【正文】 控機(jī)房、車(chē)控室、綜合監(jiān)控設(shè)備室弱電接地端子排。接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。負(fù)責(zé)按圖紙要求提供區(qū)間排水泵房水泵電控箱內(nèi)一路BAS電源。負(fù)責(zé)BAS配電箱安裝、接地箱安裝以及接地排開(kāi)孔。負(fù)責(zé)環(huán)控電控柜至BAS配電箱的電纜購(gòu)置、電纜頭制作和安裝與敷設(shè)。負(fù)責(zé)環(huán)控電控室BAS控制柜的基礎(chǔ)槽鋼采購(gòu)、安裝，設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)交底。負(fù)責(zé)環(huán)控電控室的BAS橋架采購(gòu)、安裝和系統(tǒng)間的協(xié)調(diào)。（7）低壓動(dòng)力照明系統(tǒng)與導(dǎo)向系統(tǒng)承包商接口1）導(dǎo)向系統(tǒng)承包商責(zé)任范圍：負(fù)責(zé)提供車(chē)站公共區(qū)導(dǎo)向標(biāo)識(shí)牌和標(biāo)識(shí)牌的安裝。2）低壓動(dòng)力照明系統(tǒng)責(zé)任范圍：負(fù)責(zé)導(dǎo)向標(biāo)識(shí)配電箱的安裝。4. 進(jìn)度管理措施1）全面推行方針目標(biāo)管理，按照系統(tǒng)工程管理的規(guī)定，堅(jiān)持“嚴(yán)、細(xì)、早、實(shí)”，做到現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，在工程實(shí)施過(guò)程中，充分運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和相應(yīng)軟件進(jìn)行施工實(shí)際進(jìn)度與施工計(jì)劃的動(dòng)態(tài)跟蹤，出現(xiàn)偏差時(shí)，根據(jù)總工時(shí)不變的原則，可以通過(guò)增加資源投入的方法，及時(shí)采取措施調(diào)整；關(guān)鍵環(huán)節(jié)在人員、機(jī)械、設(shè)備上優(yōu)先保證，使“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大要素在施工生產(chǎn)上達(dá)到最佳組合，各道工序嚴(yán)密配合，以最大限度縮短工期。2）做好本工程的接口管理，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)、其它承包商及供貨商之間的溝通與配合，積極主動(dòng)地創(chuàng)造條件配合業(yè)主協(xié)調(diào)各方關(guān)系，為工程的順利進(jìn)行營(yíng)造良好的外部環(huán)境。3）和當(dāng)?shù)卣?、公共安全部門(mén)、交通管理部門(mén)、居住地的物業(yè)管理部門(mén)、當(dāng)?shù)厥忻竦缺３至己藐P(guān)系，遵守法紀(jì)，尊重地方民風(fēng)民俗，積極配合小區(qū)做好防盜防災(zāi)工作，爭(zhēng)取社會(huì)各方面對(duì)本投標(biāo)人施工的理解，取得當(dāng)?shù)卣兔癖妼?duì)本投標(biāo)人工作的支持與配合，排除一切干擾，保證工程順利進(jìn)行。三．施工人力及資源分配人力方面：紅莊站、邵昂路站平時(shí)施工人員每站不少于15人，高峰期每站可達(dá)到50人，另外每站動(dòng)力照明專業(yè)設(shè)工長(zhǎng)1人，技術(shù)1人，直接與各站站長(zhǎng)聯(lián)系，可保證施工過(guò)程有序進(jìn)行。機(jī)械方面四、動(dòng)力照明專業(yè)專用機(jī)械設(shè)備表1放線杠￠504上海2012滿足車(chē)站性能良好2尼龍地滑輪SG5250上海2012滿足車(chē)站性能良好3導(dǎo)線接續(xù)壓接鉗Ep430k4廣州2013滿足車(chē)站性能良好4液壓壓線鉗FYQ304廣州2012滿足車(chē)站性能良好5機(jī)械壓線鉗YQK240A4上海2013滿足車(chē)站性能良好6便攜液化氣罐4北京2012滿足車(chē)站性能良好7液化氣噴槍25Mpa4天津20128kw滿足車(chē)站性能良好另外每站均有砂輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、砂輪切割機(jī)、電錘、手槍鉆等各種施工常用電工工具及人字梯、腳手架、萬(wàn)用表等測(cè)量?jī)x器及常用工機(jī)具。