【正文】 電制造和現(xiàn)代輕化紡等三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，培育了華勁紙業(yè)、逸豪優(yōu)美科技、虔東實(shí)業(yè)、贛發(fā)集團(tuán)等一批優(yōu)秀重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)。稀土冶金產(chǎn)品、鎢化工產(chǎn)品、鎢絲、氣壓機(jī)、膠印機(jī)、機(jī)制紙、皮革制品、精細(xì)化工產(chǎn)品等遠(yuǎn)銷(xiāo)海外。工業(yè)經(jīng)濟(jì)主要指標(biāo)在2003年實(shí)現(xiàn)三年翻番的基礎(chǔ)上，2005年再實(shí)現(xiàn)兩年翻番，工業(yè)經(jīng)濟(jì)已成為推動(dòng)全區(qū)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主導(dǎo)力量，連續(xù)多年獲全省工業(yè)崛起獎(jiǎng)和全省十強(qiáng)工業(yè)縣（市、區(qū)）稱號(hào)。園區(qū)建設(shè)穩(wěn)步務(wù)實(shí)推進(jìn)。2001年，舉全區(qū)之力打造工業(yè)發(fā)展新平臺(tái)——江西**沙河工業(yè)園區(qū)。經(jīng)過(guò)幾年的不斷發(fā)展，沙河工業(yè)園區(qū)已發(fā)展成為省級(jí)工業(yè)園區(qū)、省級(jí)民營(yíng)科技園、省機(jī)電工業(yè)城和市級(jí)重點(diǎn)工業(yè)園，目前已接納72戶企業(yè)落戶。2006年4月，在**市委、市政府的大力支持下，由市、區(qū)兩家共同投資興建了**水西有色冶金基地，規(guī)劃建設(shè)面積10平方公里，該基地的建成必將成為全市有色工業(yè)發(fā)展的重要平臺(tái)。商貿(mào)物流活躍。已形成大市場(chǎng)、大流通格局?，F(xiàn)有各類(lèi)批發(fā)貿(mào)易市場(chǎng)50多個(gè)，市場(chǎng)總面積70多萬(wàn)平方米，人均占有市場(chǎng)面積居江西省首位，市場(chǎng)年成交額達(dá)100多億元，成為幅射贛、粵、閩、湘邊際30多個(gè)縣（市）的商品物資集散地。 投資環(huán)境**市位于江西省南部，贛江上游。東接福建省三明市和龍巖市，南臨廣東省梅州市、河源市和韶關(guān)市，西靠湖南省郴州市，北連本省吉安、撫州兩地區(qū)；是珠江三角洲、閩東南三角區(qū)的直接腹地和內(nèi)地通往東南沿海的重要通道，也是溝通長(zhǎng)江三角洲與華南經(jīng)濟(jì)區(qū)的紐帶。沙河工業(yè)園西鄰**火車(chē)站，東沿規(guī)劃建設(shè)中的323國(guó)道新線，南接105國(guó)道，距**市城區(qū)2公里，離4C級(jí)**黃金機(jī)場(chǎng)6公里，區(qū)位優(yōu)勢(shì)十分明顯。 水水力資源充沛，**水資源總量22億立方米和人均擁有量為3672立方米。沙河工業(yè)園區(qū)內(nèi)已接通日供水12萬(wàn)噸的市自來(lái)水供水系統(tǒng)，項(xiàng)目用水能得到充分保證。 電城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造進(jìn)展順利，農(nóng)網(wǎng)改造已基本完成，實(shí)現(xiàn)了城鄉(xiāng)用電同網(wǎng)同價(jià)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)通電率達(dá) 100% ，行政村通電率達(dá) % 。目前已有22萬(wàn)伏輸變電站1座、11萬(wàn)伏輸變電站5座、年均發(fā)電量7790萬(wàn)度的桃江水電站已經(jīng)開(kāi)始試運(yùn)行發(fā)電，目前還在爭(zhēng)取一個(gè)投資7億元的50萬(wàn)伏輸變電項(xiàng)目?？梢哉f(shuō)，未來(lái)幾十年內(nèi)，**都不存在缺電問(wèn)題。沙河工業(yè)園區(qū)內(nèi)已架通110千伏和35千伏、10千伏的供電網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目用電能得到充分保證。 交通某區(qū)境內(nèi)已建成通車(chē)高速公路有四條（贛定、泰贛、成廈、贛韶），第五條（昆夏）也即將開(kāi)工建設(shè)。國(guó)道四條，省道23條，同時(shí)縣道、鄉(xiāng)道及村道都已經(jīng)完成。同時(shí)，**是京九鐵路的必經(jīng)之地，而贛龍鐵路已竣工并試車(chē)通行，屆時(shí)**必將成為中部地區(qū)又一重要的鐵路運(yùn)輸集散樞紐。