【正文】 鄉(xiāng)建設部第三章、施工電梯計劃本工程主體施工到主體結構10層時，根據(jù)項目部進度計劃安排，提前5天做好安裝前的安全技術交底工作，準備安裝。安裝：工作內(nèi)容工作日123456第一天檢查基礎及各部件配置置。第二天安裝標準節(jié)及吊籠。安裝驅動電機安裝電源、電纜小車清理材料入庫調節(jié)各控制系統(tǒng)和試機運行加高標準節(jié)和附墻安裝好限位器安裝情況第一天半天第二天一天拆卸：工作內(nèi)容工作日123456第一天檢查基礎及各種安全裝置。拆卸標準節(jié)及附墻。第二天拆卸標準節(jié)及附墻。拆除電源、電纜小車拆除驅動電機拆除吊籠清理材料入庫使用情況第一天半天 第二天一天序 號123456第四章、施工電梯技術要求[一]、基本要求施工人員要求持證上崗，必須熟悉電梯性能，結構特點及操作方法，能及時處理作業(yè)中發(fā)生的問題。施工人員要明確分工，確定指揮聯(lián)系信號，由專人統(tǒng)一指揮。遵守相關保證安全作業(yè)紀律，進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。安裝（拆除）時操作人員限額三人（平臺上兩人，操作室一人），同時其他重物不得超過250kg。操作人員操作時必須系好安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)人員的身體情況要符合國家勞動局的有關規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場應在施工電梯配電箱右方不超過5米處設置60A刀閘，閘箱內(nèi)設置漏電保護器，加設安裝電壓要求380V177。5%。大雨天、霧天及五級風以上的天氣，不得進行安裝和拆除工作。[二]、安裝流程：底座→梯籠→放平衡重→第一節(jié)（4～6節(jié)）導軌架→上限位及上極限行程開關碰鐵→第一道附著（校正）→電纜導線護線裝置→第二節(jié)導軌架→……→最后一道附著→最后部分導軌架安裝→上限位及上極限行程開關碰鐵→天輪→平衡重安裝→搭設料臺→防護門安裝→自檢驗收→正式報驗[三]、安裝機具準備序號設備名稱單位數(shù)量備 注1作業(yè)吊車或施工電梯12T 1安裝工具2手拉葫蘆臺13隨機工具套14常規(guī)工具套28—12P大錘把2適用卸扣個124P小錘2把把25輔助吊索鋼絲繩根 2安全帶條5安全帽個5防護手套雙10① 安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內(nèi)容，了解電梯的機械及電氣性能原理、構造。② 準備好安裝時的一切工具，安全用具、零配件：③ 必須將2帶安裝的標準節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去銹、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對重導軌上涂適量潤滑脂，對滾動部件確保其潤滑充分及轉動靈活。④ 在安裝工地周圍加設保護棚、圍欄，設警戒監(jiān)護和警示牌。⑤ 砼基礎必須達到所規(guī)定的凝固周期及強度。[四]、安裝步驟：底座、梯籠的安裝基礎采用地下室頂板鋼筋混凝土基礎，板厚180 混凝土等級為C30，安裝前將基礎清掃干凈。鋼絲繩穿在梯籠（）的吊絆上，用位于距擬裝電梯南側30m的QTZ63施工電梯起吊就位。將平衡重吊入，平衡重下方墊適當高度的木方。梯籠偏差調整1）、齒輪與齒條嚙合側隙調整：嚙合側隙用靠背輪進行調整，松開靠背螺母轉動偏心套，就可以改變嚙合側隙，用塞尺測量嚙合側隙，當側隙達到設計要求時（～），將靠背輪螺母鎖緊就可。