【正文】 渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。 （ 4）當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向受力鋼筋直徑≥ 20mm 時(shí)應(yīng)采用質(zhì)量等級(jí)為Ⅱ級(jí)的機(jī)械連接接頭，＜ 20mm 時(shí)采用搭接。 本方案為底板以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)鋼筋工程施工方案，主要對(duì)鋼筋施工工藝流程、施工方法、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行闡述，作為過(guò)程中指導(dǎo)鋼筋施工及質(zhì)量檢驗(yàn)的規(guī)定性文件 。 鋼筋原材質(zhì)量控制 、 鋼筋的檢驗(yàn) 采購(gòu)的鋼材產(chǎn)品必須持有《全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》； 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢查鋼材出廠合格證明、 產(chǎn)品標(biāo)牌、表面標(biāo)志、爐號(hào)、 批量 及其標(biāo)示內(nèi)容的一致性 ， 并在臺(tái)帳中予以記錄，并將標(biāo)牌收集并保存。產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)當(dāng)是原件，當(dāng)為復(fù)印件時(shí)須有保存原件單位的公章、責(zé)任人簽名、送貨日期及聯(lián)系方式。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋 必須通過(guò)外觀檢查和取樣對(duì)原材進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn) 外觀檢查 規(guī)則 ：進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求 ， 由 材料部門(mén)牽頭組織驗(yàn)收。 每批鋼筋抽取 5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋 ，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度，每 1m 長(zhǎng)度彎曲不大于 4mm，交貨時(shí) 6 隨機(jī)抽取 10 根稱(chēng)重，其重量偏差不得超過(guò)允許偏差； 原材試驗(yàn)取樣規(guī)則為：同一品種鋼筋每批由重量不大于 60t 的同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋中抽 選 鋼筋 ，試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 ，重量、尺寸偏差均必須在規(guī)范要求范圍內(nèi)。 對(duì)抗震 設(shè)防的工程必須滿(mǎn)足以下條件：優(yōu)先采用牌號(hào)為 HPB400E 抗震鋼筋，如 采用普通鋼筋時(shí) ， 縱向受力鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求 : 抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 。 實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。 測(cè)值不應(yīng)小于 9%。 必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，檢測(cè)不合格的均必須退場(chǎng)處理，不得用于工程中。 、 鋼筋堆放 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)等級(jí)、直徑，存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。 堆放 時(shí)，鋼筋下面要墊以木枋 (四塊 50179。 100mm 木枋用鐵絲綁在一起 )，離地面不宜少于 20cm，以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過(guò) 60t，未進(jìn)行復(fù)試的鋼筋不得投入使用。對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退還，不得進(jìn)入下道施工工序。如不能立即退還，應(yīng)掛牌注明不合格，避免誤用。同批進(jìn)場(chǎng)的鋼材，如果含碳量相差超過(guò) %，即使不超過(guò) 60T，也應(yīng)分開(kāi)復(fù)試。 、綁扎鋼筋用鐵絲 采用 20～ 22 號(hào)鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專(zhuān)用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有 銹蝕和過(guò)硬情況。 鋼筋加工 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)地， 具體位置詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。 嚴(yán)格按照鋼 7 筋配料單加工 ， 確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。 成型鋼筋檢查及驗(yàn)收 ： 1）一級(jí)鋼筋末端的 180176。彎鉤 ,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的確 倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍 ,135176。彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 5 倍，平直段長(zhǎng)度為 10 倍鋼筋直徑。二、三級(jí)鋼筋末端的 90176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍。 2）直螺紋加工長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足技術(shù)要求 ,螺紋應(yīng)飽滿(mǎn) ,無(wú)禿牙、斷牙缺陷，表 面光潔，牙形、螺距必須與連接套一致，且用配套的牙形規(guī)檢查合格。 