4． 動(dòng)力照明專業(yè)施工工藝依據(jù)圖紙要求，電纜橋架采用鋼制金屬材料制作的橋架，安裝方式為吊架（支架）安裝、膨脹螺栓固定，安裝路徑為沿吊頂安裝，部分地段沿墻面安裝。其工藝流程見(jiàn)下圖吊(支)架安裝測(cè)量、定位管線、線槽安裝沉降伸縮縫補(bǔ)償裝置安裝調(diào)整（1）測(cè)量、定位①依據(jù)圖紙、綜合管線圖、綜合支吊架圖及施工規(guī)范的要求，與土建單位配合，確定站臺(tái)、站廳的地面基準(zhǔn)標(biāo)高及吊頂標(biāo)高，依據(jù)以上標(biāo)高核算出橋架的安裝高度及橋架吊臂和吊臂橫梁長(zhǎng)度。根據(jù)橋架路徑統(tǒng)計(jì)電纜橋架的數(shù)量及三通、水平彎頭、垂直彎通、支吊架等附件的數(shù)量，并繪制施工簡(jiǎn)圖，提出物資需用計(jì)劃。根據(jù)施工簡(jiǎn)圖確定吊架的安裝位置，直線段用墨斗彈出標(biāo)記線，用記號(hào)筆在標(biāo)記線上標(biāo)出吊架的安裝距離及安裝膨脹螺栓的打孔位置；②電纜橋架路徑確定后，用記號(hào)筆在橋架與墻體、樓板穿越處畫(huà)出位置、標(biāo)高及尺寸。對(duì)孔洞預(yù)留不完善部位及時(shí)解決，以便安裝；③電纜橋架敷設(shè)路徑遇有低于線槽標(biāo)高的建筑物承重梁時(shí)，應(yīng)考慮采用蹬踏彎配件方式過(guò)渡。且蓋板與梁底距離不小于50mm，以便于敷設(shè)電纜及將來(lái)檢修電纜時(shí)開(kāi)啟蓋板。（2）支、吊架或綜合支吊架安裝①檢查所要安裝的（綜合）支、吊架、連接件及附件的外觀，鋼材有無(wú)扭曲變形、防腐類型是否符合要求；②針對(duì)電纜橋架安裝高度組裝移動(dòng)梯車(chē)，備好支、吊架安裝的工機(jī)具及材料；③用電錘對(duì)定測(cè)過(guò)的吊架位置進(jìn)行打孔，安裝膨脹螺栓。④吊架與膨脹螺栓固定后，安裝橫梁。在線槽的轉(zhuǎn)彎、分支處依規(guī)范要求加裝吊架；⑤對(duì)于潮濕地帶沿墻布置的橋架，其支架應(yīng)采用凸出墻面方式固定。對(duì)于陶粒磚墻體，由于不能承重，采用過(guò)墻穿釘固定電纜橋架的方法。⑥對(duì)于采用綜合支吊架安裝的橋架，應(yīng)按照綜合支吊架圖紙要求按照綜合支吊架。（3）電纜橋架安裝①按安裝部位的要求，核對(duì)電纜橋架的規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量狀況；②先將電纜橋架的一端與連接片連接，然后移至安裝好的吊臂框架上，再與另一節(jié)電纜橋架的一端連接，逐節(jié)接續(xù)。每節(jié)電纜橋架都須與吊臂橫梁固定；（4）伸縮沉降縫補(bǔ)償裝置安裝根據(jù)施工規(guī)范要求：“電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置”。但目前施工規(guī)范及相關(guān)圖集并無(wú)具體制作模式。本投標(biāo)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝經(jīng)驗(yàn)采用在電纜橋架內(nèi)部部加“襯槽”的方法，使這一問(wèn)題得到了解決，具體做法如下：①定做（長(zhǎng)度為500mm，寬度為所安裝橋架窄10mm，高度為所安裝橋架低10mm）與橋架同材質(zhì)的線槽。②在需安裝補(bǔ)償裝置的電纜橋架處，用絞磨機(jī)將電纜橋架切斷，斷口距離為100mm，將定做的線槽放入到電纜橋架斷口處，一端與電纜橋架固定，另一端不固定，以滿足建筑物伸縮沉降縫處的要求。（5）調(diào)整及槽蓋安裝①利用線墜、水平尺對(duì)吊臂、電纜橋架進(jìn)行平直調(diào)整。