【正文】 理規(guī)定； 考核獎懲辦法 ● 無視目標要求 ，扣罰 10 分 ； ● 工藝路線不合理不改進 ， 扣罰 10 分； ● 未識別 生產(chǎn)手段 不能保證產(chǎn)品質量，扣罰 5 分； ●識別了生產(chǎn)手段不能保證產(chǎn)品質量而不上報采取措施，扣罰 5 分； ●未策劃對公司配備的生產(chǎn)資源充分利用，扣罰 5 分 ● 文件不齊全 ，扣罰 5 分； ● 文件丟失，扣罰 5 分； ●丟失文件不及時補充，扣罰5 分； ●未編制文件清單，扣罰 3分； ●未編制設備清單，扣罰 3分； No. 更改章節(jié) 更改日期 申請單號 更改版次 更改的主要內(nèi)容 機械制造 有限公司 考核獎懲管理手冊 章節(jié)號 5 版 次 A/0 題 目 生產(chǎn) 部管理篇 頁 次 共 33 頁，第 10 頁 信念 ：不安全不能生產(chǎn)， 有風險必須控制， 誰生產(chǎn)廢品誰買單， 誰粗制濫造誰受罰。 目標： 2020 年，堅決完成 3,000 萬元內(nèi)銷生產(chǎn)任務！ 堅決完成 1,000 萬元外銷生產(chǎn)任務！ 信條：現(xiàn)場安全是生產(chǎn)頭等大事， 產(chǎn)品質量是生產(chǎn)重中之重。 方法：生產(chǎn)條件受控是最重要的生產(chǎn)管理方法。 生產(chǎn) 管理要求 ◆車間管理制度 ； ◆現(xiàn)場管理規(guī)定； ◆設備操作規(guī)范 ； ◆記工管理規(guī)定 ； ◆ 生產(chǎn)設備清單 ； ◆ 工裝模具清單 ； ◆質量記錄清單； ◆ 工裝模具 管理規(guī)定； ◆ 生產(chǎn)計劃 管理規(guī)定； ◆ 生產(chǎn)調度管理規(guī)定。 生產(chǎn)計劃管理 執(zhí)行《生產(chǎn)計劃管理規(guī)定》，部長負責 迅速 按照銷售部發(fā)來的 合同、訂單或銷售計劃，編制生產(chǎn)計 考核獎懲辦法 ● 未編制工裝模具清單，扣罰3 分 ； ●未編制質量記錄清單，扣罰3 分 。 ● 24H 未編出生產(chǎn)計劃，扣罰5 分 ； ●因計劃編制不當造成延誤交貨期的，扣罰 10分 ； No. 更 改章節(jié) 更改日期 申請單號 更改版次 更改的主要內(nèi)容 機械制造 有限公司 考核獎懲管理手冊 章節(jié)號 5 版 次 A/0 題 目 生產(chǎn) 部管理篇 頁 次 共 33 頁，第 11 頁 信念 ：不安全不能生產(chǎn)， 有風險必須控制， 誰生產(chǎn)廢品誰買單， 誰粗制濫造誰受罰。 目標： 2020 年，堅決完成 3,000 萬元內(nèi)銷生產(chǎn)任務！ 堅決完成 1,000 萬元外銷生產(chǎn)任務！ 信條：現(xiàn)場安 全是生產(chǎn)頭等大事， 產(chǎn)品質量是生產(chǎn)重中之重。 方法：生產(chǎn)條件受控是最重要的生產(chǎn)管理方法。 生產(chǎn) 管理要求 劃，計劃要切實可行，又留有余地，確保按時交貨。 要迅速核查落實完成計劃所需資源（如原材料、設備、工裝模具、工具刀具、圖紙文件 、人員用工 等）是否 齊備 有效，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，計劃要迅速傳遞給相關部門人員（如 供應部、技術部、質檢部銷售部等 ） ，計劃要明確完成日期，要考慮均衡生產(chǎn)，要考慮天氣因素 、節(jié)假日和停電等突發(fā)因素的影響 。計劃執(zhí)行中根據(jù)情況可適當調整，調整后的修改計劃要 重新發(fā) 放并收回原文 。 