【正文】 小于1m，并設(shè)置4%向內(nèi)傾斜的坡度。按每7天填筑一層，同時結(jié)合沉降速率進行控制。用作路基填料的宕渣，要求上路床(0～30cm)填料最大粒徑不大于10cm；下路床、路堤(30cm以下) 填料最大粒徑不大于15cm，每層最大壓實厚度為25 cm。宕渣路基壓實標準采用固體體積率，要求路床(0～80cm)固體體積率≥87%；上路堤(80～150cm)固體體積率≥85%；下路堤(150cm以下)固體體積率≥82%。橋臺、涵背填筑：級配砂礫用于橋涵等結(jié)構(gòu)物與路基連接部位填筑，其施工嚴格按照設(shè)計圖紙的要求執(zhí)行，要求每層松鋪厚度不大于20cm，壓實度要求≥97%。本工程內(nèi)橋梁項目較多，特大橋1座(曹娥江大橋)，中橋3座，小橋2座，互通式立交1處(含橋梁5座)，通道橋10座。其中特大橋及互通式立交內(nèi)的沽渚分離1號橋為本工程的重點(關(guān)鍵)和難點工程，其施工方案、施工方法見(（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施)。施工前，熟悉所有設(shè)計文件，對設(shè)計標高、樁位等作進一步校核。另外對老橋進行一次詳細地調(diào)查，以對老橋運行狀況作出評價；同時對老橋上、下部結(jié)構(gòu)尺寸和各控制點高程(包括橋面各斷面高程、蓋梁頂面高程、樁頂高程等)進行測量。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查后作為施工的依據(jù)，拼寬橋根據(jù)與老橋結(jié)構(gòu)一致、拼接平順為原則進行施工放樣和梁板預(yù)制。本工程所有橋墩臺均采用直徑100～150cm的鉆孔樁基礎(chǔ)，采用回旋鉆機成孔，泥漿護壁，導管法灌注水下混凝土。水中墩基礎(chǔ)采用草袋圍堰的方法施工。（系梁）承臺(系梁)采用挖掘機配合人工開挖，大塊鋼模板立模、鋼桁架或木制支撐，集中拌合混凝土，輸送車運送，溜槽法人工灌注混凝土，插入式振搗器搗固，覆蓋澆水養(yǎng)生。墩臺身施工搭設(shè)碗扣件井字架，支立定型鋼模板，現(xiàn)場綁扎鋼筋，混凝土采用混凝土攪拌站統(tǒng)一拌制，運輸車運輸，輸送泵泵送入模。(蓋梁)采取在墩（臺）柱安裝預(yù)埋托架螺栓。以此施工作業(yè)平臺，安裝模板再澆筑混凝土的方法施工。上部結(jié)構(gòu)全部為空心板梁，在互通式立交附近設(shè)一預(yù)制廠，現(xiàn)場集中預(yù)制互通式立交至特大橋間的所有梁，混凝土由拌和站集中生產(chǎn)，輸送車水平運輸，泵送入模澆筑。梁體的架設(shè)：空心板梁采用大噸位汽車吊吊裝架設(shè)。橋面鋪裝所需的瀝青混凝土采用外購，其余混凝土由拌和站統(tǒng)一生產(chǎn)。輸送車運輸，攤鋪機攤鋪整平的施工方案。將便道引至樁位附近，清除雜物，整平場地，采用經(jīng)緯儀測定樁孔位置，并埋設(shè)孔位護樁。選用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿，鉆進中定期檢驗?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率全部性能指標，并填寫泥漿試驗記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后妥善處理。人工開挖埋設(shè)護筒，護筒底部與土層相接處用粘土夯實，護筒外面與原土之間用粘土填滿、夯實，嚴防地表水滲入，頂部高出施工地面30cm。采用回旋鉆鉆進，孔內(nèi)嚴格保持泥漿稠度適當、水位穩(wěn)定，及時加水加粘土，以維持孔內(nèi)水頭差。取樣分析鉆碴，根據(jù)地層變化情況，采用相應(yīng)的鉆進方式、泥漿稠度。鉆孔至設(shè)計高程，檢查孔深、孔徑、偏斜率符合要求后，將鉆渣抽凈。鋼筋籠嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求制作，主筋采用對焊，整體或分段用汽車吊吊入樁孔，牢固定位。采用鋼管制作導管，～，配1～～，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，并對導管作水壓和接頭抗拉試驗，混凝土澆注架用型鋼制作，用于支撐懸吊導管。澆筑混凝土前利用導管進行二次清孔，在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導管內(nèi)，再從孔底沿著導管外置換沉渣。采用導管灌注水下混凝土，首批混凝土能把泥漿從導管中排出，并能將導管下口埋入混凝土不小于1m深。隔水栓預(yù)先用8號鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口，當混凝土裝滿后，剪斷鐵絲，混凝土即下沉至孔底，排開泥漿，埋住導管口。隨澆注，隨拔管。澆注過程中，～4m范圍內(nèi)，對澆注過程中的一切故障均記錄備案。澆注即將結(jié)束時，在孔內(nèi)注入適量水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。導管法灌注樁基混凝土施工程序見圖21所示。圖21 導管法灌注樁基混凝土施工流程圖（系梁）施工承臺(系梁)基礎(chǔ)采用挖掘機開挖，人工配合，邊坡坡度根據(jù)實際開挖情況確定，基底尺寸比設(shè)計寬出50～100cm。，鑿除樁頭，進行樁基檢測?；铀闹茉O(shè)置排水溝、集水井。灌注混凝土前，對基坑進行隱蔽工程檢查，檢查內(nèi)容為：(1)基底平面位置、尺寸、標高；(2)地基土層是否能保證墩臺的穩(wěn)定；(3)基底無積水、雜物、凈潔；(4)樁頭混凝土鑿除情況及樁身鋼筋長度。采用大塊鋼模板，鋼桁架或木制支撐?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?，混凝土輸送車運送，分層連續(xù)澆注，用滑槽將混凝土送至灌注部位，插入式振搗器振搗，當混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時緩慢抽出振搗棒。澆筑完成后及時覆蓋澆水養(yǎng)生，拆除模板，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，立即回填基坑。墩臺身施工搭設(shè)碗扣件井字架，支立定型鋼模板，混凝土采用混凝土攪拌站統(tǒng)一拌制，混凝土運輸車運輸，輸送泵泵送入模，插入式振搗器振搗。鋼筋現(xiàn)場綁扎，吊車分節(jié)吊放焊接成型或用電動卷揚機分節(jié)吊裝焊接。施工要點：模板安裝好后檢查軸線、高程，符合設(shè)計要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程中不變形、不移位、不傾斜；模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴密；支承部分必須牢靠地安置在具有足夠強度的基礎(chǔ)平臺上。(蓋梁)施工墩臺帽施工采取在墩（臺）柱兩邊適當位置預(yù)埋托架螺栓。用兩組貝雷桁架連成整體固定在螺栓的牛腿上作為施工平臺，在上面鋪20槽鋼，安放底模，綁扎鋼筋，安裝側(cè)模，安放預(yù)埋件?；炷涟韬秃煤螅幂斔捅帽盟腿肽?。附