【正文】 查齒輪齒條是否嚙合良好，如不行要重復(fù) 進(jìn)行調(diào)整。、導(dǎo)軌架的安裝（1）、先在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每6節(jié)連為一體，然后用塔機(jī)吊至連接點(diǎn)對(duì)接安裝。（2）、在逐節(jié)安裝過程中，必須注意導(dǎo)軌架的垂直度控制在千分之一范圍內(nèi)，同時(shí)可以通過附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定。（3）、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：1）、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，螺栓擰緊力矩應(yīng)為350~370N*m；2）、,；3）、安裝時(shí)絕對(duì)不允許超過額定安裝載重量；4）、嚴(yán)禁夜間作業(yè)。、附墻架的安裝（1）、根據(jù)此工地建筑物情況，按中心距與建筑物連接尺寸 。 （2）、附墻架與建筑物的固定，本工程采用在結(jié)構(gòu)樓板上后開孔穿板連接，具體做法如下圖：穿梁連接示意圖 （3）、安裝附墻架時(shí)必須要注意：1）、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；2）、。附墻架連接尺寸吊籠規(guī)格LL1L232001500300016351800扶墻位置立面示意圖、電纜導(dǎo)向裝置的安裝（1）、在吊籠上安裝電纜托架，將動(dòng)電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動(dòng)電纜的另一端接入外籠電源箱。（2）、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，每6米固定一次。（3）、取下外籠電源箱一端的動(dòng)電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。（4）、拆下吊籠一端的動(dòng)電纜，穿過電纜滑車并固定在電纜托架上，將電纜接入吊籠電源箱內(nèi)。（5）、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內(nèi)。（6）、安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng)：1）、注意電纜的保護(hù)，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；2）、試運(yùn)行電纜裝置的滑車是否正常；3）、電纜滑車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，滑車輪導(dǎo)向是否正常。4）、根據(jù)吊籠的運(yùn)行高度安裝好電纜滑車導(dǎo)軌和電纜保護(hù)架。、調(diào)試（1）、檢查各部連接是否可靠。（2）、傳動(dòng)小齒輪與傳動(dòng)齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。（3）、導(dǎo)輪間隙是否合符運(yùn)行要求。（4）、限速器齒距是否合符運(yùn)行條件，無異常。、安全限位安裝及試運(yùn)行（1）、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。（2）、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動(dòng)切斷電源。（3）、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時(shí)必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時(shí)有效。（4）、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。（5）、復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進(jìn)行潤滑。（6）、在吊籠頂部用上操作盒進(jìn)行試運(yùn)行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運(yùn)行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。、頂升、加節(jié)（1）、檢查吊籠頂部的吊桿及鋼絲，手搖卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（2）、加節(jié)前先清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將連接處擦干凈，并涂少量潤滑脂。（3）、加節(jié)前將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。（4）、用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶錐套的一端向下。（5）、搖動(dòng)手搖卷揚(yáng)機(jī)、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。（1）、開動(dòng)吊籠，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部約300mm左右時(shí)停止。（1）、用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的鎖孔。放下吊鉤用螺栓緊固。（1）、松開吊鉤，將吊鉤（桿）轉(zhuǎn)回，用板手緊固全部螺栓。（1）、按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次連接，直至達(dá)到所需高度為止（—9m 左右），并檢查導(dǎo)軌架垂直度，安裝好附墻架。（1）、安裝工況下，必須采用籠頂操作。、施工電梯安裝驗(yàn)收（1）、安裝前設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收1）、安裝單位必須具備施工升降機(jī)拆裝資質(zhì),并提供拆裝許可證復(fù)印件。安裝單位必須制定安裝方案,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。按規(guī)定下達(dá)書面安裝任務(wù)書及安全、技術(shù)交底,有責(zé)任人簽字2）、施工電梯安裝操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗3）、施工電梯設(shè)備本身資料齊全，各零部件能正常使用，設(shè)備處于有效使用期內(nèi)4）、若施工電梯非新設(shè)備，需做保養(yǎng)翻新處理（2）、基礎(chǔ)驗(yàn)收1）、施工升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部載荷2）、基礎(chǔ)地下有無暗溝、孔洞3）、4）、混凝土基礎(chǔ)尺寸,預(yù)埋件尺寸和地腳螺栓數(shù)量、規(guī)格是否符合圖紙及說明書要求5）、基礎(chǔ)鋼筋配料,綁扎是否符合要求6）、混凝土基礎(chǔ)表面平整情況是否符合要求7）、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度是否符合基礎(chǔ)施工圖技術(shù)要求8）、基礎(chǔ)周圍有無排水設(shè)施（3）、資料驗(yàn)收1）、地基基礎(chǔ)施工有書面技術(shù)措施,基礎(chǔ)驗(yàn)收資料記錄齊全、準(zhǔn)確,有責(zé)任人簽字。2）、安裝過程記錄齊全、真實(shí),有責(zé)任人簽字,安裝完畢有自檢記錄。3）、安裝單位必須具備施工升降機(jī)拆裝資質(zhì),并提供拆裝許可證復(fù)印件。安裝單位必須制定安裝方案,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。按規(guī)定下達(dá)書面安裝任務(wù)書及安全、技術(shù)交底,有責(zé)任人簽字。4）、施工升降機(jī)操作人員必須持有效的特種作業(yè)人員操作證才能上崗。5）、施工升降機(jī)操作手冊(cè)、安裝手冊(cè)、維修手冊(cè)等隨機(jī)技術(shù)文件和有關(guān)原始記錄齊全。6）、懸掛統(tǒng)一格式的崗位責(zé)任制牌、操作規(guī)程牌、機(jī)械性能牌和操作人員姓名牌。（4）、試驗(yàn)前檢查與測量1）、。2）、測量導(dǎo)軌軸心線對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差值是否在允差范圍內(nèi)3）、測量導(dǎo)軌架截面幾何中心線到附著墻面的水平距離,附墻架的間距及傾斜角度和導(dǎo)軌架自由端的長度是否符合要求。4）、檢查導(dǎo)軌架,附墻架等金屬結(jié)構(gòu)有無變形,漏焊裂紋、破損等現(xiàn)象,對(duì)使用多年的升降機(jī)需測定立柱壁厚,檢查金屬結(jié)構(gòu)件的聯(lián)接件是否牢固、可靠。5）、檢查施工升降機(jī)齒輪條輻,傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪的裝配精度,用壓鉛法檢查其側(cè)隙,用著色法檢查齒輪條輻的接觸長度,檢查齒條聯(lián)接是否牢固,相鄰兩齒條的對(duì)接處,。（5）、吊籠墜落試驗(yàn)進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí),額定載荷在吊籠內(nèi)均勻布置,通過操作按鈕盒驅(qū)動(dòng)吊籠上升約3~10m。按墜落試驗(yàn)按鈕,電磁制動(dòng)器松閘,吊籠呈自由狀態(tài)下落,直至達(dá)到試驗(yàn)速度,安全器動(dòng)作,測量制動(dòng)距離試驗(yàn)后檢查施工升降機(jī)的結(jié)構(gòu)及聯(lián)接件應(yīng)無任何損壞及永久變形,試驗(yàn)結(jié)束后重新將安全器復(fù)位,并在全行程進(jìn)行一個(gè)工作循環(huán)的運(yùn)行,一切正常后可投入使用。（6）、防雷接地 在施工電梯頂部設(shè)置避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，避雷引下線為16mm2的銅芯導(dǎo)線與電梯開