【正文】 其中“★”主管，“☆”協(xié)辦，“△”執(zhí)行。第二節(jié)、項目部的管理模式 施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為代表的項目經(jīng)理部，全面負責該工程的施工管理，各職能部門對項目經(jīng)理負責，做到分工明確，各負其責，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理。其對施工項目目標控制全過程如下： 施工項目目標控制 事先控制 事中控制 事后控制施工準備→技術交底 項目施工→檢查督促 實測評定→總結確定 施工項目管理 在項目目標控制的全過程中，關鍵是在施工中的質(zhì)量控制，嚴格要求工序質(zhì)量，工序驗收按班組自檢，工程負責人復檢，專職質(zhì)量員核驗的三檢程序，一道工序未經(jīng)驗收合格，不得進入下道工序施工。同時加強技術復核，隱蔽工程驗收等過程驗收。施工時及時辦理工程的有關施工記錄和技術資料的交接，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的參與下，檢驗有關技術數(shù)據(jù)并簽證。所有隱蔽工程，均要填寫隱蔽工程驗收單。提前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，監(jiān)理方及時組織驗收并辦理驗收簽證后，方可進行下一道工序施工。第三節(jié)、與各單位的配合本項工程以制作、安裝、原材料、半成品供應的角度考慮，主要有如下之間的配合： （1）與設計單位的工作協(xié)調(diào) 向設計單位進一步了解設計意圖和結構的特殊要求，根據(jù)設計意圖完善施工方案，征求設計單位的意見，對可能出現(xiàn)的各種施工情況準備好詳細的施工措施。 及時參加圖紙會審，根據(jù)公司的實際施工經(jīng)驗在可行的情況下向建筑師提出建議，完善施工方案。 配合建筑師進行水電、工藝及其他配套施工的技術處理，施工安裝的質(zhì)量監(jiān)控。對施工中出現(xiàn)的情況及時按駐場的建筑師和監(jiān)理的要求處理，積極修正施工措施，調(diào)整施工方案。根據(jù)業(yè)主和設計要求提供各種材料式樣，參與定樣和設備的復核。及時協(xié)調(diào)在施工中與設計可能產(chǎn)生的技術修改和不可預見因素引起的問題。(2)與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)在施工的全過程中，嚴格按經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準的施工組織設計對項目的管理，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按監(jiān)理要求予以整改；我們將確保產(chǎn)品的質(zhì)量，對整個工程最終質(zhì)量負責，任何的失職、失誤均視為自己的工作失誤，杜絕現(xiàn)場施工人員不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設備和材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或保證書，并按規(guī)定進行各項檢測，主動提交檢測報告，使所用的材料、設備不給工作造成浪費；按部位或分項、工序檢驗質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準施工”的原則，使監(jiān)理工程師順利開展工作，對可能出現(xiàn)工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量工作中維護好監(jiān)理工程師的權威性。