t5大體積混凝土施工方案-文庫吧
2025-04-09 22:51 本頁面
【正文】 鋼結(jié)構(gòu)水電預(yù)埋砼收光放線工通水工養(yǎng)護工人數(shù)228223注：每班小計195人，兩班共計390人。2. 施工機具安排底板混凝土澆筑前，擬準(zhǔn)備的機具有：地泵、塔吊、混凝土吊斗、尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、鐵磙子等。所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，如發(fā)生停電，則由一臺柴油泵負(fù)責(zé)澆筑。如果停水，則由工地預(yù)先準(zhǔn)備的用池或讓攪拌站用混凝土罐車運水到現(xiàn)場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。三、 原材料與配合比混凝土是由多種材料組成的非均質(zhì)材料，它具有較高的抗壓強度，良好的耐久性及抗拉強度低，抗變形能力差，易開裂的特性。大體積混凝土由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量大，水泥水化時釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化，這種溫度變化會使混凝土內(nèi)部溫度顯著提高，而混凝土表面由于散熱較快，溫度較低，這樣砼結(jié)構(gòu)會形成較大的內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這個拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。同時，混凝土表面降溫時，由于降溫產(chǎn)生的溫差，加上混凝土多余水分蒸發(fā)產(chǎn)生的干縮，受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時，會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)該拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時，混凝土整個截面會產(chǎn)生貫穿裂縫，帶來很大危害。因此，對混凝土原材料擬采用專用原材料和統(tǒng)一的砼配合比。攪拌站應(yīng)在混凝土澆筑前完成所有的材料備料工作，所備料與試配所用材料相同，并保證所備材料均屬同品牌、同批次、同等級。1. 水泥選用低熱、高標(biāo)號水泥品牌。水泥水化熱大小，對混凝土的溫度起決定性影響，而水泥水化熱量大小取決于水泥品種及其所含的礦物成份，水泥中硅酸三鈣（簡稱C3S）及鋁酸三鈣（簡稱C3A）含量愈高，發(fā)熱量愈大，水化速度也愈快，出現(xiàn)溫峰值也較早，選用的水泥應(yīng)采用低水化熱低堿水泥，所使用的水泥品種的鋁酸三鈣含量應(yīng)少于7%。 ，配合粉煤灰及礦粉的使用，可以減少混凝土配合比中總的水泥用量及混凝土水化反應(yīng)時總體水化熱。水泥廠家一經(jīng)選用，同一次澆砼必須用該廠家的同批熟料生產(chǎn)的水泥。2. 粗骨料采用以自然連續(xù)級配良好的粗骨料配制混凝土，如此配置的混凝土有較好的和易性，并可以減少用水量和水泥用量，以及提供較高的抗壓強度。優(yōu)先選用5~，符合篩分曲線要求，減少混凝土干縮。其指標(biāo)如下：名稱指標(biāo)要求備注壓碎指標(biāo)＜10%含泥量＜1%泥塊含量＜%骨料中針狀和片狀顆粒含量＜10%（重量比）3. 細(xì)骨料細(xì)骨料以中粗砂為宜，要求攪拌站對粗、細(xì)骨料進行沖洗，盡量減少含泥量。其指標(biāo)如下：名稱指標(biāo)要求備注含泥量＜1%泥塊含量＜%氯離子含量%細(xì)度模數(shù)4. 粉煤灰及磨細(xì)礦渣 摻加Ⅰ級粉煤灰，置換部分水泥，降低水化熱，達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差抑制混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的目的。加入32%的粉煤灰及磨細(xì)礦粉摻合料，粉煤灰中的Na2O和K2O都能加速水泥的水化物反應(yīng)，并且能夠激發(fā)粉煤灰中的活性成分SiOAl2O3能與水泥漿中的Ca(OH)2進行二次水化反應(yīng)，所以粉煤灰的有效堿可以抑制堿集料反應(yīng)，同時粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)能降低混凝土的孔隙率，提高混凝土的密實性，增加抗拉強度，減少收縮變形。磨細(xì)礦渣作為混凝土的摻合料使用，活性可以得到很好的激發(fā)，混凝土多項性能得到改善和提高。混凝土的礦渣粉越細(xì)，摻量越大，則拌合物越稠，往往需加粉煤灰復(fù)合摻入，粘稠問題可以得到緩解?？紤]提高磨細(xì)礦渣粉對水泥的置換率，充分利用后期強度，不僅具有經(jīng)濟效果，還能降低水化熱，對于大體積混凝土是十分有益的。其次，摻磨細(xì)礦渣的高性能混凝土對抗海水侵蝕、抗硫酸鹽侵蝕及抑制堿骨料反應(yīng)都是十分有益的。 另外，粉煤灰可增加混凝土的和易性和可泵性，進一步保證混凝土質(zhì)量。5. 外加劑減水劑選用PCA聚羧酸高效緩凝減水劑，初凝16—17小時，終凝20小時，緩凝作用
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