【正文】 三章：施工方案及技術(shù)措施3． 實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):3．1．質(zhì)量等級(jí)：按照國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，一次性驗(yàn)收合格。3．1．工期目標(biāo)：絕對(duì)日歷工期 75天3．1．安全文明施工：采取有效措施，確保無(wú)死亡事故、無(wú)重傷事故，輕傷率不超過(guò)3‰。無(wú)火災(zāi)及重大交通責(zé)任事故。一般事故隱患整改率達(dá)95％以上。施工現(xiàn)場(chǎng)安全合格率100％，優(yōu)良率50％以上。安全文明施工全面達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3．施工準(zhǔn)備工作3．2．設(shè)計(jì)階段1）、根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并通過(guò)設(shè)計(jì)單位的審核。2）、積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)。3．2．原材料供應(yīng)階段1）、根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2）、原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。3）、所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書(shū)等合格證明文件。3．2．制作運(yùn)輸階段1）、鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。2）、技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。3）、因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)(GB502052001)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。4）、鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。5）、鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，聯(lián)系好各種運(yùn)輸車(chē)輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。3．2．安裝階段1）、材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開(kāi)工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。2）、因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開(kāi)工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。3）、工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。4）、安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。3．2．竣工驗(yàn)收1）、由現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)作好建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。2）、竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料。3）、竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門(mén)存檔。3．鋼構(gòu)件工廠制作3．3．來(lái)料質(zhì)控3．3．1．本工程構(gòu)件材料采用Q345級(jí)鋼材，全部鋼材應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷彎實(shí)驗(yàn)和碳、硫、磷含量的限值。；應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%。鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。3．3．1．鋼材復(fù)驗(yàn)：針對(duì)本工程所購(gòu)買(mǎi)的鋼材，均需索要鋼材出廠合格證，并根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行鋼材復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告與出廠合格證編入工程竣工資料。使用的鋼材須均為新制品，不得有裂痕、分層、銹蝕等。3．3．1．本工程原材料質(zhì)控依據(jù)如下表：種 類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)材質(zhì)使用部位鋼板GB/T15912008Q345B 主次構(gòu)件允許偏差GB709—2006高強(qiáng)螺栓GB/T1228~1231—9110．9級(jí)主梁及支撐連接普通螺栓次要構(gòu)件3．3．1．鋼材外觀檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖，核對(duì)廠商提供的質(zhì)保書(shū)并檢測(cè)其外觀和尺寸是否符合規(guī)定值，并記錄于檢驗(yàn)記錄表。厚鋼板必須依規(guī)定作UT檢測(cè)，檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在。3．3．1．鋼材管理：本工程鋼材不可與其它工程用料混合堆置；鋼材的堆置不可有產(chǎn)生變形或倒塌的可能存在；鋼材不可沾上油污、塵垢或易生銹的物品；鋼材底部須加墊材，不得直接放在地上以免受潮或受污；Q235鋼材與Q345鋼材須用不同顏色標(biāo)識(shí)；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡鯅A具，避免鋼材受損。3．3．1．焊接材料表A 手弧焊用焊條焊條型號(hào)焊藥類(lèi)型焊接位置電流種類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpa(kg/mm2)屈服點(diǎn)Mpa(kg/mm2)伸長(zhǎng)率(%)E4303鈦鈣型全位置交流/直流正反接GB 5117420(43)330(34)22E5016低氫鉀型全位置交流/直流反接GB 5117490(50)400(41)22表B CO2焊、埋弧自動(dòng)焊用焊絲和焊劑構(gòu)件材質(zhì)焊絲和焊劑Q235H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑H08Mn H08MA 配合無(wú)或低錳焊劑Q345H08 H08E 配合高錳焊劑H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑焊材的檢驗(yàn)須核對(duì)其質(zhì)保書(shū)是否與實(shí)物一致，其各項(xiàng)指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。焊材的保存不可置于潮濕的地方，應(yīng)置于有遮蓋有防潮設(shè)施的場(chǎng)所。3．3．1．油漆及管理涂裝油漆應(yīng)于深化設(shè)計(jì)時(shí)詳細(xì)提出采購(gòu)單，并注明施工作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，以供施工者作業(yè)。涂裝噴漆時(shí)應(yīng)使用無(wú)氣噴涂法施工，補(bǔ)漆可用手工刷涂施工。涂料材料入庫(kù)前，應(yīng)依規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，并記錄于檢驗(yàn)記錄表以備查。3．3．鋼柱、鋼梁加工工藝、制作工藝流程施工詳圖制作工藝放樣、切割材料檢驗(yàn)零件校正制孔組裝檢查焊接 無(wú)損檢驗(yàn)外形尺寸檢驗(yàn) 清理、噴砂、油漆驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫(kù)構(gòu)件分類(lèi)檢查配套準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查構(gòu)件檢查放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高復(fù)核）按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查 安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨固柱間梁安裝高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接）構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查焊接固定或高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰固定屋面結(jié)構(gòu)安裝焊接螺栓、螺釘下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作（4）壓型鋼板安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備繪制排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件數(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)壓型鋼板加工試驗(yàn)鑒定交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽驗(yàn)不合格合格放壓型鋼板安裝位置線搭設(shè)支頂架壓型鋼板分層、分區(qū)配料起吊至安裝區(qū)配件加工交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽驗(yàn)分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)鋪設(shè)壓型鋼板邊角處下料調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊自檢不合格合格割開(kāi)焊接專(zhuān)業(yè)人員檢查合格清理現(xiàn)場(chǎng)資料及分層驗(yàn)收栓釘放線、焊接放封邊板安裝線封邊板、邊角處下料安裝、焊接封邊板自檢合格返饋鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接3．3．2．放樣放樣即依據(jù)施工詳圖，畫(huà)出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀，部份較復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)展開(kāi)，做成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀，各量測(cè)工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺比對(duì)合