沿贛江1500噸船舶可常年直達(dá)長(zhǎng)江主航道。距離**市區(qū)20公里的南康國(guó)際機(jī)場(chǎng)已竣工并試運(yùn)行。目前**市已初步形成了由鐵路、公路、水運(yùn)、航空組成的交通運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。沙河工業(yè)園西鄰**火車(chē)站，東沿規(guī)劃建設(shè)中的323國(guó)道新線，南接105國(guó)道，距**市城區(qū)2公里，離4C級(jí)**黃金機(jī)場(chǎng)6公里，交通運(yùn)輸便利、快捷。 通訊通訊網(wǎng)絡(luò)四通八達(dá)，光纜、數(shù)字微波、國(guó)際互聯(lián)寬帶網(wǎng)已開(kāi)通，移動(dòng)通信信號(hào)覆蓋城鄉(xiāng)。數(shù)字電視信號(hào)已覆蓋城區(qū)和大部分鄉(xiāng)村。 政策對(duì)招商引資項(xiàng)目實(shí)行“一條龍”服務(wù)、“一站式”審批、“一個(gè)窗口”收費(fèi)，申辦手續(xù)可委托招商引資單位代辦。依法保護(hù)外來(lái)投資企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、工作、生活秩序。有關(guān)職能部門(mén)確因工作需要對(duì)外來(lái)投資企業(yè)進(jìn)行檢查的，須經(jīng)其單位法人代表批準(zhǔn)，并報(bào)市人民政府備案。到我市投資創(chuàng)業(yè)的國(guó)內(nèi)外客商和外來(lái)投資企業(yè)的外地中層以上管理人員及技術(shù)人員，可將本人及配偶子女戶口遷入本市，其子女入托、就學(xué)、就醫(yī)、居住等方面享受本市居民同等待遇；有關(guān)部門(mén)還將協(xié)助企業(yè)做好員工招聘、培訓(xùn)、檔案管理、社會(huì)保險(xiǎn)、技術(shù)職稱評(píng)定及出國(guó)人員政審等工作。具體某區(qū)工業(yè)發(fā)展的政策如下：(1) 設(shè)立“工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)基金”。區(qū)財(cái)政每年預(yù)算安排資金3000萬(wàn)元，專門(mén)用于扶持工業(yè)園區(qū)建設(shè)、優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)集聚和工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。(2) 對(duì)當(dāng)年銷(xiāo)售收新達(dá)3億元、5億元、10億元以上的企業(yè)，分別一次性獎(jiǎng)勵(lì)3萬(wàn)元、5萬(wàn)元、10萬(wàn)元。(3) 當(dāng)年上繳稅金總額100萬(wàn)元以上，且上繳稅金總額比上年增長(zhǎng)15%（含）以上的，按企業(yè)當(dāng)年新增上繳稅金區(qū)財(cái)政實(shí)得部分的15%獎(jiǎng)勵(lì)企業(yè)。(4) 當(dāng)年上繳稅金比上年增長(zhǎng)未達(dá)15%以上，但其納稅總額新增200萬(wàn)元以上的，按其當(dāng)年新增上繳稅金總額區(qū)財(cái)政實(shí)得部分的12%獎(jiǎng)勵(lì)企業(yè)，計(jì)獎(jiǎng)增加額至3000萬(wàn)元為止。(5) 凡新完成省級(jí)重點(diǎn)自主創(chuàng)新產(chǎn)品、高新技術(shù)產(chǎn)品和科技計(jì)劃項(xiàng)目，并在本地組織投產(chǎn)的，按每一產(chǎn)品（項(xiàng)目）5000元的標(biāo)準(zhǔn)，一次性獎(jiǎng)勵(lì)給企業(yè)；新完成國(guó)家級(jí)重點(diǎn)自主創(chuàng)新產(chǎn)品和科技計(jì)劃項(xiàng)目，并在本地組織投產(chǎn)的，按每一產(chǎn)品（項(xiàng)目）2萬(wàn)元標(biāo)準(zhǔn)，一次性獎(jiǎng)勵(lì)給企業(yè)。(6) 凡新通過(guò)省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)或民營(yíng)科技企業(yè)認(rèn)定的，一次性獎(jiǎng)勵(lì)企業(yè)2萬(wàn)元；凡新通過(guò)國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)或民營(yíng)科技企業(yè)認(rèn)定的，一次性獎(jiǎng)勵(lì)企業(yè)5萬(wàn)元。