調(diào)整的重點(diǎn)為吊臂、吊臂橫梁及分支、轉(zhuǎn)彎處吊架安裝是否平直，有無(wú)扭曲現(xiàn)象； （6）質(zhì)量控制點(diǎn)①電纜橋架的規(guī)格、支吊件跨距、防腐類型應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，電纜橋架路徑走向與其他管道之間距離應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，電纜橋架規(guī)格應(yīng)滿足電纜彎曲半徑需要；②電纜橋架安裝保持平直、整齊、牢固、無(wú)歪斜現(xiàn)象。，在電氣專用房間（如配電室、電纜溝等）內(nèi)敷設(shè)時(shí)除外。支吊架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm；③穿越墻體、樓板的電纜橋架，在穿越處不得安排接口連接；④電纜橋架安裝時(shí)，在接頭處、分岔處加裝吊架或支架。⑤電纜橋架垂直或傾斜安裝時(shí)，橋架底部應(yīng)有防止電纜滑動(dòng)的電纜固定支撐。電纜橋架路徑與其它管道發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)遵循電讓水、暖、風(fēng)的原則。⑥同一路徑向一級(jí)負(fù)荷供電的雙電源電纜，應(yīng)急照明和其它照明的電纜，強(qiáng)電和弱電電纜，當(dāng)敷設(shè)在同一層橋架時(shí)，電纜橋架應(yīng)加裝隔板。（7）安全控制點(diǎn)①電纜橋架安裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)梯車(chē)應(yīng)安裝牢固，臨時(shí)電源配電箱安放平穩(wěn)，在對(duì)建筑物頂板打孔作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、戴護(hù)目鏡；②電纜橋架固定螺栓，宜采用半圓頭鍍鋅螺栓。安裝方向由里向外，以防螺栓損壞電纜。電纜導(dǎo)管、電線導(dǎo)管安裝本工程電線、電纜導(dǎo)管安裝分為明敷與暗敷兩種方式，從材質(zhì)上分為鍍鋅鋼管和阻燃PVC管。動(dòng)力配電箱至動(dòng)力設(shè)備、照明箱之間及照明支線的保護(hù)管為鋼管，暗敷設(shè)在地板墊層、頂板和墻內(nèi)。（1）鍍鋅鋼管安裝①工藝流程圖施工準(zhǔn)備、施工配合吊桿安裝施工定位與測(cè)量緊定管安裝、固定② 測(cè)量、定位依據(jù)施工圖紙及綜合管線圖確定鋼管的走向、標(biāo)高及固定點(diǎn)，并測(cè)量鋼管的用量，用記號(hào)筆標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。③ 吊桿（吊臂）安裝根據(jù)固定點(diǎn)的位置用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，安裝絕緣墊，與結(jié)構(gòu)鋼筋絕緣。安裝吊桿（吊臂），吊桿（吊臂）根據(jù)實(shí)際情況采用以下幾種方式：環(huán)型管卡固定見(jiàn)下圖抱式管卡吊桿膨脹螺栓(絕緣安裝)固定螺栓如圖，用膨脹螺栓將吊桿固定于頂板上，吊桿固定膨脹螺栓應(yīng)加絕緣墊。鋼管穿入管卡后，管卡通過(guò)螺栓與吊桿連接。抱式管卡固定見(jiàn)下圖環(huán)型管卡吊桿鋼管膨脹螺栓(絕緣安裝)如圖，用膨脹螺栓將吊桿固定于頂板上，吊桿固定膨脹螺栓應(yīng)加絕緣墊。鋼管穿入管卡后，將管卡斜開(kāi)口與吊桿連接。旋緊固定螺栓可將鋼管固定于吊桿上。采用這種固定方法，鋼管的安裝高度可根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)。鋼管(U型螺栓固定)膨脹螺栓(絕緣安裝)吊臂如圖，用膨脹螺栓將吊臂固定于頂板上，吊臂固定膨脹螺栓應(yīng)加絕緣墊。鋼管通過(guò)U型螺栓固定于吊臂上。管與管之間跨接4mm2塑料接地線，并用接地卡子固定。（2）鍍鋅鋼管暗敷與土建單位、裝修專業(yè)密切配合，掌握其施工進(jìn)度及安排，做好預(yù)埋管的敷設(shè)與接線盒安裝工作。依據(jù)圖紙要求，按照管線的位置、走向及管子的規(guī)格型號(hào)，進(jìn)行預(yù)埋，管口進(jìn)行臨時(shí)封堵，為方便穿線，管內(nèi)放置鐵線。鋼管彎曲部分使用液壓煨彎器進(jìn)行預(yù)制。管線暗敷過(guò)程中，派專人檢查、觀察預(yù)埋件的準(zhǔn)確性，有無(wú)移動(dòng)情況，及時(shí)修正。鋼管之間的連接，采用專用的螺紋接頭連接，并焊接跨接地線。