【正文】 單位進行設(shè)計交底和精裝施工單位圖紙會審，并同時解決設(shè)計與施工的矛盾問題，項目經(jīng)理部負責(zé)按安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程向施工有關(guān)人員技術(shù)交底。 組織施工所需材料及時進場，對于各種材料成品、半成品、構(gòu)配件進行標識，材料保管員按不同品種、產(chǎn)地、廠家、數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、級別等在標識牌上進行標識。 做出各工種勞動力安排計劃，確保勞動力安排到位，對于專業(yè)技術(shù)人員進行規(guī)范、標準、工法、新技術(shù)、新工藝，預(yù)防及修正措施等方面知識培訓(xùn)，對操作人員進行必要的業(yè)務(wù)技能和安全作業(yè)要求培訓(xùn)。 作好各種機械設(shè)備進場，保證施工正常進行，對于進場施工設(shè)備勤做保養(yǎng)，操作人員必須持證上崗，按設(shè)備使用說明及操作規(guī)程進行操作、維護和保養(yǎng)。第二節(jié) 現(xiàn)場準備根據(jù)施工現(xiàn)場的特點,結(jié)合施工實際需要布置現(xiàn)場：a) 在滿足使用功能的前提下，盡量減少現(xiàn)場暫設(shè)占地；b) 現(xiàn)場辦公室要整潔，上墻表及各項管理制度齊全；所需場地用途、面積、c) 由于到場板材較大，不方便運輸，需在施工現(xiàn)場的一層提供加工場地。用途面積m2位置預(yù)制加工廠XX場區(qū)內(nèi)一層材料堆放場地XX場區(qū)內(nèi)一層倉庫XX場區(qū)內(nèi)第三節(jié) 現(xiàn)場用水、電1) 現(xiàn)場施工臨時用電（1） 施工臨時用電由總包單位直接引到施工現(xiàn)場，由我單位設(shè)置的二級配電箱。（2） 施工現(xiàn)場臨時用電線路均采用五芯橡套電纜架空至各用電地點。（3） 施工現(xiàn)場臨時用電必須有專職電工統(tǒng)一安排 ，統(tǒng)一管理，嚴格按照相應(yīng)的規(guī)程要求施工安裝，所有的電器具設(shè)備均要求有保護接地。（4） 導(dǎo)線及電纜的敷設(shè)均應(yīng)架空，不得亂拖亂拉，安裝拆除，檢修用電設(shè)備須電氣專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員一律不能操作。（5） 所有配電箱應(yīng)標注各回路名稱，所有負荷開關(guān)必須加漏電保安器。（6） 電氣人員應(yīng)經(jīng)常檢查線路，電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。二、 現(xiàn)場施工臨時用水本工程的施工用水，由項目部與總包單位聯(lián)系，使用現(xiàn)場施工水源，直接取水。并做到節(jié)約用水。 第五節(jié) 施工進度計劃科學(xué)組織施工，合理安排施工進度計劃是實現(xiàn)各項指標的關(guān)鍵。為了使本工程早日竣工并投入使用，我公司在人員組織設(shè)備、材料供應(yīng)后勤保證及施工工藝技術(shù)等方面進行精心布置，確保該工程XX天完成，具體詳見該工程施工進度計劃表（后附表）。第六章　主要施工方法及控制措施第一節(jié) 空調(diào)設(shè)備的安裝1. 設(shè)備安裝前的準備及要求216。 隨機文件完備、齊全且符合要求。216。 設(shè)備砼基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨核準尺寸后才能施工，基礎(chǔ)經(jīng)檢驗合格且在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許安裝設(shè)備。有關(guān)減振基礎(chǔ)須按照相關(guān)圖集或規(guī)范施工。216。 設(shè)備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕，其型號、規(guī)格符號規(guī)定要求。216。 設(shè)備裝置等包裝或鉛封完整無損。216。 樓層設(shè)備與物料的垂直運輸2. 設(shè)備的就位1) 各層設(shè)備通過土建施工用塔吊、垂直升降設(shè)備或人工從樓梯運至各樓層。設(shè)備運上樓層后，在方便施工的前提下，須盡可能分散放置并碼放整齊，避免對樓板造成集中荷載。2) 室外機設(shè)備垂直運輸?shù)陌踩胧?A、吊裝前要詳細檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個卸口、繩卡及滑輪是否良好。吊車應(yīng)運轉(zhuǎn)正常嚴禁過載。 B、把桿的角度要按吊裝施工方案校正。綁扎設(shè)備與材料要嚴格按規(guī)范操作，防止脫落。 C、吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護措施，嚴禁在吊裝點附近停留或通過。 D、對設(shè)備進行滾運時，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實，墊木的接頭應(yīng)錯開。滾動的速度不宜太快，要設(shè)溜繩。3. 空調(diào)設(shè)備安裝4.1 室內(nèi)機安裝：216。設(shè)備安裝步驟：室內(nèi)機的位置→畫線標位→ 打膨脹螺栓→ 安裝室外機1) 室外機應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機房地面。2) 室外機四角采取防震措施（20MM厚的橡膠防震墊）。 空調(diào)設(shè)備減震墊擺放位置3) 室外機安裝位置距墻不得小于350mm。