(7) 凡新獲得省級(jí)優(yōu)秀新產(chǎn)品并在本地組織投產(chǎn)的，按每一產(chǎn)品2萬(wàn)元標(biāo)準(zhǔn)，一次性獎(jiǎng)勵(lì)給企業(yè)；凡新列入國(guó)家優(yōu)秀新產(chǎn)品并在本地組織投產(chǎn)的，按每一產(chǎn)品5萬(wàn)元標(biāo)準(zhǔn)，一次性獎(jiǎng)勵(lì)給企業(yè)。(8) 凡新創(chuàng)建省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心的，一次性獎(jiǎng)勵(lì)企業(yè)2萬(wàn)元；凡新創(chuàng)建國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心的，一次性獎(jiǎng)勵(lì)企業(yè)5萬(wàn)元；(9) 對(duì)企業(yè)以其專利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)在某區(qū)投資并組織生產(chǎn)的，按每項(xiàng)專利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)5000元的標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)勵(lì)給企業(yè)；對(duì)專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)持有人以其專利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)在某區(qū)投資的，從獲利年起5年內(nèi)，由受益財(cái)政給予特別獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)金額為其股權(quán)分紅所繳個(gè)人所得稅的區(qū)實(shí)得部分。(10) 對(duì)通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSASI8001職業(yè)安全健康管理體系三合一標(biāo)準(zhǔn)誰(shuí)的企業(yè)，一次性獎(jiǎng)勵(lì)企業(yè)5萬(wàn)元。(11) 對(duì)新獲得省級(jí)名牌產(chǎn)品或著名商標(biāo)的，按每一產(chǎn)品（商標(biāo)）2萬(wàn)元標(biāo)準(zhǔn)，一次性獎(jiǎng)勵(lì)給企業(yè)；新獲得國(guó)家級(jí)名牌產(chǎn)品或著名商標(biāo)的，按每一產(chǎn)品（商標(biāo)）5萬(wàn)元標(biāo)準(zhǔn)，一次性獎(jiǎng)勵(lì)給企業(yè)；新獲得“國(guó)家免檢產(chǎn)品”稱號(hào)或國(guó)家新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)的，按每一產(chǎn)品5萬(wàn)元標(biāo)準(zhǔn)，一次性獎(jiǎng)勵(lì)給企業(yè)。(12) 對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定增長(zhǎng)，連續(xù)兩年實(shí)現(xiàn)盈利，當(dāng)年上繳稅收總額達(dá)1000萬(wàn)元以上，且比上年增長(zhǎng)15%以上的區(qū)屬工業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)者，授予“優(yōu)秀經(jīng)營(yíng)者”稱號(hào)，由區(qū)政府頒發(fā)榮譽(yù)證書(shū)，每人獎(jiǎng)勵(lì)人民幣5000元。第三章 模具工業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)“模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備” ，是金屬與非金屬壓力成型、塑性成型加工工藝系統(tǒng)的專用工藝裝備（工裝）。模具應(yīng)用廣泛，電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具產(chǎn)業(yè)是國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是國(guó)家振興裝備制造業(yè)的指導(dǎo)方向之一。