【正文】 。外觀檢查。21電氣柜有良好的防雨性能，且有門(mén)鎖,門(mén)上應(yīng)有警示標(biāo)志。 目測(cè)。22應(yīng)設(shè)置非自動(dòng)復(fù)位型緊急斷電開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。目測(cè)，操作試驗(yàn)。23應(yīng)設(shè)置零位保護(hù)和相序保護(hù)。目測(cè)，操作試驗(yàn)。24高強(qiáng)度螺栓、螺母變形和裂紋的檢查目測(cè)，放大鏡25鋼絲繩用楔套、繩卡變形和裂紋的檢查目測(cè)，放大鏡26銷軸、連接孔的磨損、變形和銹蝕檢查 安裝方法及步驟 混凝土基礎(chǔ)檢查查閱《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)下地耐力勘測(cè)報(bào)告》和《砼基礎(chǔ)塊試壓報(bào)告》、《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，檢查鋼筋混凝土基礎(chǔ)實(shí)物是否符合《塔式起重機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)》或《塔式起重機(jī)固定基礎(chǔ)專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案》的要求，使用經(jīng)緯儀復(fù)查混凝土基礎(chǔ)上四個(gè)固定支腿的上表面水平度，應(yīng)滿足兩支腿間距的1/1000的要求。 安裝兩節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ用8根高強(qiáng)度螺栓副（，螺母10級(jí)和高強(qiáng)度墊圈）聯(lián)接為一體， ，然后吊裝在砼基礎(chǔ)支腿上面，并用8根的高強(qiáng)度螺栓副（，螺母10級(jí)）聯(lián)接、緊固。注意：高強(qiáng)度螺栓副摩擦接觸面應(yīng)涂上一層二硫化鉬復(fù)合鈣基脂。 安裝時(shí)，應(yīng)注意有踏步的兩根主弦所在的平面要垂直于建筑物。 安裝爬升架總成在地面上，將爬升架拼裝成整體，并裝上液壓頂升系統(tǒng)，然后，使用汽車(chē)起重機(jī)吊起爬升架總成，套在已安裝好的兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ外面（應(yīng)注意的是，爬升架的外伸框架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），套架上有油缸的一側(cè)面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一側(cè)面，并套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將爬升架下部的爬爪放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最下部的踏步內(nèi)。 安裝上下支座總成在地面上，先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、司機(jī)室平臺(tái)等裝為一體，再將上下支座總成吊起，安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用8根的高強(qiáng)度螺栓副（，螺母10級(jí)和高強(qiáng)度墊圈）將下支座和塔身節(jié)聯(lián)接。將液壓頂升機(jī)構(gòu)接入臨時(shí)電源，再將頂升橫梁的端部銷軸放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步內(nèi)，安裝好銷軸防脫裝置后，頂起爬升架，用4根銷軸將爬升架和下支座相連。 注意：①安裝回轉(zhuǎn)支承時(shí)，其滾道淬火軟帶（外部標(biāo)記“S”或堵塞孔處）應(yīng)放置在緊靠回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)。 ②回轉(zhuǎn)支承與上、下支座的聯(lián)接螺栓要按照《塔式起重機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)》的要求（）預(yù)緊。 安裝塔帽總成在地面上，將作業(yè)平臺(tái)、護(hù)圈、滑輪、起重臂拉桿連接板等安裝在塔帽上，再將平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸與塔帽連接，然后吊起塔帽總成，用4根φ35銷軸與上支座聯(lián)接（見(jiàn)下圖），銷軸端部用開(kāi)口銷固定。注意：區(qū)分塔帽哪邊是與起重臂相連。將塔帽安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，用銷軸連接，銷軸端部用開(kāi)口銷固定；注意吊裝塔帽前應(yīng)分別將平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。 安裝平衡臂在平地上，拼裝好平衡臂，并將走臺(tái)、護(hù)欄、起升機(jī)構(gòu)、配電箱等安裝在平衡臂上，再將平衡臂吊起，與上支座用兩根φ50銷軸聯(lián)接，并安裝開(kāi)口銷；抬起平衡臂尾端與水平線成一角度，至平衡臂拉桿的安裝位置，將平衡臂拉桿與已安裝在塔帽上的平衡臂拉桿聯(lián)接，并安裝開(kāi)口銷；汽車(chē)起重機(jī)慢慢落下吊鉤，至平衡臂成水平位置。 安裝一塊配重，放置在平衡臂最根部的一塊配重安放處。 安裝司機(jī)室起吊司機(jī)室，放置在司機(jī)室平臺(tái)上，用銷軸將司機(jī)室與司機(jī)室平臺(tái)聯(lián)接，并安裝開(kāi)口銷。 將塔機(jī)控制系統(tǒng)接入塔機(jī)專用電箱，并調(diào)試起升機(jī)構(gòu)的控制部分。1），安裝次序不得混亂。 起重臂節(jié)配置2），用相應(yīng)的銷軸把它們裝配在一起把第Ⅰ節(jié)臂和第Ⅱ節(jié)臂聯(lián)接后，裝上載重小車(chē)，并把載重小車(chē)固定在起重臂根部，把起重臂擱置在1米高左右的支架上，使載重小車(chē)離開(kāi)地面，裝上載重小車(chē)的牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開(kāi)口銷，并將開(kāi)口銷充分打開(kāi)。3）組合起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來(lái)，放置在起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。4）穿繞載重小車(chē)的牽引鋼絲繩。5）穿繞安裝起重臂拉桿用的起升鋼絲繩。