(3)周邊關系的協(xié)調(diào)本工程位于市區(qū)，對治安和消防安全防范工作要求嚴格，為保證本工程項目順利施工、安全動作，針對已有實際情況，制定以下措施保證施工區(qū)安全、正常的運作：制訂專門的安全防火保衛(wèi)制度，確保施工區(qū)安全、正常動作；配合公司組織專門的安全保衛(wèi)小組督促制度的執(zhí)行情況，及時對存在的問題提出整改措施，并監(jiān)督執(zhí)行；大門24小時派人配保衛(wèi)人員值班，保證崗亭不缺人；所有進入施工區(qū)的人員必須進行登記，并持有效證件，無證人員和未登記人員一律不得入內(nèi)；成立專門治安聯(lián)防小組，負責對施工區(qū)域的安全巡邏保證保衛(wèi)工作；所有施工人員一律配戴公司統(tǒng)一制作的胸卡，并且配合警署作好流動人口的管理工作，對可疑和無證人員一律清退出場；搞好安全用電和消防知識的宣傳工作，保證進場的每一個職工都遵守消防管理的規(guī)定；及時和當?shù)氐呐沙鏊?lián)系，組成警民聯(lián)系小組，成立治安崗，協(xié)助完成外來人員的管理工作和治安巡邏工作，確保施工地區(qū)的安全；保證進場施工的所有人員為本公司的自有職工，對施工區(qū)的治安全面負責；將施工區(qū)域采用圍墻封閉，盡量減少施工對周圍環(huán)境帶來影響。(4)施工協(xié)調(diào)方式 按總進度制度的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點的實施情況，制定、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的施工要求； 由項目管理部經(jīng)理主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調(diào)； 定期或不定期會同業(yè)主和監(jiān)理對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及機電設備的檢查，并制定必要的獎罰措施，直到工程完工；以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主、監(jiān)理反映工程情況及需要解決的問題，使各方了解工程的動態(tài)情況，及時解決工程施工中出現(xiàn)的困難和問題，確保工程的進度。第五章、主要施工方案及技術措施第一節(jié)、施工總體布置該工程為工種較多，施工難度大。針對工程現(xiàn)有情況，組建以盧留紅為項目經(jīng)理和管理骨干進場管理施工，調(diào)派公司曾經(jīng)創(chuàng)過錢江杯的施工班組進場作業(yè)。摸清基地周邊地質(zhì)水文情況及地下管線走向，根據(jù)地質(zhì)勘察報告及設計圖紙做好基坑圍護方案。 根據(jù)甲方提供的規(guī)劃紅線，水準基點及永久性座標，按建筑總平面布置圖定好放樣基點。 依據(jù)現(xiàn)場條件和本施工方案，按公司CIS形象設計要求對施工現(xiàn)場做好道路及場地砼硬化、臨時宿舍、辦公用房、臨電、臨水、施工排污及圍墻工作。 合理配備各種機械設備進場及安放位置，按進度計劃組織各種材料進場。 合同簽訂后積極協(xié)助甲方辦理施工許可證，嚴格遵照《建筑法》的要求，辦理各種手續(xù)，交納費用，創(chuàng)造健康合法的施工環(huán)境。第二節(jié)、標高軸線控制 基準高程：以建設單位指定的基準點為基準高程，其余各點高程均以此推算，并把基點引測到距建筑物20m左右設水準基點，并把標志妥善保護，引測時要求閉合測量，消除誤差。 平面控制軸線：邀請規(guī)劃部門定位基準軸線后，從基準軸線用經(jīng)緯儀鋼卷尺引測到各軸線龍門樁，龍門樁用f48鋼管，軸線位置用鋼鋸裁痕。放樣軸線高程定位完成后，及時做好驗收記錄和簽證。 軸線控制：施工時在樓面四個大角縱橫向從龍門樁上引測至柱子上，用紅漆作三角形標志，以后每層在底層控制點用激光垂直儀、鋼卷尺進行標高軸線引測，在樓層彈出中心線及墻體邊線，以上每層利用垂直儀將軸線往上引，建立控制線，復核線。 