【正文】 鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接3．3．2．放樣放樣即依據(jù)施工詳圖，畫(huà)出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀，部份較復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)展開(kāi)，做成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。焊材的保存不可置于潮濕的地方，應(yīng)置于有遮蓋有防潮設(shè)施的場(chǎng)所。3．3．1．本工程原材料質(zhì)控依據(jù)如下表：種 類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)材質(zhì)使用部位鋼板GB/T15912008Q345B 主次構(gòu)件允許偏差GB709—2006高強(qiáng)螺栓GB/T1228~1231—9110．9級(jí)主梁及支撐連接普通螺栓次要構(gòu)件3．3．1．鋼材外觀檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖，核對(duì)廠商提供的質(zhì)保書(shū)并檢測(cè)其外觀和尺寸是否符合規(guī)定值，并記錄于檢驗(yàn)記錄表。；應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%。3．2．竣工驗(yàn)收1）、由現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)作好建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。3．2．安裝階段1）、材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開(kāi)工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。2）、技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。3．2．原材料供應(yīng)階段1）、根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)安全合格率100％，優(yōu)良率50％以上。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):3．1．質(zhì)量等級(jí)：按照國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，一次性驗(yàn)收合格。6)提供修改圖紙清單。修改1)結(jié)構(gòu)的任何修改和變動(dòng)都需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)的最終審查和批準(zhǔn)。工詳圖的編號(hào)系統(tǒng)：構(gòu)件類(lèi)型的字母設(shè)定：鋼柱： GZX 鋼梁： GLX支撐：ZCX 屋面梁：WMLX等。其它資料。施工詳圖繪制結(jié)束后，提供完整的高強(qiáng)螺栓清單，清單中應(yīng)明確所有螺栓的規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度以及采用的標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)。5） 安裝布置圖所包含的內(nèi)容有構(gòu)件編號(hào)、安裝方向、標(biāo)高、安裝說(shuō)明等一系列安裝所必須具有的信息。１、構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)1） 施工詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行制圖、校對(duì)、批準(zhǔn)的“三審制”質(zhì)量控制體系。同時(shí)在深化時(shí)執(zhí)行和考慮以下技術(shù)細(xì)節(jié)：（1）設(shè)計(jì)總說(shuō)明和施工藍(lán)圖技術(shù)細(xì)節(jié)要求；（2）確定構(gòu)件分段定位，坡口設(shè)計(jì)，焊縫收縮量、安裝變形量化補(bǔ)償?shù)?；?）與現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接的圖紙配合，如坡口方向、連接板、灌漿孔等；為保證深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量，在對(duì)深化設(shè)計(jì)中的每個(gè)問(wèn)題制定解決方案時(shí)，都必須綜合考慮各種因素，在這些相互制約的因素中找到最佳平衡點(diǎn)，并最終確定方案。2．2．深化設(shè)計(jì)分析鋼平臺(tái)的制作安裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工要求，柱及屋面斜向構(gòu)件需要進(jìn)行單體制作，然后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體拼裝、組裝。廠房全長(zhǎng)長(zhǎng)為108米，寬為60米，；人字形坡屋面，排水坡度為1:20。二、編制依據(jù)(一)本鋼結(jié)構(gòu)工程制作應(yīng)遵循下列施工規(guī)范:1. 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 502052001)2. 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ 812002)(二)本鋼結(jié)構(gòu)工程材料應(yīng)遵循下列材料規(guī)范:1. 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 7002006)2. 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 15912008)3. 《熱軋等邊角鋼尺寸,外形,重量及允許偏差》(GB/T 97871988)4. 《熔化焊用鋼絲》(GB／T 149571994)5. 《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T 52931999）6. 《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》（GB/T 124702003）7. 《碳鋼焊條》(GB/T 51171995)8. 《低合金鋼焊條》(GB/T 51181995)9. 《六角頭螺栓 C級(jí)》(GB/T 57802000)10. 《六角頭螺栓》(GB/T 57802000)11. 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》（GB/T 12282006）12. 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母》（GB/T 12292006）13. 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》（GB/T 12302006）14. 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭、螺栓、螺母、墊圈技術(shù)條件》（GB/T 12312006）第二章、圖紙深化設(shè)計(jì) 本工程鋼梁主材采用Q345B鋼材，鋼柱及鋼梁主要為H型鋼梁，支撐等次構(gòu)件為主要圓管，所以工廠焊接工作量較大且對(duì)焊接要求較高。為此，牽涉與深化設(shè)計(jì)直接相關(guān)的是節(jié)點(diǎn)與零部件拆分段的劃分和拆分順序。同時(shí)，在執(zhí)行方案的過(guò)程中，制定合理嚴(yán)格的層層審核流程。2） 施工詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行，如在節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖中無(wú)相對(duì)應(yīng)的節(jié)點(diǎn)時(shí)，可按照鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)手冊(cè)選用，但必須提交原節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)工程師認(rèn)可。6） 構(gòu)件詳圖必須反映構(gòu)件完整的信息，它至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：、重量表、材質(zhì)、構(gòu)件編號(hào)、焊接標(biāo)記、連接細(xì)部、鎖口和索引圖等；螺栓統(tǒng)計(jì)表，螺栓標(biāo)記，螺栓規(guī)格；軸線號(hào)及相對(duì)應(yīng)的軸線位置；加工、安裝所必須具有的尺寸；方向、構(gòu)件的對(duì)稱(chēng)和相同標(biāo)記（構(gòu)件編號(hào)對(duì)稱(chēng)，此構(gòu)件也應(yīng)視為對(duì)稱(chēng)）；圖紙標(biāo)題、編號(hào)、改版號(hào)、出圖日期；加工廠所需要的信息。，清單中需包含以下內(nèi)容：應(yīng)注明詳圖號(hào)。所供圖紙及文書(shū)的尺寸設(shè)定所供圖紙和其它相關(guān)資料均使用A系列紙張，原則上圖紙使用A0和A1紙繪制，文書(shū)、資料和清單等使用A4和A3紙。詳圖中所有焊縫標(biāo)注應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2)原因需對(duì)原詳圖進(jìn)行修改，均按以下方法進(jìn)行：3)圈出修改部位。7)所有圖紙均按最新版本進(jìn)行施工。3．1．工期目標(biāo)：絕對(duì)日歷工期 75天3．1．安全文明施工：采取有效措施，確保無(wú)死亡事故、無(wú)重傷事故，輕傷率不超過(guò)3‰。安全文明施工全面達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2）、原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。3）、因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)(GB502052001)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。2）、因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開(kāi)工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。2）、竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料。鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。厚鋼板必須依規(guī)定作UT檢測(cè)，檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在。3．3．1．油漆及管理涂裝油漆應(yīng)于深化設(shè)計(jì)時(shí)詳細(xì)提出采購(gòu)單，并注明施工作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，以供施工者作業(yè)。常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀，各量測(cè)工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺比對(duì)合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對(duì)做出勘誤表。樣桿、樣板的測(cè)量必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。號(hào)料時(shí)，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，需及時(shí)報(bào)質(zhì)檢、技術(shù)部門(mén)處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號(hào)料。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。對(duì)于切割中所產(chǎn)生的諸如：放炮、咬邊、過(guò)切及欠切等情況，應(yīng)修復(fù)并打磨后方可檢驗(yàn)。切割后應(yīng)去除切割熔渣。2切割面平整度mm3割紋深度mm4切割機(jī)加工邊直線度mmL/3000，5切割邊的表面粗糙度mm構(gòu)件裁切方式分類(lèi)：裁切方法裁