管子與分線盒、配電箱連接使用鎖扣進(jìn)行固定。（3）質(zhì)量控制點(diǎn)① 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4 mm2。② 非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊接接地線，當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。③ 電纜導(dǎo)管彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固。④ 絕緣導(dǎo)管管口平整光滑，管與盒、箱等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。⑤ 導(dǎo)管在建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。（4）安全控制點(diǎn)① 使用人字梯作業(yè)，必須塔好安全扣。使用單梯作業(yè)，梯子跟部固定牢固。② 進(jìn)行焊接作業(yè)，操作人員應(yīng)具有特種作業(yè)證書(shū)。本項(xiàng)工程嚴(yán)格執(zhí)行《電氣裝置安裝1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 5025896）。 （5）配電線路的一般要求 a. 配線規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配線起點(diǎn)、終端按設(shè)計(jì)回路編號(hào)掛牌。 b. 配線與通風(fēng)、上下水管等之間的最小距離：穿管配線平行為100mm，交叉為50mm，絕緣導(dǎo)線明配平行為200mm，交叉為100mm。 c. 配線工程的支持件固定牢靠，線路在經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫及沉降縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)裕量。 d. 電纜管線穿越站廳、站臺(tái)、風(fēng)道、風(fēng)室時(shí)，其孔洞應(yīng)采用防火材料封堵。 （6）室內(nèi)配管的一般要求 a. 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 b. 埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。 c. 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。 d. 電線管路彎曲半徑：明暗配時(shí)均不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑10倍。 e. 電線管路中間加裝接線盒，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5025896，）的規(guī)定。在TNS系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣連接。 （7）鋼管敷設(shè)的一般要求 a. 明配于潮濕場(chǎng)所和埋入地下的鋼管均應(yīng)使用鍍鋅厚壁鋼管。b. 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，間距符合規(guī)定要求。 c. 鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時(shí)，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm。明配管應(yīng)鎖螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為2~4扣。 d. 鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，當(dāng)不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于2m，管口包扎嚴(yán)密。 e. 在建物的頂棚內(nèi)，必須采用金屬管、金屬線槽布線，吊頂內(nèi)金屬軟管長(zhǎng)度不應(yīng) 。 