【正文】 報驗，報驗前必須自檢合格后方可；對工區(qū)上報材料購買計劃簽字審核；根據圖紙核對地質情況，及時匯報工程部；詳細了解現場情況，突發(fā)事件及時匯報工程部；（2）、工區(qū)經理質量職責貫徹和實施質量方針和質量目標，對所負責的工程項施工過程中的工程質量負全面領導責任。通過制定獎懲制度來強化內部行政管理，督促項目人員履行崗位職責，提高工作積極性。負責對施工進度、工程質量及質量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織做好糾正和預防措施的實施工作。處理與項目有關的內外部關系，做好各方面協調工作，保證工程施工中的資源供給。（3）、工區(qū)副經理質量職責協助工區(qū)經理抓好工程管理工作。組織隧道施工管理，確保按期、優(yōu)質、安全、高效完成。組織做好設備、物資管理，保障施工生產順利進行。下發(fā)作業(yè)指導書、技術交底書；詳見樣表一“作業(yè)指導書”、樣表二“技術交底書“。（4）、工區(qū)總工質量職責及時與分部工程部聯系，將技術問題處理在施工前。監(jiān)督施工現場各級人員履行職責，對隧道工程施工進行技術、質量監(jiān)督和管理。協助工區(qū)經理組織執(zhí)行質量管理措施，主持編制對工班施工技術交底和作業(yè)指導書。指導、監(jiān)督文件、資料控制工作和質量記錄控制工作。負責對工程技術干部及影響隧道質量的各個責任人的工作考核。落實施工日志、檢驗批、試驗、測量資料編制工作，確保檢驗資料及時監(jiān)理簽認。（5）、工區(qū)工程技術人員質量職責負責圖紙審核，根據圖紙問題提出置疑或變更意見，對因圖紙審核不細、技術交底不清和測量錯誤等造成錯用圖紙、施工技術方法不當、工程結構尺寸偏差，負直接責任。嚴格執(zhí)行技術規(guī)范和設計要求、優(yōu)選工程作業(yè)指導書，搞好工程施工監(jiān)督指導。隨時掌握橋梁工程進度及質量情況，參加質量檢查評定，提出質量問題的處理和改進措施建議。對施工進行全過程控制，各分項檢驗合格后報分部質檢工程師，由分部質檢工程師檢驗合格后報驗現場監(jiān)理。（6）、工區(qū)試驗室質量職責嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關標準、規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定。優(yōu)化隧道施工配合比，并貫徹落實。立足施工現場，及時提供詳細、真實、科學的實驗數據，確保隧道施工順利進行。嚴把隧道工程材料進場關，杜絕不合格材料進入施工現場。收集整理好試驗資料，為竣工驗收做好準備?，F場試件制作及編制現場施工記錄。（7）、物資機電室質量職責根據工程數量和工程進度編制材料采購計劃。了解工程進度，掌握材料消耗動態(tài)，及時解決施工急需的物資，確保正常施工。嚴格檢驗進場材料，確保進場材料合格，并及時收集材料材質單、出場合格證上交實驗室以便編制檢驗批資料。（8）、各工班質量職責組織有關人員熟悉圖紙、材料及質量標準，做好施工前的一切準備，組織進行工程質量技術交底，督促嚴格按圖紙、規(guī)范、規(guī)程、施組及技術措施進行施工。經常進行質量管理的宣傳教育，組織并指導QC小組活動。嚴格按施工程序辦事，組織均衡生產，搞好文明施工、環(huán)境保護。對工程質量的返修費用負經濟責任。（二）隱蔽工程檢查制度：凡隧道生產過程中的隱蔽工程，如拱架、錨桿、小導管、網片、防水板、襯砌混凝土施工等，均應經分部質檢工程師檢查并簽證，方準隱蔽進行下道工序施工。表格詳見樣表三“現場檢查記錄表（一）～（八）”“施工過程控制記錄表（一）～（五）”。隱蔽工程未經分部質檢工程師檢查而自行覆蓋者，分部不予計價，對由此而產生的質量事故施工隊承擔經濟責任。工程檢查特別是隱蔽工程檢查要及時，分部質檢工程師巡檢時提出的問題，質檢工程師以“質量檢查記錄表”形式通知工區(qū)，工區(qū)必須馬上糾正，糾正完成后報驗分部質檢工程師檢驗。表格詳見樣表四“質量檢查記錄表”。分部質檢工程師檢查中發(fā)現嚴重問題，本級不能處理者，應及時報上級解決，不得帶入下道工序。隱蔽工程檢查證規(guī)定一律用鋼筆填寫，字跡清潔整齊，數據準確，按時交工程部存檔。