆采用感應(yīng)式?jīng)_洗閥和 水嘴，地漏為水封鍍鉻制品，地面清掃口采用銅制品。安裝時(shí)應(yīng)按下述要求施工： ① 先根據(jù)設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)情況，做好衛(wèi)生器具選型。為方便日后維護(hù)管理，應(yīng)選用同一廠家同一系列產(chǎn)品，衛(wèi)生潔具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查、驗(yàn)收，并 做好驗(yàn)收記錄。 ② 為進(jìn)一步確保安裝質(zhì)量，應(yīng)配合裝飾施工，做好樣板房衛(wèi)生間的衛(wèi)生潔具施工，樣板房的衛(wèi)生潔具安裝好后，應(yīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。 4）系統(tǒng)組件安裝 本工程系統(tǒng)組件包括 噴頭 、水流指示器、 閥門等。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)均采用 DN15 的 閉式 噴頭，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇上噴或下噴。水流指示器選用法蘭式水流指示器。生活給水及衛(wèi)生熱水管 DN≤ 50mm，采用J11T－ 16 型截止閥 ； DN＞ 50mm 的管路采用工作壓力 的蝶閥。消防管道 均 采用工作壓力 的雙向蝶閥。 排水管上的閥門采用 的閘閥。水泵出 水管路上的閥門采用工作壓力 的明桿閘閥。水泵出水管上均安裝防水錘消音止回閥，其它為普通止回閥。 ①噴頭安裝 安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 12 噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手， 發(fā)現(xiàn)噴頭 的外框架、濺水盤變形 或 釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭進(jìn)行更換。 噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在安裝直立型噴頭時(shí)要注意噴頭濺水盤距樓板的 距離不大于 150mm，不小于 75mm。 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭安裝位置應(yīng)符合規(guī)范要求。當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 在支管安裝的同時(shí)確定噴淋頭的安裝位置，在裝修工程施工時(shí)，提 前 通知裝修施工隊(duì)注意在裝飾面板上預(yù)留孔洞，在裝修工程完工后再安裝噴頭，其噴頭的布局應(yīng)保證按圖紙要求的尺寸，也應(yīng)顧及到整體美觀，在不超過(guò)規(guī)范要求的安裝間距時(shí)可合理稍微調(diào)整安裝位置。 噴頭安裝前還應(yīng)對(duì)噴頭進(jìn)行抽查試驗(yàn)，閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲 漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查 1%，但不得少于 5 只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 ；試驗(yàn)時(shí)間不得少于 3min。當(dāng)有兩只及以上數(shù)量不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查 2%，但不得少于 10 只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。 13 ② 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求： 在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū) 安全 信號(hào)閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。 水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動(dòng)作方向和水流方向一致； 安裝后的水流指示器的槳 片、膜片動(dòng)作 應(yīng) 靈 敏 ，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無(wú)滲漏。 ③ 系統(tǒng)中的安全信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于 300mm。 ④ 自動(dòng)排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。 ⑤ 系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號(hào)閥、蝶閥等型號(hào)、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無(wú)堵塞，無(wú)滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。 ⑥ 末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗(yàn)系統(tǒng)供水壓力、流量、報(bào)警或聯(lián)動(dòng)功能的裝置。 二、建筑 電氣 分部工程 1）鋼管配 管 ① 工藝流程：彈線定位→管線預(yù)制加工→盒、箱固定、管路敷設(shè)。 ② 線管敷設(shè) 所有鋼管均暗敷在板內(nèi)、天棚及墻內(nèi)，線管埋設(shè)隨土建進(jìn)度按由下而上的順序進(jìn)行，要求安裝與土建密切配合。 14 敷設(shè)線管時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線管的直線段的長(zhǎng)度超過(guò) 15m時(shí)，或直角彎有 3 個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò) 8m 時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。 暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)。