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循環(huán)流化床鍋爐脫硝工程調(diào)試方案-文庫(kù)吧

2024-10-08 09:51 本頁面


【正文】 1)各儀表信號(hào)送到 PLC,且顯示正常。(液位計(jì)、多級(jí)離心泵、流量計(jì)、壓力變送器) ( 2)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 、 多級(jí)離心泵、流量計(jì)、氨水溶液儲(chǔ)罐 (液位計(jì)等) 、壓力變送器 計(jì)等 送電單試,檢查設(shè)備底座、安裝 情況、焊接情況、旋轉(zhuǎn)方向、電流、振動(dòng)等,三方確認(rèn)所有設(shè)備單試合格。 ( 3)多級(jí)離心 泵單試。 1)設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸及地腳螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。檢查方法:檢查工序交接資料和對(duì)照?qǐng)D紙檢查。 2)地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:螺栓垂直固定可靠、螺母緊固、受力均勻、螺栓外露蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)??萍脊煞萦邢薰? 9 螺紋長(zhǎng)度不小于 倍螺距。 3)墊板規(guī)格和位置應(yīng)正確、放置平穩(wěn)、接觸緊密、墊層間定位焊牢固。 4)設(shè)備外觀無損傷、油漆完好。 5)所有緊固件應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象;連接螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定:螺母與墊圈按設(shè)計(jì)配置齊全,均勻擰緊 ,螺栓外露螺紋長(zhǎng)度不小于 倍螺距。 6)檢查設(shè)備接地線的固定是否牢靠,接地線截面積是否符合規(guī)范要求,控制柜的接地是否有效,同時(shí)用搖表檢測(cè)接地電阻不得大于 4 歐姆; 7)檢查機(jī)旁控制箱的接線是否正確,接地線可靠; 8)檢查電機(jī)接線和電機(jī)絕緣不低于 /KV; 9)電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)裝置、操作控制系數(shù)和信號(hào)系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查,其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠。 爐前噴射 系統(tǒng)調(diào)試 1)推進(jìn)裝置 調(diào)試物品根據(jù)脫硝工藝的要求準(zhǔn)備; 工具、檢測(cè)儀器: 便攜式 NOx、溫度、氧含量測(cè)試儀: 1 套 鉗表: 1 只 搖表: 1 只 萬用表: 1 只 對(duì)講機(jī): 2 部 對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查 啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路、閥門是否有泄漏,表壓是否正常; 檢查各閥門,要求啟閉靈活、到位,確認(rèn)在啟動(dòng)前的位置; 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查 檢查設(shè)備完整、儀表齊全良好,各設(shè)備灰斗人孔門、檢查孔完整,關(guān)閉嚴(yán)密; 廠區(qū)壓縮空氣系統(tǒng)能夠正常供氣,并滿足工藝要求; 自控裝置、儀表,調(diào)整、校驗(yàn)完畢,試驗(yàn)良好。 2)供配電系統(tǒng) 調(diào)試 ( 1) 確認(rèn)高壓柜上相關(guān)的選擇開關(guān)“遠(yuǎn)程”已經(jīng)選擇好; ( 2) 確認(rèn)高壓進(jìn)線柜電耗計(jì)量正常、饋線柜電氣和、分閘信號(hào)、輸出信號(hào)良好; ( 3) 低壓柜端子接線無松動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備給電正常; 蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)??萍脊煞萦邢薰? 