（三）質量檢驗評定制度： 分部經理、副經理、總工、工程部部長、實驗室主任、精測隊、分部質檢工程師、工區(qū)主管工程領導，施工技術人員均應掌握施工標準，月底對各分項工程的施工質量進行現場檢查和監(jiān)督，按分項施工質量評分定級。檢驗不合格的工程作未完工程處理。產品質量檢驗評定工作由分部經理、副經理、總工、工程部、試驗室、資料室、精測隊，各工區(qū)經理、總工聯合進行。（四）施工 “三檢”制度：自檢，分操作人員自檢和班組自檢，工班長或組長在每日下班前對班組完成工作時進行自檢，糾正不合格項目，并作出記錄，工后講評?；z，指各工序之間，由施工班組不定期相互檢，主要是互相觀摩，交流經驗，擴大先進操作技術，達到取長補短，互相促進，共同提高的目的。交接檢，指上下工序之間的交接檢查，由工區(qū)（跨施工隊由項目部組織交接）各班組，應做到不合格的不出手，不出班組，上道工序不合格，下道工序不施工。三檢中發(fā)生的質量問題及處理方案，由工區(qū)技術人員及時記錄匯報，并限期消除。（五）原材料檢驗制度：為了保證產品所需的各種材料質量符合規(guī)定要求，原材料采購前必須進行供方評價選擇，以保證供方具有滿足采購合同規(guī)定的質量要求的能力，并能長期穩(wěn)定地供應價格合理的優(yōu)質材料。及時對供方進行評價，以便掌握供方的質量動態(tài)和市場行情。原材料采購進場必須嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗制度。進場原材料要有生產場家的出場合格證或質量證明書，進場后由設備物資部填寫試驗申請單，連同質量證明書或檢驗報告單交試驗室，由試驗室按規(guī)范取樣檢驗。設備物資部收到試驗室的試驗報告單后方可辦理入庫手續(xù)，檢驗不合格時，須按不合格原材料處理。材料保管員及試驗人員每天對進場砂石、粉煤灰、礦粉等原材料的外觀初步質量檢查2次，材料保管員對進場材料異常，但未及時通知試驗人員進行檢測的，每次給予300元經濟處罰，試驗人員對進場材料質量感到懷疑，但未及時進行試驗檢測，造成經濟損失的，給予現場試驗人員200元的經濟處罰。（六）檢驗及記錄制度：為了防止未經檢驗/試驗的產品投入使用，轉交工序或出場，根據程序控制文件，我分部制定了檢驗和試驗程序、質量記錄的控制程序。原材料進場檢驗/試驗由試驗室負責，檢驗/試驗記錄和檢驗試驗報告單由試驗室保管；原材料生產場家的質量證明書或出場合格證以及試驗室復驗報告單一式兩份，由試驗室和設備物資部分別保管。隧道產品工序質量由分部質檢工程師檢查，各工區(qū)技術負責人負責填寫工序記錄，質檢工程師檢驗簽字，并對各工序記錄每天負責發(fā)放、記錄、匯總，每月一次上報分部工程部保存。施工原始記錄必須齊全。（七）計量器具管理制度：計量工作涉及到產品生產的各環(huán)節(jié)，計量的準確與否直接關系到產品質量的好壞。嚴格按照一級計量試驗室的標準要求，進行各種計量器具的檢測、鑒定，進一步完善試驗檢測手段。計量試驗設備委托有資格的單位校驗，以保證計量器具和檢測工作的精度，如因計量器具沒有及時鑒定、校驗，造成質量不能確定或不合格的，一次對工區(qū)處罰1000元。（八）質量卡片制度： 為保證施工質量的有效控制，提高全體施工人員重視質量、參與質量控制的責任心，分部將建立質量卡片制度，即每道工序、每個分項工程在施工過程中嚴格進行工序交接，并就每一分項工程都要建立卡片，卡片中包括各個工序的負責人、技術負責人、質檢負責人、現場負責人的名字及負責項目均有記載，以保證質量管理的可追溯性。在以后施工過程中，工序交接作為質量卡片的附屬資料進行存檔。七、施工過程中的質量控制措施： 加強試驗檢測管理：原材料必須按設計和技術規(guī)范以及工程師的要求采購，除具有合格證明外，必須二次檢測，未經檢測或檢測不合格的材料杜絕使用。本合同段的主要材料如：鋼材和水泥廠家必須有國家頒發(fā)的生產許可證,購買的材料必須三證齊全且經抽檢合格后方可進場。施工中，按試驗檢測規(guī)定的方法和工程師的要求使用相應的儀器檢測，用檢測的數據指導施工和評定質量。采用質量動態(tài)管理方法，隨時將檢測結果、取樣地點、試驗項目、試驗方法、試驗結果及合格與否的評定意見進行統(tǒng)計，以便進行動態(tài)控制質量。 加強過程質量控制：⑴、施工過程中做到規(guī)劃施工、標準化作業(yè)，質量控制落實到每一工序，上一工序不合格，不能進行下一工序施工，各級技術人員經常深入施工現場，對原材料、施工工藝和施工過程等進行監(jiān)督、檢查和指導，發(fā)現質量問題及時反饋信息，制定整改措施并作詳細記錄，做到每一工序合格以保證最終成品符合要求。