局部剔槽敷管時(shí)應(yīng)加以固定，并用 M10 水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)厚度不得小于15mm。 管進(jìn)入盒、箱時(shí)應(yīng)與盒、箱里口平齊，不允許開長(zhǎng)孔，并一管一孔。配管 管路通過(guò)建筑物變形縫時(shí)，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒做補(bǔ)償裝置，接線盒相鄰面穿一短管，短管一端與盒固定另一端應(yīng)能活動(dòng)自如，此端盒上開長(zhǎng)孔不應(yīng)小于管外徑的 2倍。 施工時(shí)與土建專業(yè)密切配合，做好管線等穿越樓板、剪力墻等項(xiàng)工作。在混凝土墻、柱內(nèi)埋設(shè)的管路應(yīng)先將管與盒連接好，在正面模板支好后將管盒子與模板固定牢固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，且應(yīng)與主筋端上的箍筋綁扎在一起，管路中間的綁扎間距不應(yīng)大于 1m，在管與盒連接處的綁扎距離不應(yīng)大于 30mm。管路與鋼筋固定好后，將盒子與模板固定牢，并與盒焊接好?，F(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)配管應(yīng)沿最 近的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設(shè)，一般應(yīng)把管子綁扎在內(nèi)部鋼筋的里邊一側(cè)，這樣可避免或減少管與盒連接時(shí)的彎曲?，F(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好后，未敷鋼筋前進(jìn)行測(cè)位劃線，待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊起后敷設(shè)管盒，并且固定好，預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子外徑不能超過(guò)混凝土厚度的 1/2，并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于 25mm，使管子周圍均有混凝土包裹，配管時(shí)可以分別進(jìn)行連接，先連接好一段與盒相連的管子，最后連接剩余的中間的一部分需管與管之間進(jìn)行連接的直管段。在管子敷設(shè)時(shí)， 15 原則是先敷設(shè)帶彎曲的管子，后敷設(shè)直管段的管子。樓板混凝土墊層不小于 15mm，管路可以在墊層內(nèi)沿最近的路徑敷設(shè)?？招拇u隔墻內(nèi)敷設(shè)鋼管應(yīng)在墻體砌筑前預(yù)埋，管子敷設(shè)后開始砌墻，砌墻初期進(jìn)一步調(diào)整盒（箱）口與墻面的距離?，F(xiàn)澆砼中的預(yù)埋管在土建拆模后，應(yīng)及時(shí)清理預(yù)埋的管、盒，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)補(bǔ)救。 2）管內(nèi)穿線 ① 管內(nèi)穿線工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。 ② 管內(nèi)穿線在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后即進(jìn)行。 ③ 用黃綠色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，黑色導(dǎo)線做零線，其余顏色任選三種做相線（盡量做到 A相黃色， B 相綠色， C相 紅色），并且同相線的顏色整個(gè)工程盡可能一致。 ④不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。 ⑤ 穿完線后，應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣搖測(cè)選用 500V、量程為 0－ 500MΩ的兆歐表，照明線路的絕緣電阻≥ ,動(dòng)力線路的絕緣電阻≥ 1MΩ為合格。 3）電器具安裝 ① 安裝方式：疏散指示燈墻上安裝時(shí)，底邊距地 ；管吊時(shí)，底邊距地 。應(yīng)急照明燈壁裝，底邊距地 ；樓梯間的應(yīng)急照明 16 燈離地 壁裝。安全出口 燈在門上方 壁裝；若門上無(wú)法安裝時(shí)，在門旁墻上安裝，頂距吊頂 50mm。燈開關(guān)底邊距地 墻上暗裝，距門框 ；烘手器插座底邊距地 暗裝，其他插座底邊距地 暗裝。 ② 安裝方法： 電器具在導(dǎo)線穿完并做好絕緣測(cè)試、墻面的漿活等內(nèi)裝修工作完成后即可安裝。 電器具安裝前須檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。 燈具安裝前根據(jù)圖紙對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)定位，若天棚上燈具安裝位置與其他設(shè)備發(fā)生沖突時(shí)，燈具安裝位置不變，其他設(shè)備的位置作適當(dāng)調(diào)整。成列燈具安裝要拉線定位，水平及高度偏差不 大于 10mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具時(shí)須有防損傷的護(hù)口、護(hù)套 ， 燈具電源軟線兩端均搪錫后再連接，電源線不得受拉，燈具安裝時(shí)要固定牢固。 開關(guān)、插座的蓋板安裝時(shí) 應(yīng) 緊貼墻面，四周無(wú)縫隙。 開關(guān)接線應(yīng)做到同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置一致，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)、插座的高度差允許為，同一場(chǎng)所的高度差為 5mm，面板的垂直允許偏差為 應(yīng)左零線右相線： 4）防雷保護(hù)與接地系統(tǒng) 利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主鋼筋作引下線，作為引下線的主筋每根柱至少兩根 17 用焊接方式通長(zhǎng)連接。并 在首層建筑物四角距地面 預(yù)留引出板作為接地測(cè)試用。 接地體的焊接采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度≥ 6d（ d為該處圓鋼直徑）。