6）用汽車(chē)起重機(jī)將塔機(jī)起重臂總成平穩(wěn)提升，同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，注意與汽車(chē)起重機(jī)的協(xié)調(diào)性和同步性，必須保持起重臂處于水平狀態(tài)，使得起重臂能夠順利地安裝到上支座的起重臂鉸點(diǎn)上。在起重臂根部銷軸和開(kāi)口銷聯(lián)接安裝完畢后，汽車(chē)起重機(jī)繼續(xù)慢慢提升起重臂頭部，使起重臂頭部稍微抬起一定的角度，汽車(chē)起重機(jī)停止起升；開(kāi)動(dòng)塔機(jī)起升機(jī)構(gòu)，慢慢拉起起重臂拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上；然后再開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上。注意：當(dāng)汽車(chē)起重機(jī)使塔機(jī)起重臂頭部稍微抬起，開(kāi)動(dòng)塔機(jī)起升機(jī)構(gòu)，起升鋼絲繩拉起起重臂拉桿時(shí)，塔機(jī)起重臂拉桿并不受力，否則起升機(jī)構(gòu)負(fù)不起這么大的載荷。起重臂長(zhǎng)、短拉桿的連接銷軸和開(kāi)口銷聯(lián)接安裝完畢后，汽車(chē)起重機(jī)慢慢放下塔機(jī)起重臂頭部，使起重臂拉桿處于拉緊狀態(tài)、起重臂呈水平狀；汽車(chē)起重機(jī)繼續(xù)落下吊鉤，拆除起吊索具。6）拆除起升鋼絲繩與塔機(jī)起重臂拉桿、塔帽的聯(lián)接。 安裝配重 根據(jù)起重臂長(zhǎng)度，安裝其余的配重塊，并安裝配重聯(lián)接板（或桿），固定配重塊。 穿繞起升鋼絲繩 將起升鋼絲繩引經(jīng)塔帽導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向載重小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在起重臂頭部，并按按照要求安裝3個(gè)繩卡，不得正反交錯(cuò)安裝。 調(diào)整牽引鋼絲繩把載重小車(chē)開(kāi)至起重臂最根部，使載重小車(chē)與起重臂止擋塊接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē)上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引鋼絲繩盡力拉緊。 當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為4/1000。 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝電氣系統(tǒng)前，必須切斷總電源，然后按照電氣原理圖、電氣布置圖及電氣接線圖接線。接線后，檢測(cè)各部件對(duì)地的絕緣電阻。檢查無(wú)誤后接通地面總電源。開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)， 檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確， 同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。 頂升加節(jié)1）頂升前的準(zhǔn)備 （1）按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無(wú)卡滯。（2）清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套得孔內(nèi)涂上黃油 ，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時(shí)起重臂的正下方，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。（3）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。（4）將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂正下方)。（5）在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。1）頂升前塔機(jī)的配平。（1）塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上，再將載重小車(chē)運(yùn)行到下圖所示的配平參考位置，并吊起一節(jié)或其它重物(表中載重小車(chē)的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整)。然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓；（2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”， 使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；（3）檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上 , 并觀察爬升架上8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車(chē)的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。（4）記錄載重小車(chē)的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，但要注意，這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變， 事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。（5）操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。3）頂升作業(yè)（1）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤， 使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。（2）將載重小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置（3）使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器， 將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（4）卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。（5）將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)(要設(shè)特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否在爬爪圓弧槽內(nèi))。