2）、梯籠相對于導軌井架對稱的調整：a、使梯籠離開地面約10cm。b、松開傳動底板上的8個固定螺母，但不得卸下。c、旋動傳動底板，兩側的調整：使梯籠左右移動，當梯籠中心線相對于導軌井架中心線偏移小于5mm即可。d、將8個螺母鎖緊。e、松開各導軌螺母，轉動偏心軸，使各導軌均靠近井架。f、鎖緊各導軌的鎖片，緊固螺母。導軌架安裝現(xiàn)場一次組裝4～6節(jié)標準節(jié)，并安裝上限位及上極限行程開關碰鐵。用φ15鋼絲繩在標準節(jié)頂部沿對角穿好，并用施工電梯吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部50cm左右后，安排架工到梯籠頂部，每個梯籠1人。用手把住標準節(jié)并旋轉使上下標準節(jié)上的齒條方向一致，然后緩慢將上部待組標準節(jié)下落就位。將標準節(jié)的四個連接螺栓自下而上插入，并確保螺母全部擰緊。解下吊具。接通電源，將操作室控制盤上的扭子開關置于架設檔位置，將控制盒移到梯籠頂上，點動檢查電梯運行方向是否與控制盒上的標志（上開，下降）一致，若不相同則要斷開電源，將工地電源箱內(nèi)的主開關的三相電源中任意兩相換接，嚴禁換接電梯本身相序及電路。同時啟動兩側梯籠上升至第一道附著位置，按要求加設第一道附著。繼續(xù)逐節(jié)的安裝，安裝過程中，必須將上限位及上限位行程開關碰鐵裝卡在由上向下的第二節(jié)導軌井架上，使梯籠不超過最大安裝位置（注意：上限位及上限位行程開關碰鐵一定逐節(jié)安裝，確保安全施工。）導軌井架接高到七～八節(jié)時需精確校準導軌井架的垂直度，其方法是：在導軌井架兩垂直方向，距導軌井架約30米處，用經(jīng)緯儀對齒條進行垂直觀測，適當松動地腳螺母，用150150不同厚度的調整墊，墊在底座導軌架與基礎間的空隙處（盡可能的靠近導軌井架下的四條地腳螺栓），將導軌井架的垂直度調整到規(guī)定范圍內(nèi)（100米高時，垂直偏差不大于10厘米，每10米高度內(nèi)允許偏差2厘米），緊固地腳螺栓，用調整墊將底籠與基礎的空隙墊實，再用水泥漿填實抹平，待水泥砂漿凝固后，先進行導軌附著件及電纜導線裝置的安裝，再繼續(xù)導軌架安裝工作。繼續(xù)安裝時，每裝四節(jié)導軌井架都要進行一次垂直度核準。調整方法以調整導軌附著架的連接長度從而改變導軌架與建筑物相互位置進行。電梯安裝至需要高度后，吊裝天輪，并安裝上限位和上極限行程開關碰鐵，碰鐵位置應在自導軌井架頂部向下3米處。附著架及電纜導向裝置的安裝1）、導軌附著架的位置以導軌架上的螺栓孔定位，用螺栓將前附著架固定在導軌上，安裝間距為6m一套。2）、依次安裝中附著架、后附著架、后附著桿和后附著腳、每個附著腳用4個M20螺栓固定在框架梁及附加外挑鋼梁上（三層以下），附著固定節(jié)點詳圖如下：附加鋼梁采用16號槽鋼制作，靠耬層端部的每根槽鋼下部加焊200*300*8mm帶孔鋼板，用4M20螺栓固定在樓板上。外挑16號槽鋼鋼梁與原附著架材料性能對比表：截面形狀S（cm2）W(cm3)I(cm4)i(cm)原附著架材料φ80壁厚5mm鋼管2183邊長60，壁厚5mm的方形鋼管1156附加外挑16號槽鋼梁22108866由上表可看出，附加外挑16號槽鋼梁截面特性值均在原附著架截面特性值2倍以上，故可滿足要求。3）、用機件調整附著點與導軌架之間的距離，適當移動后附著桿以調整導軌架的垂直度，調整后緊固扣件與附著腳螺栓。4）、附著架允許的最大水平傾角為177。10～15℃。5)、電纜導線護線裝置安裝：，此后電纜防護桿每隔6米安裝一付。平衡重鋼絲繩（兩根鋼絲繩）用吊籠攜帶鋼絲