為便于各層次相互校核，取二點作為標高控制線點，為方便易測量角度出發(fā)，可在東西側柱外側各設置一個標高控制點。標高傳遞時，在標高控制點處彈出第一條起標高線，然后用鋼卷尺自下而上準確量至施工層，當高差超過一整鋼圈尺寸時，應在該層精確測定第二條起始標高線，作為向上傳遞的依據(jù)，然后用水準儀安置到施工層校測兩條由下而上傳遞的標高線，誤差現(xiàn)象應控制在3mm以內(nèi)，否則應重新測量。 沉降觀測本工程的沉降觀測點設于相對標高－，觀測點的設置按規(guī)范GBJ20283要求，工程完成交給建設單位，在完成一層柱澆筑后，即進行沉降點的初次高程測量工作，并做好原始記錄。并根據(jù)測量、填寫沉降觀測報告，在此后施工期間，每加荷一層，便應進行一次沉降觀測，如有問題存在，立即向設計及建設方匯報，并應及時分析、及時解決，結構封頂后，每三個月測一次，竣工驗收前測試一次，直至使用一年后為止。每次觀測的記錄必須保存，所有測量作業(yè)應符合精度要求。除按規(guī)定一次不漏地進行觀測外，為保證測量的精度，必須做到“四定”：（1） 固定地使用基準點（2） 固定的測量儀器：包括三腳架、水準尺（3） 固定的觀測人員 （4）固定的觀測線路：包括鏡位和觀測次序。第三節(jié)、基礎施工方案一、復合載體夯擴樁施工樁基基本概況按設計要求，本工程地基擬采用夯擴樁處理。樁基施工前，應根據(jù)規(guī)范要求做單樁豎向靜荷載試驗，并提供承載力及變形計算參數(shù)。由本工程地質(zhì)報告知，初步設計樁5m，樁徑450mm，樁身混凝土C35。樁基施工工藝(1)根據(jù)該場地的地質(zhì)條件采用ZHY—3500型夯擴設備及其配套的混凝土澆注設備，并配備電工、焊工、機械工、普工若干名，具體施工工藝如下：(2)夯擴樁機在施工前要調(diào)制平整，使樁機護筒對準樁位。(3)保持護筒垂直，利用樁機的反壓裝置和錘擊土層使護筒進入土層中，并控制好護筒底部標高。(4)沉管完畢，進行填料夯實。根據(jù)土層的性質(zhì)控制每次填料量，使填入土層中的填料夯擊密實，形成樁端擴大頭。(5)填料夯實后，夯填料頂面標高距護筒底5~10cm時，提錘落距為6m進行空擊，貫入度不大于10cm。如不滿足貫入度要求，繼續(xù)填料。(6)填夯干硬性混凝土，每次填夯2～5锨。干硬性混凝土的標準是手握成團一捻就開。并使混凝土上標高距護筒底標高≯5cm。提出錘，放入鋼筋籠，檢查標高。灌注混凝土，并滿足最小灌注量。提出錘進行振搗，振搗棒要快插慢拔，振搗深度≮2m。定時檢測砂，石含水量，混凝土塌落度，及時調(diào)整每盤混凝土摻水量。樁基質(zhì)量控制標準(1)樁的施工允許偏差Ⅰ、樁徑允許偏差：20mmⅡ、樁的垂直度允許偏差：≤1%Ⅲ、樁位的允許偏差:中間樁不大于150m，邊樁不大于70mm。Ⅳ、樁頂標高的允許偏差：177。 50mm(2)鋼筋籠制作應符合下列要求：Ⅰ、主筋間距允許偏差：177。10mmⅡ、螺旋筋螺距允許偏差：177。20mmⅢ、鋼筋籠直徑允許偏差：177。10mmⅣ、鋼筋籠長度允許偏差：177。100mm(3)對粗、細骨料的要求：夯擴樁施工所用材料均應嚴格實行質(zhì)量檢驗。不合格材料嚴禁使用，選用大1~3cm碎石，含泥量≤3%；所選用的砂，其含泥量≤3%； (4)混凝土灌注前坍落度、和易性、粘聚性一定滿足要求，滿足充盈系數(shù)的要求。對粗、細骨料的要求夯擴樁施工所用材料均應嚴格實行質(zhì)量檢驗。不合格材料嚴禁使用，選用大1～3cm碎石，含泥量≤3%；所選用的砂，其含泥量≤3%；混凝土的拌和與澆搗要求混凝土灌注前坍落度、和易性、粘聚性一定滿足要求，滿足充盈系數(shù)的要求。C25混凝土的拌和：Ⅰ、嚴格按照實驗室提供的配比進行配制；Ⅱ、混凝土的拌合必須均勻，攪拌時間不得少于90秒；Ⅲ、每盤C25混凝土的坍落度必須控制在10～14cm。雨季施工措施(1)制定雨季排水預案，做好防排水設備，保證雨季進場道路暢通。(2)水泥等怕潮材料入庫墊高碼放。