【正文】 相關技術標準和施工規(guī)范進行施工，處理好與業(yè)主、監(jiān)理單位的關系，加強溝通和聯(lián)系。尊重監(jiān)理對于施工質(zhì)量的否決權、施工調(diào)度權等國家、江蘇省法律、法規(guī)賦予監(jiān)理的合法權益。對施工方案考慮不周或存在問題的地方及時調(diào)整，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時報告，積極地配合處理出現(xiàn)的問題，為優(yōu)質(zhì)高效、安全文明地完成本項目的統(tǒng)一目標而努力。與設計單位的協(xié)調(diào)與聯(lián)系 為保施工的順利進行，保持與建筑設計和基坑支護設計的協(xié)調(diào)與聯(lián)系，及時處理設計圖紙中出現(xiàn)問題，將設計圖紙問題解決在施工前的萌芽狀態(tài)，盡可能的減小損失。與地勘部門的聯(lián)系與配合開挖過程中，如遇到不良地質(zhì)或復雜土層時，及時與地勘取得聯(lián)系，必要時請他們到現(xiàn)場，積極配合實地勘測，為開挖提供參考數(shù)據(jù)和解決方案，待挖至基底必須會同建設方、勘察、設計方、監(jiān)理方、質(zhì)監(jiān)方進行基坑驗槽，驗收合格后方可進行下道工序的施工。與基坑挖土方單位的協(xié)調(diào)與配合本工程基坑挖土方基坑監(jiān)測已由建設單位委托進行，經(jīng)我們認真閱讀本工程《基坑支護設計施工圖》《基坑支護工程安全專項施工方案》，我們將嚴格按支護設計相關要求，根據(jù)施工方案，結(jié)合工期和實地情況，以最快速度開挖出支護施工所需的充足工作面，并提供力所能及的配合，為大面積基坑挖運創(chuàng)造條件。我們的具體配合方案如下：我公司進行基坑開挖時，首先開挖坑頂截流溝須在土方開挖前布設完成，特別是東北角欄水壩要挖通，東北邊小溪水要排干不能積水，坑內(nèi)底部排水盲溝和集水井應在挖至基底后立即展開布設，防止基底受水浸泡擾動。故根據(jù)以上我們的施工方案，應在施工前，與公司現(xiàn)場項目負責人對接溝通，在保證有充足勞動力、機械設備和材料等一切資源配備完善的前提下，同時確保基坑安全可靠的前提，方能展開施工。外圍協(xié)調(diào)與聯(lián)系在施工前，要積極主動地與交警、市政、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、街道、管委會等部門取得對接聯(lián)系，施工過程中，協(xié)調(diào)好與交警、市政、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、街道、管委會等部門的關系，取得他們對工程的支持。同時，水、電供應是施工的基本保證，進入施工階段，聯(lián)系當?shù)厮?、電部門，并做好水電使用計劃，確保水、電的供給和排放。做好各工種間的協(xié)調(diào)本工程需要磚工、模工、鋼筋工、砼工、機修工、機械師、水電、普工工等多個工種的參與，協(xié)調(diào)好各工種間施工的技術難題和解決好其后顧之憂等是保證工程質(zhì)量，進度的關鍵。為保證工地的治安保衛(wèi)工作的開展，加強與周邊治保部門的協(xié)調(diào)與聯(lián)系，共同搞好社會治安。施工中，必然會或多或少地影響周邊群眾的日常生活，為樹立本公司在社會中的良好形象，密切聯(lián)系當?shù)厝罕?，對施工所帶來的不便或干擾作好必要的解釋工作。六、施工準備本工程地下室基坑較大，深度較深，挖運工程量大，施工處于雨季，在進行土方施工前，必須作好各項準備工作。施工挖土前準備（1）東側(cè)泄洪溝改造要把上部泥漿松動石頭挖到原來老土，做成半圓形，用C20厚200砼澆筑形成排水溝，下雨時候要排水暢通不能有積水。