模具實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、商品化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，是制造業(yè)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步和水平的標(biāo)志，是制造業(yè)現(xiàn)代化的工藝基礎(chǔ)?，F(xiàn)代模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，涉及機(jī)械工程、信息與電子工程、冶金與材料工程、工程管理等學(xué)科專業(yè)領(lǐng)域。 模具工業(yè)現(xiàn)狀由于歷史原因形成的封閉式、“大而全”、“小而全”的企業(yè)特征，我國(guó)大部分企業(yè)均設(shè)有模具車(chē)間，處于本廠的配套地位，自70年代末才有了模具工業(yè)化和生產(chǎn)專業(yè)化這個(gè)概念。模具工業(yè)主要加工設(shè)備分散在各部門(mén)主要產(chǎn)品廠內(nèi)的工模具車(chē)間，所生產(chǎn)的模具基本自產(chǎn)自用。據(jù)粗略估計(jì)，產(chǎn)品廠的模具加工設(shè)備占全國(guó)模具加工設(shè)備的75％，他們的裝備水平較好，技術(shù)力量較強(qiáng)，生產(chǎn)潛力較大，但主要為本廠產(chǎn)品服務(wù)，與市場(chǎng)聯(lián)系較少，經(jīng)營(yíng)機(jī)制不靈活，不能發(fā)揮人力物力的潛力。模具專業(yè)廠全國(guó)只有二百家左右，商品模具只占總數(shù)的20％左右，模具標(biāo)準(zhǔn)件的商品率也不到20％。由于受舊管理體制的影響較深，缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃和組織協(xié)調(diào)，存在著“中而全”，“小而全”的結(jié)構(gòu)缺陷，生產(chǎn)效率不高，經(jīng)濟(jì)效益較差。 模具工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀按照中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)的劃分，我國(guó)模具基本分為10大類(lèi)，其中，沖壓模和塑料成型模兩大類(lèi)占主要部分。按產(chǎn)值計(jì)算，目前我國(guó)沖壓模占50％左右，塑料成形模約占20％，拉絲模（工具）約占10％，而世界上發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家和地區(qū)的塑料成形模比例一般占全部模具產(chǎn)值的40％以上。我國(guó)沖壓模大多為簡(jiǎn)單模、單工序模和符合模等，精沖模，精密多工位級(jí)進(jìn)模還為數(shù)不多，模具平均壽命不足100萬(wàn)次，模具最高壽命達(dá)到1億次以上，精度達(dá)到3～5um，有50個(gè)以上的級(jí)進(jìn)工位，與國(guó)際上最高模具壽命6億次，平均模具壽命5000萬(wàn)次相比，處于80年代中期國(guó)際先進(jìn)水平。我國(guó)的塑料成形模具設(shè)計(jì)，制作技術(shù)起步較晚，整體水平還較低。目前單型腔，簡(jiǎn)單型腔的模具達(dá)70％以上，仍占主導(dǎo)地位。一模多腔精密復(fù)雜的塑料注射模，多色塑料注射模已經(jīng)能初步設(shè)計(jì)和制造。模具平均壽命約為80萬(wàn)次左右，主要差距是模具零件變形大、溢邊毛刺大、表面質(zhì)量差、模具型腔沖蝕和腐蝕嚴(yán)重、模具排氣不暢和型腔易損等，注射模精度已達(dá)到5um以下，最高壽命已突破2000萬(wàn)次，型腔數(shù)量已超過(guò)100腔，達(dá)到了80年代中期至90年代初期的國(guó)際先進(jìn)水平。 模具工業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀我國(guó)模具工業(yè)目前技術(shù)水平參差不齊，懸殊較大。從總體上來(lái)講，與發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家及港臺(tái)地區(qū)先進(jìn)水平相比，還有較大的差距。在采用CAD/CAM/CAE/CAPP等技術(shù)設(shè)計(jì)與制造模具方面，無(wú)論是應(yīng)用的廣泛性，還是技術(shù)水平上都存在很大的差距。