中科廣場大體積混凝土施工方案-文庫吧
2025-04-11 12:09 本頁面
【正文】 ⑺掌握天氣變化情況，避開雨天澆筑混凝土，必要時(shí)準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。 ⑻預(yù)埋設(shè)測(cè)溫裝置。 四、操作工藝（一）原材料控制 石子用自來水沖冼，根據(jù)環(huán)境溫度必要時(shí)用冰水降溫。 各種材料按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格計(jì)量投料，并控制在允許偏差內(nèi)。 按照石、水泥、砂、水泥、外加劑的次序投料， 控制攪拌時(shí)間不少于120s。 然后由地泵經(jīng)輸送管送入筏板施工現(xiàn)場。（2） 筏板混凝土澆筑順序 筏板混凝土從一邊端角部開始澆筑，沿長向逐漸后退，采用斜面分層的澆筑方法：振搗工作應(yīng)從澆筑層的底層開始，逐漸上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。澆筑過程中以泵送為主，塔吊輔助用料斗澆筑空余部位，防止冷縫產(chǎn)生。（三）施工方法底板澆筑方法采用斜面分層法，每層厚度不超過400mm。澆筑時(shí)泵管不定點(diǎn)位移，薄層澆筑，循序推進(jìn)，分次到頂。覆蓋已澆混凝土的時(shí)間不得超過混凝土的終凝時(shí)間。在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動(dòng)，作扇形狀散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e最大，以增加散熱與熱量交換，同時(shí)，應(yīng)注意防止冷縫的產(chǎn)生。澆筑時(shí)，泵管出口設(shè)置34個(gè)振搗棒。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，以確?；炷琳駬v密實(shí)。塔吊用吊斗吊運(yùn)混凝土對(duì)泵管暫時(shí)未能覆蓋的地方進(jìn)行澆筑，防止冷縫產(chǎn)生，混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。在澆筑電梯井及集水坑深厚大體積結(jié)構(gòu)中，遇有面積較大的模板底殼時(shí)，可在底模板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，以防在其下部的倒三角區(qū)域由于澆搗不密實(shí)而形成空隙，澆筑后再用模板將孔補(bǔ)嚴(yán)密?；炷练謱訚仓?，每層厚度不宜超過30～40㎝，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h泵送混凝土之前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥砂漿兩盤，為順利泵送創(chuàng)造條件。泌水處理：由于大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，要派專人及時(shí)將積水清出。表面處理：混凝土表面處理在澆筑后約2—3小時(shí)左右進(jìn)行，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數(shù)遍，用木模抹壓，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以閉合收水裂縫，然后表面蓄水或覆蓋塑料薄膜和草簾養(yǎng)護(hù)。為了能及時(shí)將底板內(nèi)積水抽出，及將來后澆帶內(nèi)清理，混凝土墊層施工時(shí)，在后澆帶兩側(cè)設(shè)集水井。（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于25℃，℃/d 及表面溫度與大氣溫度之差小于25℃，筏板混凝土計(jì)劃采用覆膜法和蓄水保溫法對(duì)表面進(jìn)行養(yǎng)
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