⑵、工程施工實行標示牌管理，標示牌上注明工程作業(yè)內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。⑶、分部成立ＴＱＣ領導小組，各工區(qū)成立ＱＣ小組并開展活動，進行施工中的技術質量攻關，分部質量領導小組每月至少組織兩次全面質量檢查，質檢部隨時進行質量檢查，施工隊配有專職質檢員，主要進行“三檢”，分項工程施工前都要技術交底，凡隱蔽工程必須經工程師檢查簽證認可后施工。八、質量獎優(yōu)罰劣制度總則第一條：為了使隧道施工質量上一新臺階，保證生產出優(yōu)質產品，本著獎優(yōu)罰劣鼓勵全隊人員認真學科學、用科學，自覺提高質量意識和管理水平的原則，根據國家關于質量管理的有關規(guī)定及隧道驗收標準，修定本規(guī)定。第二條：全體施工人員要按照全面質量管理方法，加強對本職工作質量控制點的監(jiān)督，提高工作技能，嚴把質量關，確保生產順利進行，產品質量優(yōu)良。第三條：本規(guī)定適應于全體正式職工、合同工及臨時工的工作質量管理，生產中的各個工序質量控制及獎懲。第四條：生產中的好人好事，合理化建議，質量問題一律按本規(guī)定執(zhí)行。第五條：隧道施工質量，從工序質量，產品質量兩個方面加以控制，工序質量由工程部派駐工區(qū)質檢工程師及時檢查，產品質量由工程部組織每月對工程實體質量檢查，并作詳細記錄。第六條：根據平時工程部定期檢查結果，并結合完成任務及生產情況綜合評定，對質量好的工區(qū)、班組和個人實行獎勵，對安全質量不合格的一律按規(guī)定罰款(罰款數額一律在本月計價中扣除)。第七條：工程管理部應加強現場技術指導，發(fā)現問題及時處理，如不及時處理影響質量，視問題大小嚴重程度對當事人罰50—100元。第八條：成品、半成品、設備沒有試驗鑒定資料或出廠合格證，原材料未經試驗鑒定并未確認合格者，不允許使用。質量獎罰制度質量獎罰制度的實施貫穿于施工整個過程中，包括中間或階段性驗收與缺陷糾正，以及混凝土施工完畢的成品檢測驗收。工程部人員根據“質量控制要點及罰款表”實施，罰款金額在本月計價中扣除。（1）隧道現場監(jiān)控要點及罰款金額 1）隧道光面爆破效果與超欠挖：重點檢查炮眼外插角：要求兩茬炮眼的臺階差小于15cm；炮眼痕跡保存率；超欠挖控制。質量控制要點及罰款表（一）序號檢查項目質量標準與要求檢驗方法罰款金額備注1每米炮空裝藥量q(kg/m)～觀察計算1000元/次了解2周邊眼距E(cm)45尺量1000元/次了解3鉆孔質量掏槽眼眼口間距和深度允許偏差5cm,周邊眼允許偏差5cm,外插角符合鉆爆要求，鉆孔臺階為10～15cm尺量1000元/次重點檢查4炮眼痕跡保存率硬巖不少于80﹪，中硬巖不少于60﹪觀察計數500元/每循環(huán)一般檢查5超欠挖巖石個別突出部分（）侵入襯砌小于5cm,拱腳和墻角以上1m范圍內嚴禁欠挖。自動斷面儀器測開挖輪廓線500元/每循環(huán)重點檢查2）隧道初期支護：現場重點檢查噴射混凝土的噴射工藝及厚度；超挖處理；斷面輪廓線；表面質量；錨桿的材料、數量與安裝質量；鋼架的安裝；超前小導管的鉆孔質量、注漿壓力等。質量控制要點及罰款表（二）序號檢查項目質量標準和要求檢驗方法罰款金額備注1噴射混凝土施工配合比噴射混凝土的配合比設計應根據原材料的性能、混凝土的技術條件和設計要求通過實驗選定,噴射混凝土前必須檢查其配合比。檢查砂石含水率測試、施工配合比計算材料500元/次一般檢查2噴射工藝應用濕噴工藝?，F場檢查1000元/次重點檢查3噴射混凝土厚度按設計厚度施工。平均厚度不小于設計厚度；檢查點的80﹪及以上大于設計厚度；最小厚度不小于設計厚度的2/3；每個斷面自拱頂每2m設立一個檢查點。尺量檢查控制噴層厚度的鋼筋頭和錨桿； 1000元/次重點檢查4超挖處理隧道超挖部分噴射混凝土補平，個別嚴重超挖處掛鋼筋網分層補噴，不得回填片石、石棉瓦等現場查驗1000元/次重點檢查5斷面輪廓初期支護后每2m測量一個斷面復核，保證二襯厚度不小于設計值。小于設計厚度后必須進行處理。檢查自動斷面儀測量資料必須處理并罰款500元/處重點檢查6噴射混凝土施工噴射混凝土必須分段進行，噴射順序自下而上，分段長度不大于6m；分層噴射時，后一層噴射在