（2）東北角檔水壩要挖除至原來老土，用C20厚200砼澆筑排水溝，上方不能有積水，防止雨水流入基坑。（3）由于大氣降水造成淺層水量較多，應沿基坑四周設置排水溝、排水井，用水泵排水，對基坑頂部要做好擋水溝，防止雨水滲入基坑。（4）挖土至底板墊層標高時要做好坑壁樁間掛網(wǎng)噴射砼，進行擋土止水，地坑壁或圈梁底部發(fā)生局部滲漏，要用引水管進行引水，以減少坑壁水壓，再在支護樁外側(cè)采用壓密注漿處理，保持坑壁干燥便于施工。施工技術準備 (1) 熟悉設計圖紙，根據(jù)提供的地質(zhì)、水文資料，詳細了解場地的地層、構(gòu)造、巖土性質(zhì)、不良地質(zhì)現(xiàn)象及地下水等情況；（2）根據(jù)現(xiàn)場情況編制切實可行的施工方案及作業(yè)指導書，報有關業(yè)主及部門審批，同時加強對作業(yè)工人的技術交底，安全交底及培訓；（3）交接測量控制點，展開測量交底與復測；（4）制訂沉降、位移監(jiān)測計劃；（5）在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)有關部門測量核準。明確在圍護樁基施工階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移，若有移位應會合規(guī)劃部門、設計單位、建設單位研究處理方案。施工現(xiàn)場準備（1）進行現(xiàn)場踏勘，了解鄰近建筑物、道路狀況，清查地下管線，影響施工且須進行遷改的，須報有關部門及時處理；（2）將建設單位提供的測量控制點引入現(xiàn)場，形成工程軸線測量控制網(wǎng)，工程測量控制網(wǎng)的控制樁、控制點及水準點做好保護措施，且基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準點都要引出施工活動區(qū)域以外；（3）對場邊道路及場內(nèi)的臨時設施做好定位標記，以備觀測；（4）所有的測量木樁、紅線點一經(jīng)核實后，項目部就應落實專人對其進行定期檢查復核，以確保紅線的準確性；（5）在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準的軸線樁測放基坑開挖上下口的控制線；（6）按施工平面布置圖布置施工現(xiàn)場，做好現(xiàn)場臨時供電、供水、排水、生產(chǎn)、生活設施，并完成道路鋪設和洗車設施；（7）清除地上堆積物，尤其是現(xiàn)有基坑頂周邊20m范圍內(nèi)的堆積雜土須挖運清除至基坑支護設計標高，對基坑四周的場地進行挖運平整，并確保平整后的場地標高不高于設計標高，同時做好相應的地面排水措施機械設備需用量準備主要施工機械及設備計劃表序號機械、設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1大型反鏟挖掘機神鋼 SK350LC2臺2大型反鏟挖掘機大宇 DH370TL2臺3小型反鏟挖掘機小松 PC6073臺4自卸密閉式渣土車320馬力紅巖金剛30輛5自卸汽車東風KM3406輛6加油車1輛7潛水泵BQS806030/N18臺8塔吊ＱＴＺ633臺9強制式攪拌機JDY3504臺10平板式振動器CYZSO4臺11交流電焊機BX6—2505臺12全站儀GTS602D1臺13經(jīng)緯儀J21臺14水準儀NAZ DS31臺15紅外線水平儀1臺人員勞動力準備勞 動 力 計 劃 表工種按施工階段投入數(shù)量（人）普工80挖機操作手12汽車駕駛員50修理工4電工4管理人員10其他輔助人員30機械操作人員全部持證上崗。其他輔助人員包括后勤、保衛(wèi)、炊事、交通指揮、保潔等。