【正文】 驗(yàn)收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面。③石材幕墻：復(fù)測預(yù)埋件位置尺寸及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→鋼結(jié)構(gòu)骨架加工→鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝→鋼結(jié)構(gòu)骨架刷防銹→石材飾面板加工→石材飾面板安裝→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清潔(預(yù)埋)鐵件：1）后埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。* 鋼材保質(zhì)書（鋼板、配筋）* 鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅厚度不得＜70u。2）檢查外觀質(zhì)量，以及焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）上述兩點(diǎn)達(dá)到后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后才可進(jìn)行埋設(shè)。1）后埋件安裝之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位 埋件之間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。2）根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以①軸線右邊起第一個(gè)埋件進(jìn)行編號，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)并以埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫隱藏單并附檢查表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。后埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行安裝，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位。、線的確認(rèn)：幕墻測量放樣，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控布置圖、已彈的控制線，檢查軸線控制線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。：建筑的測量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼睿ＷC各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。依據(jù)首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點(diǎn)，擬定從首層、頂層為標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級控制點(diǎn)，通過一級基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用索佳PD3鉛垂儀，以177。，為提高傳遞精度，從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點(diǎn)，在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點(diǎn)之間的距離和角度是否與底層控制點(diǎn)一致，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。：將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對中、調(diào)平（參見圖31），用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)依此投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。：各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。以底層控制線為主控制線，以主控制線為準(zhǔn)，負(fù)責(zé)總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為500mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)，實(shí)施彈墨線必須清晰。:內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點(diǎn)，通過確定延長線上的交匯點(diǎn)作出二級控制點(diǎn)，各基準(zhǔn)點(diǎn)之間互相連線成閉合狀，二級控制網(wǎng)建立后，用全站儀測出與棱鏡二點(diǎn)間的距離，總長度誤差≤2mm，然后測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，輪廓線檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后再使用。：在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間177。2mm，總標(biāo)高10mm。（參見圖31）標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算（參見圖32）：式一：H=a2a1+bA1000式中：H結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）b標(biāo)尺讀出的a1，點(diǎn)至177。aa2水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算（參見圖33）：式二：Hn=1=a4a3+bnAn式中：H n=1結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）bn標(biāo)尺讀出的a3，點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度aa4水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)：用鉛垂儀每隔4～5層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲固定支架采用445角鋼制成，～，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見附圖34），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。1）整幢大樓開線測量定位后，首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。2）整個(gè)大樓經(jīng)測量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個(gè)角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝，垂直度已有保證。