考核獎懲辦法 ● 24H 未完成資源核查 ，扣罰5 分 ； ● 24H 未傳遞生產(chǎn)計劃 ，扣罰5 分 ； ●未傳遞調整后生產(chǎn)計劃，扣罰 5 分 ； No. 更改章節(jié) 更改日期 申請單號 更改版次 更改的主要內(nèi)容 機械制造 有限公司 考核獎懲管理手冊 章節(jié)號 5 版 次 A/0 題 目 生產(chǎn) 部管理篇 頁 次 共 33 頁，第 12 頁 信念 ：不安全不能生產(chǎn)， 有風險必須控制， 誰生產(chǎn)廢品誰買單， 誰粗制濫造誰受罰。 目標： 2020 年，堅決完成 3,000 萬元內(nèi)銷生產(chǎn)任務！ 堅決完成 1,000 萬元外銷生產(chǎn)任務！ 信條：調度不靈影響全局 ， 調度不力影響效率 。 方法：生產(chǎn)條件受控是最重要的生產(chǎn)管理方法。 生產(chǎn) 管理要求 生產(chǎn)調度管理 部長兼管生產(chǎn)調度，負責對生產(chǎn)資源（包括人力、設備、物料、時間）使用和生產(chǎn)進度節(jié)奏及時作出安排和合理調整，避免出現(xiàn)生產(chǎn)不均衡、前后工序不銜接、 局部停工待料、計劃拖期等問題發(fā)生， 確保生產(chǎn)有序順暢，計劃按期完成。要事先調度，動態(tài)調度，透明調度，書面調度（下達派工單），調度的同時，要講明生產(chǎn)任務的要求和重要性，確保作業(yè)者清楚領會。 派工單要清楚列明作業(yè)人、生產(chǎn)任務、數(shù)量、完成時間、質量要求等。 妥善保管派工單，以資記工使用。 考核獎懲辦法 ● 調度不當致停工 待料 ，扣罰5 分 ； ● 調度不力致完不成計劃 ，扣罰 10 分 ； ● 不下派工單 ，扣罰 5 分 ； ● 派工單描述不清致影響記工 ，扣罰 5 分 ； ●該安排 晚上加班的不安排 ，扣罰 10 分 。 No. 更改章節(jié) 更改日期 申請單號 更改版次 更改的主要內(nèi)容 機械制造 有限公司 考核獎懲管理手冊 章節(jié)號 5 版 次 A/0 題 目 生產(chǎn) 部管理篇 頁 次 共 33 頁，第 13 頁 信念 ：不安全不能生產(chǎn)， 有風險必須控制， 誰生產(chǎn)廢品誰買單， 誰粗制濫造誰受罰。 目標： 2020 年，堅決完成 3,000 萬元內(nèi)銷生產(chǎn)任務！ 堅決完成 1,000 萬元外銷生產(chǎn)任務！ 信條：走到哪里 ， 看到哪里 發(fā) 現(xiàn)什么，解決什么 。 方法：生產(chǎn)條件受控是最重要的生產(chǎn)管理方法。 生產(chǎn) 管理要求 現(xiàn)場目視管理 部長管理生產(chǎn)現(xiàn)場要堅持走動管理、目視管理、巡查管理。走動中觀察有無安全、質量、進度節(jié)奏、操作規(guī)范、工藝違章等異常發(fā)生。發(fā)現(xiàn)問題，及時制止和采取措施，并做相應的記錄。保持將生產(chǎn)活動納入正常軌道。必要時，與相關部門人員聯(lián)系和進行磋商，重大問題及時向公司領導匯報。部長應每天上下午至少要各走動 1 次，走遍所有工序崗位。重點工序崗位、重點薄弱環(huán)節(jié)、重點計劃產(chǎn)品（如出口產(chǎn)品）要多走動幾次。部長要參加公司的聯(lián)合巡查活動。目視管理的結果整理后應在晨會上提醒警示。 考核獎懲辦法 ●不堅持走動管理 ，扣罰 5 分 ； ●每天不巡查到全部現(xiàn)場，扣罰 5分 ； ●現(xiàn)場有明顯異常但目視不出，扣罰 5 分 ； ●目視管理發(fā)現(xiàn)問題不采取措施，扣罰 5 分 ； ●目視管理發(fā)現(xiàn)重大問題不向公司領導匯報，扣罰 5 分 。 No. 