七、施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)施工組織設計施工總平面布置圖，結(jié)合本工程基坑體量大，工程建設用地開闊、基坑支護由單位專業(yè)負責，在施工平面布置上須充分考慮現(xiàn)場運輸?shù)缆放c分塊流水展開施工的可行性。(1)為了現(xiàn)場運輸?shù)姆奖銜惩?，在入口和基坑南?cè)設置一條貫通的砼道路，保證基坑施工運輸車輛和施工機械通行，施工階段設警示標志。(2)為加快施工進度，確?；油谶\過程中，運土車輛能在地下室基坑內(nèi)通暢行駛，地下室南側(cè)中部的出土通道利用現(xiàn)場塘渣進行鋪筑加固。（3）為保證基坑邊坡穩(wěn)定及施工材料的方便快捷，基坑邊10米寬度范圍內(nèi)的地面堆載控制標準不大于15KPa，涉及土方的施工機械距邊坡距離：汽車不小于3m，挖掘機不小于4m。第三章 基坑圍護施工方法第一節(jié)、 鉆孔灌注樁施工本圍護工程EFGHIJKL段支護樁樁長不能滿足設計規(guī)范要求，該區(qū)段內(nèi)支護樁需要重新施工，采用φ700、φ800、φ900鉆孔灌注樁，樁數(shù)約138根、支撐柱樁119根、總樁數(shù)約247根。，開始圍護鉆孔補樁及立柱樁的施工，優(yōu)先考慮鉆孔灌注樁，如果圍護補樁和老樁凸出相碰間距較少可能要用沖擊樁施工。設計參數(shù)如下：剖面樁徑有效樁長主筋箍筋加強筋砼等級EEGH段90018φ25φ8@200φ18@2000C30（水下）IJK段80015φ22φ8@200φ18@2000C30（水下）KL段80013φ22φ8@200φ18@2000C30（水下）HI段90015φ25φ8@200φ18@2000C30（水下）E1F（FF1）段70014φ25φ8@200φ18@2000C30（水下）F1F2段90018φ25φ8@200φ18@2000C30（水下）F2G1G段70014φ25φ8@200φ18@2000C30（水下）立柱樁（LZ1）70010φ20φ8@100φ18@2000C30（水下）立柱樁（LZ2）70010φ20φ8@100φ18@2000C30（水下）注：主筋和加強筋：φ=HRB400，箍筋：φ=HPB300一、圍護鉆孔樁施工質(zhì)量要求：鉆孔灌注樁施工時應保證樁徑偏差不大于50mm，%，樁位允許偏差不大于50mm；鉆孔灌注樁作為支護樁時樁底沉渣厚度不超過100mm；鉆孔至樁底標高時確保支護樁樁底嵌入中風化巖層內(nèi)一定深度；其余施工要求按設計圖紙要求施工；二、立柱樁施工質(zhì)量要求： 1；內(nèi)支撐立柱采用φ42610鋼管，；立柱樁底板范圍內(nèi)應設止水片。立柱樁護筒中心與樁位中心偏差小于30mm；樁身垂直度偏差不大于1/300；樁底沉渣厚度不大于50mm；樁身混凝土等級為C30（水下）；三、施工要點鋼構(gòu)架應事先按照設計圖紙預制完畢，并與灌注樁的鋼筋籠最上段焊接連接。焊接必需牢靠，符合設計及相關規(guī)范要求。立柱的灌注樁基礎成孔、清孔后，安放最上段鋼筋籠時，將已焊接連接制作完畢的鋼筋籠及鋼構(gòu)架用汽車吊，起吊安放。立柱安放高度必需嚴格按照施工圖，精確控制，避免較大誤差。必需保證鋼構(gòu)立柱伸入支撐400mm。如支撐梁施工時，發(fā)現(xiàn)高度誤差超過50mm，則必需補加鋼構(gòu)立柱至設計標高。立柱要穿越地下室底板，施工時止水片的設置是保證抗?jié)B質(zhì)量的關鍵。止水片的位置必須設在地下室底板的中部。四、施工前準備工程的施工圖、圖紙會審紀要、技術要求及有關技術聯(lián)系單。設計部門技術交底會議紀要。建設單位提供的測量基線、水準點、坐標點及有關資料。工程施工技術措施、施工進度計劃。質(zhì)量、工期、安全保證措施。鋼筋原材料質(zhì)保書，及相關試驗報告。