3）轉(zhuǎn)角位相對來說，承受的風(fēng)力荷載較大，一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對加大、加多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度。4）轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時(shí)上下左右四面兼顧，施工難度較大,二側(cè)面先安裝如二側(cè)面有誤差到轉(zhuǎn)角位處糾正就很困難，而首先確立轉(zhuǎn)角位置二側(cè)面就有了基準(zhǔn)。5）轉(zhuǎn)角位的安裝施工，需要熟練的安裝施工人員，技術(shù)要求比較高，來不得半點(diǎn)馬虎，整個(gè)大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。6）轉(zhuǎn)角位安裝后實(shí)際形成了封閉網(wǎng)。7）在安裝轉(zhuǎn)角位時(shí)，水平高低水平儀始終跟蹤進(jìn)行檢查，垂直鋼絲，定位采用鉛垂儀進(jìn)行定位，確保了角位的方正、垂直，一般從177。＜2mm，而DBJ085696標(biāo)準(zhǔn)為25mm.。1）鋁合金立柱料的安裝依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行安裝,安裝立柱施工一般是從底層開始然后逐層向上推移進(jìn)行.2）保整個(gè)立面橫平豎直,使幕墻的外立面處在同一垂直平面上,開始首先將角位垂直鋼線布置好,安裝施工人員依據(jù)鋼線作為定位基準(zhǔn),進(jìn)行角碼立柱的安裝。3）開線組施工人員首先在結(jié)構(gòu)上依據(jù)施工圖分格尺寸彈出各分格的墨線，作為工藝調(diào)節(jié)螺栓的定位基準(zhǔn)。4）開線組將定位分格線確定后即進(jìn)行工藝調(diào)節(jié)羅桿的安裝，羅桿采用M16X50長度的螺栓，螺栓采用焊接方式，焊縫不得小于5mm.1）固定件連接好后開始安裝豎料，豎料安裝的精確和質(zhì)量影響整個(gè)金屬幕墻的安裝質(zhì)量，因此，豎料的安裝是幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，特別是門廳、圓弧和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到了幕墻周長。2）豎料與連接件要用螺栓連接，連接螺栓采用不銹鋼件，同時(shí)要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓與連接件之間要設(shè)足夠的鍍鋅方墊，墊片的強(qiáng)度和尺寸一定要滿足設(shè)計(jì)要求，墊片的寬度要大于連接件螺栓孔34倍，各連接件的螺栓孔都應(yīng)是長孔，以利于豎料前后、左右調(diào)整移動。3）連接件與豎料接觸處要加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。4）安裝豎料之前，首先在樓層內(nèi)將豎料與鋼角碼用M12X130不銹鋼螺栓連接起來，用帶鉤的繩子掛起來吊出樓層外，參見圖。5）一般情況下，都以建筑物的層高為一根豎料，隨著溫度的變化，鋁型材在不停的伸縮，由于鋁板、鋁復(fù)合板等材料的墊脹冷縮系數(shù)不同，這些伸縮如被抑制，材料內(nèi)部將產(chǎn)生很大應(yīng)力，輕則會使整副幕墻有響聲，重則會導(dǎo)致幕墻變形，因此，框與框之間、板與板之間要留有伸縮縫。伸縮縫處采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響，套筒插入豎料的長度每端＞200mm以上（參見圖），豎料與豎料之間伸縮縫為20mm，待豎料調(diào)整完畢，伸縮縫中要用硅膠進(jìn)行密封，防止潮氣及雨水等腐蝕鋁合金材料的端面及內(nèi)部。6）待角鐵吊入工藝調(diào)節(jié)螺栓后，放入墊圈，擰上鑼帽，進(jìn)行初擰，根據(jù)豎料上口相對標(biāo)高，進(jìn)行調(diào)校，水平儀跟蹤檢查調(diào)校的標(biāo)高，調(diào)校后標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm.7）豎料調(diào)校過程中應(yīng)對立柱的軸向偏差嚴(yán)格進(jìn)行控制，軸向偏差應(yīng)小于1mm，若誤差較大會影響橫料安裝精度與美觀，檢查的方法如圖示。8）相鄰兩根豎料調(diào)校后，應(yīng)在鋼角碼連接處測量檢查相鄰豎料的間距，否則將發(fā)生誤差，因豎料總長度允許有L/180撓度，檢查方法如圖示。1）豎料安裝后進(jìn)行橫料的安裝，橫料安裝時(shí)最重要的是要保證橫梁與豎料的外表面處于同一立面上。2）橫梁豎料間采用鋁角碼進(jìn)行連接，角碼的一端固定在豎料上，一端固定在橫梁上，角碼的設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，連接橫、豎料的孔要過渡配合。3），用于墊橡膠墊或打膠密封。4）橫梁安裝時(shí)，相鄰兩根橫梁水平高差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差當(dāng)寬度小于35mm時(shí)，不應(yīng)大于4mm，當(dāng)寬度大于35mm時(shí)，不應(yīng)大于5mm.5）橫梁的安裝應(yīng)自下向上進(jìn)行，當(dāng)完成一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)正，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6）橫梁安裝過程中應(yīng)注意設(shè)計(jì)圖中的排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)有橡膠密封條，其它通氣孔留槽及雨水排水口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。1）豎料、橫料安裝完畢后，經(jīng)檢查無差錯(cuò)后，進(jìn)行方墊的焊接。2）焊接1）須先在金屬板下端內(nèi)墊氯丁橡膠一類的彈性材料，防止玻璃溫度變化引起的熱脹冷縮現(xiàn)象導(dǎo)致破壞。2）橡膠塊寬度以不超過玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，安裝塊數(shù)以設(shè)計(jì)要求。3）璃安裝前應(yīng)將表面塵土、污物擦干凈。4）安裝玻璃時(shí)注意玻璃的正反面，鍍膜朝室內(nèi)方向，玻璃安裝位置正確，縫寬一致，壓緊壓板。5）玻璃安裝完畢進(jìn)行打膠工藝，打膠注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，打膠完畢后用刮刀刮密實(shí)。6）打膠的寬度不應(yīng)小于1/2膠縫寬度。由于土建施工允許誤差較大，而點(diǎn)式幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建提供水平基準(zhǔn)線，必須對基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測量，并校正復(fù)核。用線錘、鋼絲繩、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)外測出幕墻平面分格