f. 當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒位置便于穿線： ◆管長(zhǎng)度每超過(guò)30米無(wú)彎曲； ◆管長(zhǎng)度每超過(guò)20米有一個(gè)彎曲； ◆管長(zhǎng)度每超過(guò)15米有兩個(gè)彎曲； ◆管長(zhǎng)度每超過(guò)8米有三個(gè)彎曲； g. 鍍鋅鋼管或可饒性金屬電線保護(hù)管的跨接地線應(yīng)采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接； h. 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵锨及毛刺，切口應(yīng)平整、管口光滑。 （8）阻燃硬塑料管敷設(shè) a. 硬塑料管沿建筑物表面敷設(shè)時(shí)在直線段上每隔30m應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置。 b. 明配的硬塑料管在穿過(guò)樓板而受機(jī)械損傷的地方應(yīng)有鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板面不應(yīng)小于500mm。明配塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻且符合規(guī)定要求。 c. 塑料管直線超過(guò)15米或直角彎超過(guò)3個(gè)時(shí)，應(yīng)設(shè)接線盒。 （9）管內(nèi)穿線 a. 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。導(dǎo)線應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用銅芯阻燃（或阻燃耐火）電線。 b. 不同回路的導(dǎo)線，不應(yīng)穿于同一根管子內(nèi)。但對(duì)同類照明的幾回路，在滿足管內(nèi)足夠空間的前提下，導(dǎo)線總數(shù)不多于8根時(shí)，允許穿于同一根管內(nèi)。 c. 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 d. 導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)有護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。配電箱、配電柜安裝（1）動(dòng)力照明柜安裝配電柜安裝在兩端環(huán)控電控室、配電室進(jìn)行。① 工藝流程圖：見(jiàn)圖表盤(pán)、柜進(jìn)場(chǎng)槽鋼預(yù)埋盤(pán)、柜組立安裝固定盤(pán)、柜接地施工準(zhǔn)備②槽鋼預(yù)埋工藝流程圖：見(jiàn)圖表裝修層施工配合施工測(cè)量基礎(chǔ)槽鋼安裝基礎(chǔ)槽鋼制作結(jié)構(gòu)層施工配合B操作要領(lǐng)：結(jié)構(gòu)層施工配合各設(shè)備的基礎(chǔ)槽鋼直接焊接在結(jié)構(gòu)層預(yù)埋件或采用膨脹螺栓直接固定在變電所房建的結(jié)構(gòu)層上。基礎(chǔ)槽鋼制作為保證基礎(chǔ)槽鋼的安裝精度，在安裝前先根據(jù)圖紙尺寸在料庫(kù)內(nèi)的焊接平臺(tái)上將基礎(chǔ)槽鋼焊接成一個(gè)整體框架，然后運(yùn)抵工廠進(jìn)行熱滲鋅處理，再經(jīng)過(guò)整形后運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。采用此種方法可保證槽鋼的水平，減少現(xiàn)場(chǎng)的安裝時(shí)間，有利于縮短工期。施工測(cè)量清理出基礎(chǔ)槽鋼安裝處的結(jié)構(gòu)層，按照施工圖的要求，全面復(fù)測(cè)結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高，核對(duì)標(biāo)高是否滿足槽鋼安裝的要求。若有出入應(yīng)及時(shí)提出，提前處理?；A(chǔ)槽鋼安裝根據(jù)圖紙，將各組基礎(chǔ)槽鋼框架放在結(jié)構(gòu)層的相應(yīng)位置；