10 ( 4) 低壓柜電氣元器件整定值與設(shè)計(jì)值相符,熱保護(hù)值已經(jīng)調(diào)好; ( 5) 保安電源選擇面板選擇開關(guān)已經(jīng)切換到“自動(dòng)”狀態(tài),保證現(xiàn)場(chǎng)斷電情況下無擾動(dòng)(時(shí)間約 2s)自動(dòng)切換到保安電源; ( 6) UPS 電源工作正常; 8)儀表及控制系統(tǒng) 調(diào)試 ( 1) 確認(rèn)儀表柜中現(xiàn)場(chǎng)儀表供電正常; ( 2) 確認(rèn)儀表柜中溫度變送器、隔離器、配電器供電正常,信號(hào)正常,無報(bào) 警信號(hào); ( 3) 現(xiàn)場(chǎng)儀表如溫度計(jì)、變送器等用電阻箱、手操器校驗(yàn)正常; ( 4) 控制系統(tǒng)上位機(jī)畫面中所有的數(shù)據(jù)顯示正常,無任何報(bào)警顯示,并能自動(dòng)生成報(bào)表、歷史曲線等; ( 5) 上位機(jī)顯示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的遠(yuǎn)程信號(hào)都已經(jīng)正常; ( 6) PLC 控制柜端子無松動(dòng),輸入輸出設(shè)備信號(hào)正常; ( 7) 控制系統(tǒng)的連鎖保護(hù)已經(jīng)做好,并檢查核對(duì)正常。 調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)流程: 事前準(zhǔn)備 —— →運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查確認(rèn) —— →馬達(dá)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)開始、儀表信號(hào)正常、閥門信號(hào)正常 —— →點(diǎn)動(dòng)正常,設(shè)備運(yùn)行方向正確,儀表顯示正確、閥門開度正確 —— →連續(xù)動(dòng)作開始 —— →設(shè)備、儀表、閥門運(yùn)行、顯示正常,三方確認(rèn)簽字。 試運(yùn)轉(zhuǎn)要求: 所有系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備單試合格,三方確認(rèn)簽字。 8 、調(diào)試要求 調(diào)試前填寫調(diào)試確認(rèn)表,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由專人做好調(diào)試記錄; 調(diào)試過程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況確認(rèn)以后由專人指揮,禁止調(diào)試人員擅自啟動(dòng)設(shè)備; 高、低壓室必須有電工值守,遇設(shè)備無法正常停車時(shí),切除控制電源或空氣斷路器,以確保設(shè)備、人員安全; 各系統(tǒng)必須有專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮,防止誤操作和隨時(shí)解決應(yīng)急情況; 參加調(diào)試人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。 調(diào)試安全事項(xiàng) 必需配備 安全帽、防 護(hù)鏡、工作鞋、手套等都要配備 容器應(yīng)密閉,粉倉(cāng)應(yīng)關(guān)好,并配有必要的通訊設(shè)備。 蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)??萍脊煞萦邢薰? 11 常規(guī)的安全守則應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行,如消防等應(yīng)時(shí)刻準(zhǔn)備。 調(diào)試方案 安全規(guī)程 本操作手冊(cè)必須與國(guó)家有關(guān)部門和行業(yè)、主管部門及本企業(yè)頒布實(shí)行的通用安全規(guī)程、安全指南、國(guó)家學(xué)會(huì)指南、工人自身安全規(guī)程和通用事故預(yù)防法規(guī)結(jié)合起來使用。 必須遵守有關(guān)防止空氣污染的各項(xiàng)法律、法令和技術(shù)說明、以及防止噪音和保護(hù)水質(zhì)的各項(xiàng)措施。 在運(yùn)行維護(hù)和修理之前 及 期間。必須考慮所有輔助設(shè)備和用于本裝置的部件制造廠和供貨方的運(yùn)行 及 維護(hù)規(guī)程,并且仔細(xì)熟 練地加以應(yīng)用。 在裝置運(yùn)行期間要遵守裝置專用運(yùn)行說明,同時(shí)必須遵守運(yùn)行說明中包含的各種規(guī)則。 本手冊(cè)只能規(guī)定出一般性的指導(dǎo)原則,鼓勵(lì)操作人員認(rèn)真仔細(xì)地觀察煙氣 脫硝 裝置的各個(gè)程序,以便識(shí)別發(fā)生的各種異變并做出正確的判斷,必要時(shí)排除異常情況。 本操作手冊(cè)提供的是裝置運(yùn)行和維修時(shí)所必須的技術(shù)文件的概要。手冊(cè)除了涉及到裝置工程文件外,還包括所有部件和單個(gè) 系統(tǒng) 的說明。 新操作人員通過本操作手冊(cè)的學(xué)習(xí),力爭(zhēng)盡快精通本 脫硝 裝置的運(yùn)行、維護(hù)等工作。通過應(yīng)用本操作手冊(cè)中的信息,應(yīng)當(dāng)達(dá)到以下幾點(diǎn): 裝置達(dá)到 98%的 利用率; 煙 氣驗(yàn)收 合格 ; 最大限度地減少煙囪煙氣中的污染物; 對(duì)裝置進(jìn)行預(yù)防性巡回 檢查 ,確定在最佳時(shí)間進(jìn)行維 護(hù) 工作; 確保對(duì)裝置和人員的保護(hù)。 