五、施工機械配備計劃以保證施工質(zhì)量、滿足設計要求為原則，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗及現(xiàn)場工程的地質(zhì)條件，本工程擬采用正循環(huán)回旋鉆進法成孔，計劃配備GPS－15型鉆孔樁機5臺。配備一輛16噸汽車吊，用于鉆機安拆就位、材料吊運和鋼筋籠的吊安。配備一臺120KW的柴油發(fā)電機，以應付施工時可能出現(xiàn)的停、斷電情況，保證施工的連續(xù)性。六、施工方法持力層判定工藝流程（一）測量定位放線樁基定位采用全站儀測量放線，復測以建設方提供坐標控制點各軸線定位，用水準儀復測標高水準點，并做好引出保護工作，各樁位放樣經(jīng)復核后準確無誤的軸線基點定位，用涂有紅漆的鋼筋標志打入土中定位樁位中心點，再根據(jù)樁外徑做好周邊標記，以便樁尖就位準確，樁位放線放樣后，進行二次復測，準確無誤后，請監(jiān)理人員或建設方驗收進入下道工序并做好測量定位記錄。（二）施工方法鉆孔灌注樁是在成孔后，下入的鋼筋籠，并利用導管內(nèi)灌注混凝土而澆成的深基礎，屬工程量大、質(zhì)量要求高的地下隱蔽工程，現(xiàn)將本次施工方法簡述如下：鉆進成孔：本次施工采用正循環(huán)回旋鉆進法成孔，使用帶導向的三翼合金刮刀式鉆頭，進入中風化層時換上牙輪鉆進行鉆進。沖洗液開始進采用清水鉆進自動造漿，隨著粘性土層的鉆進，粘性土逐漸混入沖洗液變成泥漿，再利用泥漿循環(huán)繼續(xù)鉆進，在孔壁形成薄層泥漿膜，從而起到保護孔壁的穩(wěn)定作用。清孔：孔底沉渣直接影響樁的承載力，為保證成樁質(zhì)量必須認真清孔，為此本次施工采取二次清孔，清孔方法主要采用泥漿正循環(huán)置換法，第一次清孔在終孔后即進行，將鉆頭提高孔底200～300mm懸空鉆具慢速旋轉(zhuǎn)，同時大量泵入性能指標符合要求的新泥漿，維護正循環(huán)30分鐘以上，第二次清孔在灌注砼前進行，利用導管空壓機進行反循環(huán)清孔，直至泥漿含砂量小于4%，孔底泥渣都能基本清除干凈，完全可以滿足設計要求。鋼筋籠制作：采用加強箍筋定位成型法加工，主筋采用單面搭接焊10d，加強筋采用單面搭接焊10d，加強筋采用搭接焊螺旋箍筋采用點焊。兩主筋搭接間距相錯35d?；炷涟柚婆c水下灌注：混凝土采取商品砼，選用直徑250mm絲扣連接導管，灌注時靠混凝土的自重自下而上連續(xù)替換擠出孔內(nèi)的泥漿，利用澆灌時的落差壓力從高處投下的砼高速沖擊已澆筑的混凝土達到自行搗實，并向四周擠壓擴散而形成混凝土樁。七、施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝流程：工 藝 流 程 圖三通一平樁位測量放樣挖泥漿池及循環(huán)系統(tǒng)安裝泥漿泵、排污泵埋設護筒測量護筒中心偏差及垂直度測量地面及護筒標高檢查就位偏差鉆機就位挖泥漿或安裝泥漿泵開孔驗收檢查鉆機水平及垂直度丈量鉆頭直徑及機高鉆進成孔向孔內(nèi)注入清水或泥漿供水泥漿池測量鉆孔深度及孔斜、孔徑終孔驗收泥漿循環(huán)、沉淀池廢漿沉渣外運測量沉渣厚度第一次清孔鋼筋質(zhì)量、規(guī)格檢查檢查就位偏差鉆機移位鋼筋籠制作檢查焊接質(zhì)量、定位偏差、中心偏差吊放鋼筋籠、孔口焊接固定鋼筋籠運送鋼筋籠質(zhì)量驗收檢查密封性及下水深度下導管丈量導管長度檢查導管質(zhì)量測量沉渣厚度第二次清孔測量離孔底距離與高出孔口距離調(diào)整導管離孔底距離安放漏斗、隔水塞灌注水下砼輸送混凝土檢查砼質(zhì)量配合比、坍落度測量導管內(nèi)外砼高度制作混凝土試驗出 料計算控制埋管深度提拔導管沖洗導管攪 拌測量樁頂砼高度砼灌注結(jié)束進 料切斷鋼筋籠吊筋原材料質(zhì)量數(shù)量檢查提拔護筒回填樁孔混凝土養(yǎng)護清理打掃現(xiàn)場