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盤類零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計-文庫吧

2025-09-25 05:47 本頁面


【正文】 作技能相結(jié)合,選用合理的加工基準(zhǔn)。 工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展 : 我國工程機(jī)械行業(yè)在 1961 年組建時只有 4 個中央部直屬企業(yè), 20 個歸口企業(yè),職工隊伍 21772 人, 工業(yè)總產(chǎn)值 2. 8 億元,主要產(chǎn)品產(chǎn)量為整機(jī) 4764 臺,零部件 4. 73 萬噸。到 1978 年改革開放之前,包括專用部件在內(nèi)的行業(yè)企業(yè)數(shù)達(dá) 380 個,企業(yè)固定資產(chǎn) 35 億元,凈值 17. 5 億元,工業(yè)總產(chǎn)值 18. 8 億元,毛利潤 4. 6 億元,職工隊伍 18 萬人。 改革開放以來,隨著我國國民經(jīng)濟(jì)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)快速發(fā)展,促進(jìn)了工程機(jī)械行業(yè)高速發(fā)展,到 2020 年底,全國已有工程機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)及科研單位 2020多家,其中協(xié)會會員企業(yè) 1498 家;全行業(yè)固定資產(chǎn)凈值 270 億元,是 1978 年的16 倍,產(chǎn)品年銷售額達(dá) 2200 多億元,是 1978 年 的 122 倍。在全國機(jī)械工業(yè)行業(yè)中,其規(guī)模僅次于汽車、電工電器、石化通用三個行業(yè),名列第四位。在國際上,我國已成為工程機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)大國。 2020 年進(jìn)出口貿(mào)易由長期逆差變?yōu)轫槻睿?2020 年出口額達(dá) 87 億美元,是進(jìn)口額的 1. 76 倍。與國際工程機(jī)械產(chǎn)品范圍同口徑相比, 2020 年銷售總規(guī)模僅次于美國,與日本相當(dāng),預(yù)計 2020 年將超過日本。 2020 年進(jìn)入世界工程機(jī)械五十強(qiáng)企業(yè)中,中國民族品牌企業(yè)占 9 家。中國企業(yè)年銷售額過百億元人民幣的 3 家,過 10 億元人民幣的企業(yè) 27 家,生產(chǎn)集中度和品牌知名度正不斷提高。 近幾 年我國工程機(jī)械行業(yè)國有大型企業(yè)基本完成了公司制改革和股份制改造,有 22 家企業(yè)成為上市公司,現(xiàn)代企業(yè)制度不斷完善。在科技創(chuàng)新方面,幾年來有 12 項重大技術(shù)創(chuàng)新列入國家 “863” 計劃實施項目并達(dá)到預(yù)期驗收標(biāo)準(zhǔn);每年有 70 至 80 個新產(chǎn)品投放市場,新產(chǎn)品產(chǎn)值平均每年達(dá) 25%左右;重點骨干企業(yè)科研開發(fā)經(jīng)費已占到銷售額的 2%多,少數(shù)企業(yè)達(dá)到 5%的國際先進(jìn)水平。形成了獨立自主的新產(chǎn)品研發(fā)體系和現(xiàn)代化研發(fā)手段,新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短到一年左右。 第二章 盤類零件的加工工藝分析 分析零件的結(jié)構(gòu)特點和 技術(shù)要求 零件的二維圖: 零件的三維圖: 1) 零件的加工表面有 端面、外圓、孔、腔槽。同時也有配合 加工 表面。 2) 零件結(jié)構(gòu)分析: 孔 起支承作用, 精 度要求高, 軸向尺寸小,為典型的盤類零件。 該零件 屬于小型盤類零件,結(jié)構(gòu)簡單,但剛性較差。 其主要加工表面要求如下: 孔是盤類零件的主要的配合表面,因此有較高的尺寸精度和表面粗糙度,孔的上偏差為 +,下偏差為 0??梢源_定孔為基準(zhǔn)孔,其表面粗糙度 Ra 值為 。 螺紋 表面 是主要表面,有配合尺寸要求。其尺寸要求是 M100X26g。 毛坯的確定 毛坯材料的選擇: 按照零件設(shè)計要求,選擇 45 號鋼。 45 號鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼, 表面硬度較低,不耐磨 ,易切削。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件 。 毛坯的類型的選擇: 機(jī)械強(qiáng)度較高的鋼制件,一般要采 用鍛件毛坯。 金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能 , 鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性, 使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的
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