開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使爬升架的活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M36的高強(qiáng)度螺栓(每根螺栓必須有兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈)將上，下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(螺栓預(yù)緊力矩為2400kNm)。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根(每角一根)導(dǎo)向桿,然后再縮回油缸，將下支座落下。頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)： a 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。 b 頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車(chē)必須停在頂升配平位置。 c 若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 則每加完一節(jié)后，塔機(jī)起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個(gè)M36的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根高強(qiáng)度螺栓每根只用一個(gè)螺母。 d 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。 e 在下支座與塔身沒(méi)有用M36螺栓連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。 f 在頂升過(guò)程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。（6）塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度(但不超過(guò)獨(dú)立高度)后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腿處螺栓的擰緊情況(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方,就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊,上述連接處均為雙螺母防松)。 安全裝置的調(diào)整按照本機(jī)《塔式起重機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)》的技術(shù)性能參數(shù)調(diào)整：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、工作幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和回轉(zhuǎn)制動(dòng)器、變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)間隙。 試運(yùn)轉(zhuǎn)以上各項(xiàng)安全裝置調(diào)整完畢后，操作各工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后如實(shí)記錄各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和自檢情況。 附著架的安裝與調(diào)整 1）附著架的安裝（1）將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外，然后用高強(qiáng)度螺栓連接起來(lái)。（2）吊裝三根撐桿，連接環(huán)梁和支座。（3）裝入銷軸和開(kāi)口銷，并充分張開(kāi)。（4）無(wú)論幾次附著，只有最上一個(gè)附著架處必須用內(nèi)撐桿將塔身四根主弦頂死，其它附著架處不用內(nèi)撐桿。 注意：最上面附著架以上的塔身懸長(zhǎng)不得超過(guò)《塔式起重機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)》要求。2）附著架的調(diào)整應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，其垂直度在最高以上不超過(guò)4/1000，在最高以下不超過(guò)2/1000，垂直度的調(diào)整可通過(guò)微調(diào)三根附著撐桿長(zhǎng)度而獲得，三根支撐桿均可微調(diào)。5 安裝后的自檢 自檢的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《建筑工程施工機(jī)械安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程》DGJ32/J652008《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB51442012《塔式起重機(jī)》GB/T50312008 主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備序號(hào)儀器(工具)名稱型號(hào)規(guī)格1經(jīng)緯儀FDT2GCL2接地電阻測(cè)試儀ZC29B23絕緣電阻測(cè)試儀DMG2671P4游標(biāo)卡尺0～150/5鋼 卷 尺6鋼 卷 尺100m7鋼 直 尺0～300mm8風(fēng) 速 儀TFZ019拉 力 計(jì)LK510溫濕度儀JWSH3 自檢項(xiàng)目項(xiàng)目類別項(xiàng)目編號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢驗(yàn)方法基本要求。目測(cè)檢查，必要時(shí)實(shí)際測(cè)量。兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少應(yīng)有2m的距離；處于高位塔機(jī)的最低位置的部件與低位起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離應(yīng)不小于2m。目測(cè)檢查，必要時(shí)實(shí)際測(cè)量。塔頂高度大于30m且高于周?chē)ㄖ锏乃C(jī)，應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)紅色障礙指示燈，該指示燈不得因起重機(jī)停機(jī)而停電。目測(cè)檢查。塔式起重機(jī)自由端高度不得大于使用說(shuō)明書(shū)允許高度。用