在應(yīng)用CAD技術(shù)設(shè)計(jì)模具方面，僅有約10%的模具在設(shè)計(jì)中采用了CAD，距拋開(kāi)繪圖板還有漫長(zhǎng)的一段路要走；在應(yīng)用CAE進(jìn)行模具方案設(shè)計(jì)和分析計(jì)算方面，也才剛剛起步，大多還處于試用和動(dòng)畫(huà)游戲階段；在應(yīng)用CAM技術(shù)制造模具方面，一是缺乏先進(jìn)適用的制造裝備，二是現(xiàn)有的工藝設(shè)備（包括近10多年來(lái)引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備）或因計(jì)算機(jī)制式（IBM微機(jī)及其兼容機(jī)、HP工作站等）不同，或因字節(jié)差異、運(yùn)算速度差異、抗電磁干擾能力差異等，聯(lián)網(wǎng)率較低，只有5%左右的模具制造設(shè)備近年來(lái)才開(kāi)展這項(xiàng)工作；在應(yīng)用CAPP技術(shù)進(jìn)行工藝規(guī)劃方面，基本上處于空白狀態(tài)，需要進(jìn)行大量的標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作；在模具共性工藝技術(shù)，如模具快速成型技術(shù)、拋光技術(shù)、電鑄成型技術(shù)、表面處理技術(shù)等方面的CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用在我國(guó)才剛起步。計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的軟件開(kāi)發(fā)，尚處于較低水平，需要知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的積累。我國(guó)大部分模具廠、車(chē)間的模具業(yè)務(wù)設(shè)備陳舊，在役期長(zhǎng)、精度差、效率低，至今仍在使用普通的鍛、車(chē)、銑、刨、鉆、磨設(shè)備加工模具，熱處理加工仍在使用鹽浴、箱式爐，操作憑工人的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備簡(jiǎn)陋，能耗高。設(shè)備更新速度緩慢，技術(shù)改造，技術(shù)進(jìn)步力度不大。雖然近年來(lái)也引進(jìn)了不少先進(jìn)的模具業(yè)務(wù)設(shè)備，但過(guò)于分散，或不配套，利用率一般僅有25%左右，設(shè)備的一些先進(jìn)功能也未能得到充分發(fā)揮。缺乏技術(shù)素質(zhì)較高的模具設(shè)計(jì)、制造工藝技術(shù)人員和技術(shù)工人，尤其缺乏知識(shí)面寬、知識(shí)結(jié)構(gòu)層次高的復(fù)合型人才。中國(guó)模具行業(yè)中的技術(shù)人員，只占從業(yè)人員的8%~12%左右，且技術(shù)人員和技術(shù)工人的總體技術(shù)水平也較低。1980年以前從業(yè)的技術(shù)人員和技術(shù)工人知識(shí)老化，知識(shí)結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)現(xiàn)在的需要；而80年代以后從業(yè)的人員，專業(yè)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)匱乏，動(dòng)手能力差，不安心，不愿學(xué)技術(shù)。近年來(lái)人才外流不僅造成人才數(shù)量與素質(zhì)水平下降，而且人才結(jié)構(gòu)也出現(xiàn)了新的斷層，青黃不接，使得模具設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)水平難以提高。 模具工業(yè)配套材料，標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀近10多年來(lái)，特別是“八五”以來(lái)，國(guó)家有關(guān)部委已多次組織有關(guān)材料研究所、大專院校和鋼鐵企業(yè)，研究和開(kāi)發(fā)模具專用系列鋼種、模具專用硬質(zhì)合金及其他模具業(yè)務(wù)的專用工具、輔助材料等，并有所推廣。但因材料的質(zhì)量不夠穩(wěn)定，缺乏必要的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，規(guī)格品種較少，大型模具和特種模具所需的鋼材及規(guī)格還有缺口。在鋼材供應(yīng)上，解決用戶的零星用量與鋼廠的批量生產(chǎn)的供需矛盾，尚未得到有效的解決。另外，國(guó)外模具鋼材近年來(lái)相繼在國(guó)內(nèi)建立了銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)，但因渠道不暢、技術(shù)服務(wù)支撐薄弱及價(jià)格偏高、外匯結(jié)算制度等因素的影響，目前推廣應(yīng)用不多。