4) 室內(nèi)機連接的風(fēng)管與水管的重量不得由機組承重。5) 室內(nèi)機吊裝坡向冷凝水排出口5‰。6) 室內(nèi)機下部的冷凝水排水管設(shè)水封，遷至排水地漏。7) 膨脹螺栓的使用：. 常用脹錨螺栓的型號、鉆孔直徑和鉆孔深度（mm）脹錨螺栓種類圖示規(guī)格螺栓總長鉆孔直徑鉆孔深度內(nèi)螺紋脹錨螺栓M6M8M10M1225304050810121532～4242～5243～5354～64第二節(jié) 管道制作安裝1. 制冷劑管道的施工制冷管道的施工步驟：物質(zhì)進場檢查→支架或吊桿制作→按圖紙要求配管→焊接→吹掃→壓力試驗→真空干燥→保溫。 216。 進場的材料和材質(zhì)的檢查a) 是否與圖紙中標注是否一致；b) 材料是否有缺陷或者破損。216。 支吊架制作安裝1) 支吊架的間距銅管外徑216。 ~216。 支架間隔（m）≤2) 膨脹螺栓的選用. 常用脹錨螺栓的型號、鉆孔直徑和鉆孔深度（mm）脹錨螺栓種類圖示規(guī)格螺栓總長鉆孔直徑鉆孔深度內(nèi)螺紋脹錨螺栓M6M8M10M1225304050810121532～4242～5243～5354～64216。 冷媒管的制作a) 銅管安裝前,應(yīng)先檢查銅管有無裂縫,管內(nèi)有無雜物。b) 管口接口時要求切口平直，無毛刺。216。 冷媒管的焊接1) 冷媒管釬焊應(yīng)采用銅焊條，焊接溫度為7000℃8450℃，釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。2) 根據(jù)冷媒管焊接時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（3~5kg/cm2）氮氣充入正在釬焊的管道內(nèi)，以有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生3) 冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、贓物、灰塵等進入管內(nèi)。冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴密。暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。4) 冷媒管吹掃：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用手持絕緣材料抵住管口，調(diào)節(jié)壓力閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時快速釋放絕緣物，贓物及水分即隨著氮氣一起被排除。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物十分排除為止（每臺室內(nèi)機都要做）。對所有液管和氣管均按此方法作吹凈處理。5) 管與管之間采用插接焊接。插接深度不應(yīng)小于管徑的一半。焊縫要求平滑，無漏焊，生焊現(xiàn)象。216。 冷媒管道吊裝1. 銅管的安裝,要求橫平豎直,銅管與墻面平行。2. 應(yīng)保持至少在轉(zhuǎn)角100～200mm處，銅管有管卡固定。銅管應(yīng)固定牢固，無松動現(xiàn)象。3. 銅管并排走向時，各管應(yīng)平行排列。4. 保溫外層用扎帶綁扎，在綁扎過程中，應(yīng)保證至少雙層疊加，無毛頭褶皺現(xiàn)象。扎帶應(yīng)拉緊，無松動現(xiàn)象。216。 管道絕熱1. 絕熱工作需要按設(shè)計要求選材施工時先把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。2. 施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象。3. 保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎嚴密。216。 冷媒管的試驗1. 制冷管道需進行氣密性試驗，使用氮氣或制冷劑，充壓至1034KPa。2. 真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量401/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到755mmHg方可進行。216。 冷凝水管的制作安裝1. 冷凝水管采用UPVC材料。2. 冷凝水管應(yīng)在沿水流的上方保持5‰的傾斜度。3. 冷凝水管與室外機之間應(yīng)用軟連接，并留有存水彎。存水彎的進水口應(yīng)比出水口高出20mm，存水彎的出水口應(yīng)比存水彎底部高出60mm。4. 固定件應(yīng)與冷凝管徑相一致，應(yīng)保持至少在轉(zhuǎn)角100～200mm處，有管卡固定。冷凝水管應(yīng)固定牢固，無松動現(xiàn)象。5. 冷凝水管，應(yīng)作閉水試驗。6. 由于冷凝水盤為塑料制品，要求在安裝時必須使用UPVC塑料對絲，擰緊適度，不能出現(xiàn)裂痕，漏水。主要施工工藝流程及技術(shù)要求216。 通風(fēng)管道施工流程聚氨酯復(fù)合板→開料→半成品→組合→風(fēng)管組裝→支架吊裝制作、安裝→風(fēng)管安裝216。 風(fēng)管制作（1） 所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。（2） 工藝措施178。 認真進行放線測量的工作，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，實際測量風(fēng)管始末端接口坐標與管線坐標的尺寸關(guān)系，為編制風(fēng)管訂貨計劃提供依據(jù)。178