施工時(shí)注意與土建進(jìn)度保持一致，不得漏焊或有開斷處，焊接電流應(yīng)能焊透結(jié)構(gòu)主筋，避免虛焊或假焊，并敲掉遺留焊渣。 5）橋架的敷設(shè) 橋架安裝應(yīng)平直、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺；連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷，每節(jié)的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面或梁固定；接口應(yīng)平直、嚴(yán)密、平整、無(wú)翹角；固定或連接線槽的螺釘或緊固件，緊固后其端部應(yīng)與表面光滑相接；出線口應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛 刺；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的1‰，且全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò) 10mm，并列安裝時(shí)，蓋應(yīng)便于開啟。 金屬線槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好接地，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于 2 處與接地（ PE）線干線連接。 6） 配電柜、配電箱安裝 ① 配電柜安裝前應(yīng)先檢查埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼是否滿足設(shè)備需要，預(yù)埋的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管是否合格。 ② 配電柜、配電箱進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和廠家二次線路圖進(jìn)行開箱檢查，并做好檢查記錄。 ③ 配電柜、配電箱體的安裝允許偏差應(yīng)符合《施工規(guī)范》要求，外表應(yīng)做到美觀、大方，觀感效果好。 配電箱和控制箱為落 地安裝或掛墻明裝，箱體高度 以下，底邊距地 ；箱體高度大于 小 18 于 ，底邊距地 ；箱體高度大于 小于 ，底邊距地 1m；箱體高度大于 小于 ，底邊距地 ；箱體高度大于 及以上，為落地安裝，下設(shè) ～ 高基架。 ④ 應(yīng)做好配電柜、配電箱的交接試驗(yàn)，并做好記錄。 ⑤ 配電柜、配電箱安裝完畢應(yīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。 7）電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前，應(yīng)清掃所有電纜保護(hù)管路及溝道，做好放電纜的準(zhǔn)備工作，集中力量進(jìn)行施放，并根據(jù)規(guī)范 要求進(jìn)行整理，排列及固定并掛電纜編號(hào)牌。 ① 在電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜，使用支架時(shí)，鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在177。 5mm 之內(nèi)。切口無(wú)卷邊、毛刺，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜的下面。 ② 電纜敷設(shè)時(shí)，能使用機(jī)械的地方盡量采用機(jī)械拖放，避免電纜和地面的摩擦。 ③ 設(shè)專人領(lǐng)線，在重要的轉(zhuǎn)彎處，由專業(yè)電纜工負(fù)責(zé)，每道電纜敷設(shè)完后，立即沿路進(jìn)行整理，掛上電纜號(hào)牌，保證電纜整齊美觀，掛牌正確，避免差錯(cuò)。 ④ 由于工程進(jìn)度的需要或其他原因，一個(gè)斷面排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢時(shí)，應(yīng)當(dāng)把暫時(shí) 不能敷設(shè)的電纜位置留出來(lái)，待以后按原來(lái)位置敷設(shè)，不可讓別的電纜占據(jù)該空位。 ⑤ 配電柜下的電纜，在制作端頭前，一定是先將電纜完全整理好后 19 加以固定，待制作終端頭時(shí)，再將電纜卡子松開。 ⑥ 電纜敷設(shè)完畢后，施工人員立即根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況填寫技術(shù)記錄，畫出竣工草圖。 8） 電纜頭制作： ① 本工程 低壓電纜 設(shè)計(jì)采用 低煙無(wú)鹵阻燃型和耐火型交聯(lián) 聚氯乙烯電纜。 ② 低壓電纜線芯截面小于 70mm2，其終端頭采用自粘帶密封，大于70mm2以上，其終端頭采用橡膠電纜手套封端；控制電纜終端頭均采用自粘帶密封。 ③ 本工程電纜數(shù)量較 多，訂貨時(shí)應(yīng)按預(yù)算確定好每盤電纜的長(zhǎng)度，施工中盡量避免中間接頭，如果實(shí)在無(wú)法避免時(shí)，低壓電纜和控制電纜中間接頭均采用環(huán)氧樹脂中間接頭。 ④ 電纜終端頭和電纜中間接頭施工時(shí)，應(yīng)注意下列問(wèn)題： 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。 剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞，裝配、熱縮等應(yīng)清潔。 電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。 接地線應(yīng)采用銅鉸線或鍍錫編織線，接地線截面面積應(yīng)符合規(guī)范要求。 電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁 油污及氧化層，壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)、壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連 20 接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。 9） 電纜絕緣電阻測(cè)試： ① 測(cè)試前應(yīng)檢查電纜有無(wú)帶電。若帶電應(yīng)切斷電源，并放電，放電時(shí)間不小于 3～ 5min。 ② 測(cè)試絕緣電