現(xiàn)有的操作手冊(cè)起著運(yùn)行和維修指南的作用。倘若在裝置運(yùn)行期間出現(xiàn)不一致或需要補(bǔ)充的地方,必須對(duì)其加以考慮。必須以文件形式確定變更并將其歸入本操作手冊(cè)。 在檢修槽罐和 爐膛 之前 與檢修 期間,必須檢查防漏 氨氣 的密封件;要嚴(yán)格遵守有關(guān)槽罐和狹小 空間內(nèi) 的工作指南(有中毒危險(xiǎn)?。?。 運(yùn)行人員 必須根據(jù)下列各方面的法定規(guī)程指導(dǎo)操作人員:遵守意外事故預(yù)防規(guī)則;熟練操作裝置;在處理化學(xué)物質(zhì)時(shí)遵守 涉及 有 損健康的運(yùn)行說明;一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)的行為準(zhǔn)則和滅火器的使用。 在進(jìn)行維修工作期間應(yīng)遵守 相應(yīng) 的意外事故預(yù)防規(guī)則。進(jìn)出道路和疏散路線必須經(jīng)常保持暢通。電工和焊工 操作必須 經(jīng)培訓(xùn) 合格 的人員完成。 蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)??萍脊煞萦邢薰? 12 應(yīng)耐心細(xì)致地定期向 操作人 員說明可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的保護(hù)措施; 安排和維持好各項(xiàng)設(shè)施,滿足現(xiàn)有的各項(xiàng)規(guī)定,并盡可能地消除和防止可能出現(xiàn)的危險(xiǎn); 為安全 的 工作和完全符合可適用的安全規(guī)則的行動(dòng)創(chuàng)造必要的先決組織條件; 配備好所有各類足夠數(shù)量的適當(dāng)人身防護(hù)設(shè)備; 保證 操作人 員遵守已規(guī)定的各種規(guī)程;并通過監(jiān)督和檢查使 操作人 員 具有正確 、熟練 使用人身防護(hù)設(shè)備 的能力 ; 對(duì)維修措施來說,遵守禁止、警告、刻度和救助等標(biāo)記和管道識(shí)別標(biāo)志是非常重要的。 為了 “ 按技術(shù)要求運(yùn)行本裝置 ” ,要求只允許經(jīng)過認(rèn)可的、受過培訓(xùn)的熟練人員從事本裝置的運(yùn)行。多裝置運(yùn)行期間的各項(xiàng)責(zé)任必須明確界定,以避免使人身和裝置安全方面的權(quán)限出現(xiàn)混亂。對(duì) “ 按技術(shù)要求運(yùn)行裝置 ” 來說 , 具有同樣重要性的是,要使裝置在技術(shù)設(shè)計(jì)極限范圍內(nèi)運(yùn)行。因?yàn)橹挥性谧鳛楹贤A(chǔ)的設(shè)計(jì)極限的條件下,才會(huì)確保 一定的脫硝效率和安全系數(shù) 。裝置設(shè)計(jì)的技術(shù)改進(jìn) 、 操作上的變更和自動(dòng)化過程的技術(shù)管理等都必須與供貨方達(dá)成 一致意見。 勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生 勞動(dòng)安全 脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)是一套相對(duì)比較安全的裝置,其潛在的安全方面的問題主要有 : 1 還原劑安全 氨水又稱氫氧化銨、阿摩尼亞水,是氨氣的水溶液,無色透明且具有刺激性氣味。易揮發(fā),具有部分堿的通性,由氨氣通入水中制得,農(nóng)業(yè)上經(jīng)稀釋后可用作化肥。無機(jī)工業(yè)用于制選各種鐵鹽。毛紡、絲綢、印染等工業(yè)用于洗滌羊毛、呢絨、坯布,溶解和調(diào)整酸堿度,并作為助染劑等。有機(jī)工業(yè)用作胺化劑,生產(chǎn)熱固性酚醛樹脂的催化劑。 外觀與性狀 無色透明液體,有強(qiáng)烈的刺激性臭味。 相對(duì)密度 (水 =1): EINECS 號(hào) 2156476 [2] 分子式 : NH3 H2O[3] 分子量 : 飽和蒸氣壓 (kPa): (20℃ ) 爆炸上限 %(V/V): 爆炸下限 %(V/V): 蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)保科技股份有限公司 13 溶解性 溶于水,乙醇。 工業(yè)氨水是含氨 25%~ 28%的水溶液,氨水中僅有一小部分氨分子與水反應(yīng)形成銨離子和氫氧根離子,即氫氧化銨,是僅存在于氨水中的弱堿。氨水凝固點(diǎn)一 20℃ 。 與酸 中和反應(yīng) 產(chǎn)生熱。有燃燒爆炸危險(xiǎn)。 有毒,對(duì)眼、鼻、皮膚有刺激性和腐蝕性,能使人窒息,空氣中最高容許濃度 30mg/m3。 揮發(fā)性 氨水易揮發(fā)出氨氣,隨溫度升高和放置時(shí)間延長(zhǎng)而增加揮發(fā)率,且隨濃度的增大揮發(fā)量增加。 腐蝕性 氨水有一定的腐蝕作用,碳化氨水的腐蝕性更加嚴(yán)重。對(duì)銅的腐蝕比較強(qiáng),鋼鐵比較差,對(duì)水泥腐蝕不大。