3）螺紋自檢合格后，按每種加工批量的 10%進(jìn)行抽檢，且不少于 10 個(gè)，并填寫(xiě)螺紋加工檢測(cè)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格應(yīng)對(duì)加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工再次檢測(cè)合格后方可使用。 4）配筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序堆入，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱(chēng)、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸。 鋼筋的接頭形式及要求 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程鋼筋接頭形式及要求如下： 受力 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處且同一根鋼筋盡量少設(shè)接頭，鋼筋接頭優(yōu)先考慮采用機(jī)械連接接頭，采用套筒式或錐螺紋機(jī)械連接接頭時(shí)，接頭的質(zhì)量要求等應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 縱向鋼筋的錨固按 03G101－ 1 第 34 頁(yè)選用，箍筋及拉鉤構(gòu)造詳見(jiàn)圖集第35 頁(yè)。 鋼筋綁扎搭接 、一般要求 鋼筋綁扎安裝必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）的要求； 采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋 ； 工程結(jié)構(gòu)中要予埋各種機(jī)電予埋管和線(xiàn)盒。在埋設(shè)時(shí)為防止位置偏移 ，將予埋管和線(xiàn)盒用四根附加鋼筋箍起來(lái)， 再 與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線(xiàn)盒， 8 與主筋用扎絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。 綁扎必須遵循 “ 七不綁 ” ：未彈線(xiàn)不許綁；彈線(xiàn)后偏位鋼筋未按照要求調(diào)整不許綁；施工縫剃鑿未露出石子不許綁；施工縫未清理干凈不許綁；鋼筋接頭未達(dá)到要求不許綁；鋼筋接頭未錯(cuò)開(kāi)規(guī)范要求的距離不許綁；被污染的鋼筋未清理干凈不許綁。 所有綁扎豎向鋼筋的扎絲一律內(nèi)向，不得外露，以防扎絲生銹影響砼外觀效果。 保護(hù)層厚度必須符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。 、柱筋綁扎 1） 施工順序：修理、預(yù)接鋼筋→綁扎豎筋→套柱箍筋→畫(huà) 箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋→綁扎拉筋 2）施工方法：接好豎向受力鋼筋后，按圖紙要求，計(jì)算好箍筋數(shù)量，將箍筋套入，套好后按照?qǐng)D紙要求間距在主筋上量好用粉筆畫(huà)出箍筋位置線(xiàn)，按畫(huà)好的箍筋位置線(xiàn)自上而下地綁扎好箍筋。綁扎時(shí)應(yīng)將每個(gè)交點(diǎn)綁扎牢固，使主筋緊貼箍筋，在綁扎過(guò)程中要保持箍筋彎鉤為 135176。，滿(mǎn)足抗震要求。鋼筋綁扎完畢后，在箍筋上卡專(zhuān)用砂漿墊塊，以保證主筋和箍筋保護(hù)層厚度。柱變截面時(shí)，柱主筋應(yīng)在板或梁內(nèi)彎折，彎折距離小于或等于板厚 (或梁高 )的 1/6。 3）設(shè)計(jì)要求：根據(jù)建筑施工圖，在圖中填充墻的位置預(yù)留拉結(jié)筋，做法見(jiàn) 圖集 03G329－ 1 第 34 頁(yè)；柱與現(xiàn)澆過(guò)梁、圈梁連接處，在柱內(nèi)預(yù)留插筋，插筋伸出柱外皮的長(zhǎng)度為 ，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度為 Lae。 、梁、板鋼筋綁扎 1）施工順序：放梁位置線(xiàn)→支梁底模→穿梁縱向受力筋→畫(huà)箍筋位置→綁扎箍筋→合梁側(cè)模、樓板平臺(tái)模板支設(shè)→畫(huà)樓板鋼筋位置線(xiàn)→綁扎樓板下筋(插入安裝預(yù)埋 )→墊鋼筋墊塊、綁扎樓板上筋。 2）施工方法：綁扎梁鋼筋時(shí)，首先放出梁的位置線(xiàn)，穿梁縱向受力鋼筋，在模板上畫(huà)出箍筋位置，套好箍筋，將箍筋按位置線(xiàn)擺放好，綁扎箍筋，箍筋位置間距應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，梁主筋應(yīng)分布均 勻，接頭位置應(yīng)布置合理 .接頭不宜在構(gòu)件最大彎距處，在鋼筋直徑 d 的 35 倍 (或 500mm，兩者取大值 ) 9 區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率為受拉區(qū)≤ 50%。梁受力筋下應(yīng)墊墊塊保證保護(hù)層厚度，在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度 。 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁 扎?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 綁扎板鋼筋時(shí)，先將模板上面的雜物清理干凈，刷好脫模劑，根據(jù)圖紙要求間距，在用粉筆模板上畫(huà)出鋼筋間距，綁扎下層鋼筋，同時(shí)穿插預(yù)埋件、管線(xiàn)、預(yù)留洞的安裝。板筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，以保證鋼筋間距均勻。鋼筋下部應(yīng)墊好水泥砂漿墊塊，間距為 ，成梅花形布置，墊塊尺寸為 50179。 50179。 15mm，確保板的保護(hù)層厚度。負(fù)彎距鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證其彎鉤朝向以及鋼筋有效高度，同時(shí)為防止施工人員在操作中對(duì)板面筋的踩踏變形，面筋綁扎 同時(shí)應(yīng)增設(shè)附加支撐筋。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿(mǎn)綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 梁、柱箍筋作成 135 度彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于 10d，箍筋與主筋要垂直箍