【正文】 0179。 1508 吊籠質(zhì)量 ㎏ 2021 對重質(zhì)量（配重） T 對重鋼絲繩直徑 mm Φ 14 標準節(jié)質(zhì)量 kg 170 外圍欄重量 kg 1480 安全器型號 地基基礎(chǔ)及附墻設(shè)計 （ 1）基礎(chǔ)承載力 基礎(chǔ)所應(yīng)滿足的載荷不得小于 P=G（吊籠重 +外籠重 +導(dǎo)軌架總重 +對重重 +載重量）179。 （ KN） (如果用 I 型附墻，導(dǎo)軌架總重179。 2)，根據(jù)廠家提供的資料進行基礎(chǔ)的施工，具體詳見基礎(chǔ)附圖。 （ 2）廠家設(shè)計的基礎(chǔ)及地基施工要求： 1. 砼基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于 。現(xiàn)場施工升降機坐落在回填土上，須根據(jù)設(shè)計及規(guī)范進行分層夯填并滿足承載力要求。 2. 雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑 12mm，間距 200mm，砼強度 C30。 3. 基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入砼基礎(chǔ)板內(nèi)。 4. 基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。 5. 基礎(chǔ)標高平地面或比地面低時，基礎(chǔ)周邊必須設(shè)置排水溝，防止積水引起基礎(chǔ)沉降。 （ 3）附墻件的設(shè)計 附墻架每三層樓（樓層高 ）設(shè)置一道，采用穿墻樓栓固定，具體位置及拉結(jié)節(jié)點詳見說明書附圖。附墻架作用于建筑物上的力： F=L179。 60/B179。 L 距離根據(jù)所選的附墻架型號而定，附墻架類型及尺寸選擇詳見附圖。 4） 根據(jù) JGJ2152021 標準第 條規(guī)定：施工升降機必須安裝防墜安全器。 升降機安裝、調(diào)試過程必須嚴格執(zhí)行該標準對防墜安全器進行安裝、調(diào)試。并組織驗收和定期的檢查維護。 對應(yīng)附墻架型號及尺寸： 間距架設(shè)高度間距間距電纜保護架中間接線架附墻架導(dǎo)線架 （ 1）安裝前施工準備 ，并必須配有一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一個開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見調(diào)頻施工升降機主要技術(shù)參數(shù)匯總表。 ，距離不應(yīng)超過 20m，電源箱電纜 截面積應(yīng)比升降機電纜大一個規(guī)格， 一般每個吊籠用一根 25mm178。的銅線電纜連接，如距離過長應(yīng)適當增加電纜的截面積。 。 。 ，按附墻架與建筑物連接方案準備好固定件。 ，需自備過橋板、安全欄桿等。 ，接地電阻≤ 4Ω，見附圖，工地供電電源電壓最大偏差 為177。 5%，供電功率不小于電機總功率。 ，必須配備無功補償設(shè)備及穩(wěn)壓設(shè)備，以確保電源質(zhì)量。 。 (2）升降機安裝順序： 備件，熟悉安裝安全要求→升降機基礎(chǔ)制作，底盤、護欄安裝→吊籠的安裝→對重的安裝→上傳動小車的安裝→導(dǎo)軌架的安裝→附墻架安裝→電纜導(dǎo)向裝置的安裝→天輪及對重系統(tǒng)的安裝→安全限位的安裝 (3）升降機安裝： 。 ，擰緊地腳螺栓。 ，擰緊螺栓。 。 。 ，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復(fù)位而后旋緊兩個螺母，務(wù)必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意撥動制動盤為止。（ SEW 電機詳見對應(yīng)的電機使用說明書）。 。 。 ，穿入銷軸并固定，帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板。 。 ，保護導(dǎo)軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度≤ 1/1500。 ，用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。 ，用 的力矩壓緊 4 個地腳螺栓。 ，使外籠門的垂直度在兩個相近方向≤ 1/1000。 。 16 調(diào)整門鎖。 (4)吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整 。 ~。 。 。 。 。 （ 5）導(dǎo)軌架的安裝： ，并加少量潤滑脂。 ，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具。 。帶錐套的一端向下。 ，將標準節(jié)吊至籠頂部，并放穩(wěn)。 ，啟動升降機。檔吊籠升至接近導(dǎo)軌頂部時，應(yīng)點動行駛，直至接近導(dǎo)軌架頂部大約 300mm 左右時停止。 ，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。 ，將吊桿轉(zhuǎn)回，用 的擰緊力矩緊固全部螺栓。 ，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。 ，可先將 4~6 節(jié)標準節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。 (6) 附墻架的安裝： ，用螺栓緊固。 。 ，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時校正導(dǎo)軌架的垂直度。 ，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。 (7) 天輪和鋼絲繩的安裝： ，帶對重的升降機將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。 、繩輪、鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好 繩夾、螺栓等。 。 1000mm 處，用吊桿升至距導(dǎo)軌架頂部，用 M24螺栓固定。 (8)安裝繩輪。 。并用繩夾將鋼絲繩固定于對重上。 。 。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。每一連接處所需繩夾的最少數(shù)量，推薦如表： 鋼絲繩直徑（ mm） 6～ 16 17～ 27 28～ 37 繩夾的最少數(shù)量 3 4 5 （ 9）電纜保護架的安裝： 。 的電纜，以便把電纜接到電源箱上。 。 ，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電纜筒徑。 ，將電纜插頭插入插座。 ，起動升降機檢查電纜是否纏繞。 。 ，確保電纜在電纜的保護架“ U“型中心。 (10) 外籠門限位開關(guān)安裝 ，安裝籠底緩沖彈簧座。 ，先調(diào)整門支撐，使外籠門上端與吊籠門立柱的距離為 185mm. 。 ，調(diào)整限位開關(guān)位置，使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管正對。 。 (11）天輪及對重輪裝置 ：當軌道架高度約為 6m時，安裝對重緩沖彈簧及對重。 ：當軌道架加高完畢，安裝天輪裝置，將天輪安裝籠頂?shù)觞c。將升降機開到距天輪裝置底部約 1000mm 處，從籠頂鋼絲繩架放出鋼絲繩，繞過天輪放下與底盤的對重體連接。 ，對重應(yīng)離地面＞ 550mm，鋼絲繩夾間的距離 A 等于 6~7 倍鋼絲繩直徑，鋼絲繩數(shù)量及卡法要符合要求。 ，吊籠上、下運行，檢查對重是否與附墻架等發(fā)生干涉。 (12）上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵 ：用籠頂操作，升降機運行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約5000mm，按下急停按鈕。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面 89176。位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝 下）約 400mm，碰鐵與標準節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。 ：用籠內(nèi)操作，將升降機開到吊籠底與外籠門平齊（滿載），按下急停按鈕