對(duì)木材也有一定腐蝕作用。 使用注意事項(xiàng) ( 1) 危險(xiǎn)性概述 侵入途徑:吸入、 食入 健康危害:吸入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、氣短和哮喘等;可因喉頭水腫而窒息死亡;可發(fā)生肺水腫,引起死亡。氨水濺入眼內(nèi),可造成嚴(yán)重?fù)p害,甚至導(dǎo)致失明,皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:反復(fù)低濃度接觸,可引起支氣管炎。皮膚反復(fù)接觸,可致皮炎,表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。如果身體皮膚有傷口一定要避免接觸傷口以防感染。 ( 2) 急救措施 皮膚接觸:立即用水沖洗至少 15 分鐘。若有灼傷,就醫(yī)治療。對(duì)少量皮膚接觸,避免將物質(zhì)播散面積擴(kuò)大。注意患者保暖并且保持安靜。 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或 生理鹽水沖洗至少 15 分鐘。或用 3%硼酸溶液沖洗。立即就醫(yī)。 吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。如果患者食入或吸入該物質(zhì)不要用口對(duì)口進(jìn)行人工呼吸,可用單向閥小型呼吸器或其他適當(dāng)?shù)尼t(yī)療呼吸器。脫去并隔離被污染的衣服和鞋。 食入:誤服者立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫(yī)。吸入、食入或皮膚接觸該物質(zhì)可引起遲發(fā)反應(yīng)。確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)知識(shí),注意自身防護(hù)。 ( 3) 消防措施 蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)保科技股份有限公司 14 危險(xiǎn)特性:易分解放出氨氣,溫度越高,分解速 度越快,可形成爆炸性氣氛。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。與強(qiáng)氧化劑和酸劇烈反應(yīng)。與鹵素、氧化汞、氧化銀接觸會(huì)形成對(duì)震動(dòng)敏感的化合物。接觸下列物質(zhì)能引發(fā)燃燒和爆炸: 三甲胺 、 氨基化合物 、1氯 2,4二硝基苯、鄰 — 氯代硝基苯、 鉑 、二氟化三氧、二氧二氟化銫、鹵代硼、 汞 、 碘 、 溴 、次氯酸鹽 、氯漂、有機(jī)酸酐、 異氰酸酯 、 乙酸乙烯 酯 、烯基氧化物、 環(huán)氧氯丙烷 、醛類。腐蝕某些涂料、塑料和 橡膠 。腐蝕銅、黃銅、青銅、鋁、鋼、錫、鋅及其合金。 滅火方法:霧狀水、二氧化碳、砂土。 ( 4) 泄漏應(yīng)急處理 應(yīng)急處理:疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū),建議應(yīng)急 處理人員戴自給式呼吸器,穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物,在確保安全情況下堵漏。用大量水沖洗,經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后以少量加入大量水中,調(diào)節(jié)至中性,再放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏,利用圍堤收容,然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。 ( 5) 操作處置與儲(chǔ)存 儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)處。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與酸類、金屬粉末等分開存放。露天貯罐夏季要有降溫措施。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。 運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 氨水儲(chǔ)罐 加裝水噴淋系統(tǒng)、廢氨稀釋系統(tǒng)、眼睛沖洗器 /淋浴器等作為安全保護(hù)措施。 如果氨意外泄露進(jìn)入大氣,氨泄露檢測(cè)器自動(dòng)開啟水噴淋系統(tǒng)。 所有未使用的氨采用廢氨稀釋系統(tǒng)稀釋進(jìn)行清洗。 眼睛沖洗器 /淋浴器系統(tǒng)能夠用手腳分別地操作。 勞動(dòng)與保護(hù) 煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中可能造成職業(yè)危害的因素 (1)氨的逃逸 在煙氣脫硝反應(yīng)過程中,還原劑與鍋爐中煙氣中 NOX 反應(yīng)生成對(duì)環(huán)境無害的水和
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