更改章節(jié) 更改日期 申請單號 更改版次 更改的主要內(nèi)容 機械制造 有限公司 考核獎懲管理手冊 章節(jié)號 5 版 次 A/0 題 目 銷售部管理篇 頁 次 共 33 頁， 第 14 頁 信念 ：心中只有合格， 手中沒有不合格。 目標： 2020 年，堅決完成內(nèi)銷 3,000 萬元！ 堅決完成外銷 1,000 萬元！ 信條：產(chǎn)品向樣本看齊 ， 人品向英?？拷?。 方法：生產(chǎn)條件受控是最重要的生產(chǎn)管理方法。 生產(chǎn) 管理要求 現(xiàn)場 樣本 管理 產(chǎn)品實物樣本就是實物范本 ，它具有以實物形式展示產(chǎn)品質量符合要求的準則作用，換言之， 部長應每天上下午至少要各走動 1 次，走遍角角落落、所有工序崗位。此外，重點工序崗位、重點和 薄弱環(huán)節(jié)、重點計劃產(chǎn)品（如出口產(chǎn)品）要多走動幾次。部長要參加 公司的聯(lián)合巡查活動。目視管理的結果整理后應在晨會上提醒警示。 每種產(chǎn)品的關鍵生產(chǎn)工序必須設置樣本，樣本的選擇和確定應由部長會同 質檢 、 技術、銷售部共同商定。成品樣本必須設置，上述部門要征求畢經(jīng)理和總經(jīng)理的意見。 考核獎懲辦法 ● 每天走動少于 2 次 ，扣罰 4分； ● 現(xiàn)場明顯異常發(fā)現(xiàn)不了 ，扣罰 5 分 ； ● 發(fā)現(xiàn)問題不制止、不采取措施 ，扣罰 5 分 ； ● 該與相關部門人員聯(lián)系的事項不予聯(lián)系 ，扣罰 5 分 ； ● 該向公司領導匯報 的重大問題不匯報 ，扣罰 5 分 ； ● 目視管理的典型結果不在晨會上發(fā)表警示 ，扣罰 5 分 。 ● 不設置樣本 ，扣罰 10 分 。 ● 樣本確定 ， 不征求規(guī)定部門人員的意見， 扣罰 5 分 。 ● 現(xiàn)場樣本丟失 ，扣罰 5 分 。 ● 不與樣本對照，產(chǎn)品達不到樣本水平 ，扣罰 5 分 。 No. 更改章節(jié) 更改日期 申請單號 更改版次 更改的主要內(nèi)容 機械制造 有限公司 考核獎懲管理手冊 章節(jié)號 5 版 次 A/0 題 目 生產(chǎn) 部管理篇 頁 次 共 33 頁，第 15 頁 信念 ：意識決定行為， 成敗在于細節(jié)。 目標： 2020 年，堅決完成內(nèi)銷 3,000 萬元！ 堅決完成外銷 1,000 萬元！ 信條：監(jiān)控首件生產(chǎn) ， 保障批量合格 。 方法：生產(chǎn)條件受控是最重要的生產(chǎn)管理方法。 生產(chǎn) 管理要求 現(xiàn)場首件管理 每個班次開始生產(chǎn)并過程趨于穩(wěn)定后，部長應會同質檢員確定關鍵工序的首件是否合格，如果合格才運行該工序繼續(xù)生產(chǎn)，否則，不能大批量往下生產(chǎn)，以免造成批量報廢。同時，將該件在現(xiàn)場保留，作為首件樣本可用于證實活動。在下個班次 產(chǎn)生出新的首件樣本之前，該首件樣本不得移走或丟失。 首件樣本要有日期、圖號標識，以便追溯。樣本的留置地點要固定，任何人不得隨意移動，樣本丟失要追究責任。 必要時，首件樣本下可同時放置一張樣本產(chǎn)品的特性說明書，對主要的特性參數(shù)予以說明，以方便對照、證實活動。 考核獎懲辦法 ● 不推行首件管理 ，扣罰 10分； ● 首件確定無質檢員首肯證據(jù) ，扣罰 5 分 ； ● 未實施首件確認就批量生產(chǎn) ，扣罰 10 分 ； ● 現(xiàn)場首件出現(xiàn)移走或丟失 ，扣罰 5 分 ； ● 現(xiàn)場首件特性說明書出現(xiàn)移走或丟失 ，扣罰 5 分 。