模具業(yè)務(wù)的輔助材料和專用技術(shù)近年來(lái)雖有所推廣應(yīng)用，但未形成成熟的生產(chǎn)技術(shù)，大多仍還處于試驗(yàn)摸索階段，如模具表面涂層技術(shù)、模具表面熱處理技術(shù)、模具導(dǎo)向副潤(rùn)滑技術(shù)、模具型腔傳感技術(shù)及潤(rùn)滑技術(shù)、模具去應(yīng)力技術(shù)、模具抗疲勞及防腐技術(shù)等尚未完全形成生產(chǎn)力，走向商品化。一些關(guān)鍵、重要的技術(shù)也還缺少知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)。我國(guó)的模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)，80年代初才形成小規(guī)模生產(chǎn)，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度及標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋面約占20%，從市場(chǎng)上能配到的也只有約30個(gè)品種，且僅限于中小規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)凸凹模、熱流道元件等剛剛開(kāi)始供應(yīng)，模具及零件生產(chǎn)供應(yīng)渠道不暢，精度和質(zhì)量也較差。 模具工業(yè)產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀我國(guó)的模具工業(yè)相對(duì)較落后，至今仍不能稱其為一個(gè)獨(dú)立的行業(yè)。我國(guó)目前的模具生產(chǎn)企業(yè)可劃分為四大類(lèi)：專業(yè)模具廠，專業(yè)生產(chǎn)外供模具；產(chǎn)品廠的模具分廠或車(chē)間，以供給本產(chǎn)品廠所需的模具為主要任務(wù)；三資企業(yè)的模具分廠，其組織模式與專業(yè)模具廠相類(lèi)似，以小而專為主；鄉(xiāng)鎮(zhèn)模具企業(yè)，與專業(yè)模具廠相類(lèi)似。其中以第一類(lèi)數(shù)量最多，模具產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的70%以上。我國(guó)的模具行業(yè)管理體制分散。目前有19個(gè)大行業(yè)部門(mén)制造和使用模具，沒(méi)有統(tǒng)一管理的部門(mén)。僅靠中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)籌規(guī)劃，集中攻關(guān)，跨行業(yè)，跨部門(mén)管理困難很多。模具適宜于中小型企業(yè)組織生產(chǎn)，而我國(guó)技術(shù)改造投資向大中型企業(yè)傾斜時(shí)，中小型模具企業(yè)的投資得不到保證。包括產(chǎn)品廠的模具車(chē)間、分廠在內(nèi)，技術(shù)改造后不能很快收回其投資，甚至負(fù)債累累，影響發(fā)展。雖然大多數(shù)產(chǎn)品廠的模具車(chē)間、分廠技術(shù)力量強(qiáng)，設(shè)備條件較好，生產(chǎn)的模具水平也較高，但設(shè)備利用率低。我國(guó)模具價(jià)格長(zhǎng)期以來(lái)同其價(jià)值不協(xié)調(diào)，造成模具行業(yè)“自身經(jīng)濟(jì)效益小，社會(huì)效益大”的現(xiàn)象。“干模具的不如干模具標(biāo)準(zhǔn)件的，干標(biāo)準(zhǔn)件的不如干模具帶件生產(chǎn)的。干帶件生產(chǎn)的不如用模具業(yè)務(wù)產(chǎn)品的”之類(lèi)不正?，F(xiàn)象存在，極大地挫傷了模具企業(yè)（包括模具車(chē)間和分廠）職工的積極性。這也是模具行業(yè)留不住人才，青年技術(shù)人員和青年工人不愿學(xué)技術(shù)的原因之一 。 模具工業(yè)發(fā)展趨勢(shì) 模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展（1）模具軟件功能集成化模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全，同時(shí)各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型，以實(shí)現(xiàn)信息的綜合管理與共享，從而支持模具設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢驗(yàn)、測(cè)試及生產(chǎn)管理的全過(guò)程，