(3)收聽天氣預報，預知有雨天氣，提前準備塑料布，油氈等防雨材料。(4)現(xiàn)場機械設備有效接地，防止雷擊。二、基礎承臺施工土方工程(1)本工程土方開挖深度在2m左右，根據(jù)工程情況，土方開挖采用反鏟挖掘機挖土，人工修整清底。在機械土方大面積開挖至基底以上300mm時，下部土方采用人工進行挖土、修土，以保證基底土的不受擾動。實際施工時，我公司將派專職測量員隨時記錄機械土方開挖深度，避免不必要的少挖與超挖等情況的發(fā)生。(2)挖土前要向挖土工作人員作技術、安全交底。(3)，確?；圻吰路€(wěn)定和施工時有通道。(4)挖土時，應隨時監(jiān)控挖土的深度，第一層土挖好后，立即在坑邊土壁上設標高控制樁，以控制坑底標高，不得超挖。(5)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與勘察報告不符時應及時向技術部門報告，技術負責人匯同設計、勘探部門研究處理方案。(6)修土完成后，混凝土墊層要及時跟上，避免基坑內(nèi)集水。(7)基坑挖成以后，應及時邀請設計勘探部門，監(jiān)理進行驗槽。基礎墊層施工混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的時間不宜超過90分鐘，用手推車運至施工部位，運輸過程應以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間完成。澆筑前基槽必須通過隱蔽驗收，如有淤泥及雜物，必須清除后再用好土回填，墊層施工過程中，在過道處鋪腳手板，避免擾動土層。為防止雨季的影響，為避免已挖至設計標高的基槽被雨水浸泡，對于驗收的基槽盡快做墊層封閉。必要時，隨挖土、隨清理、隨驗槽、隨打混凝土墊層。墊層混凝土振搗采用平板式振動器，每個部位逐一振搗一次。之后，由人工用平鍬及木抹子搓平掃毛?；A鋼筋施工在施工現(xiàn)場設鋼筋加工場，設立原材料及成品鋼筋堆放場。配備鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機、對焊機等機械設備，負責鋼筋成品加工。各種構件的鋼筋在施工前均由鋼筋翻樣員按圖紙要求做出配料表，該配料表必須經(jīng)技術負責人審核后方可下料。各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。(1) 施工順序承臺底筋→地梁鋼筋→焊接鋼筋馬凳→承臺上部鋼筋(2)地梁鋼筋接長采用對焊接頭。(3)承臺底層筋要求用同標號的細石混凝土做成墊塊固定，墊塊的規(guī)格10010040(高)，間距@1000雙向布置。(4)對承臺板承臺上層鋼筋采用豎筋上加焊橫鋼筋的加固方法，間距每米一根。(5)承臺鋼筋綁扎完成后，應根據(jù)柱墻平面位置予留墻柱插筋，插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度要求均同該處柱、墻底部配筋，要求插筋的下部埋置長度以插在承臺底筋上，并滿足48d的要求，且彎鉤≥100mm。用8條直徑為25鋼筋作支撐，與地面成45176。角，柱支撐點高1m?；A模板施工基礎模板采用多層膠合板做面層，50mm100mm方木做龍骨，方木間距不大于400mm，支撐也用方木，模板制作應符合設計要求，尺寸精確，模板交接嚴密平整，相鄰模板高差不大于2毫米。模板安裝時，支撐必須牢靠、穩(wěn)定，具有足夠的剛度。不得跑模、漏漿。杯口的位置是否準確。當混凝土澆筑以后再復查一次杯口的位置是否準確，如產(chǎn)生位移應在混凝土未凝結前校正，確保今后安裝時不發(fā)生誤差。基礎混凝土施工本工程混凝土采用現(xiàn)場拌制，人工機械振搗。下料時應防止沖擊鋼筋和模板，混凝土應分層澆筑，每層高度不大于50cm，要特別注意交接部位，不得漏振，采用二次振搗工藝，提高混凝土的密實度，高頻振搗棒要垂直插入，快插慢撥，插點交錯均布，在振搗上層混凝土時應插入下層混凝土5cm左右，消除層間接縫。掌握合適振搗時間，以混凝土表面呈平整泛漿，無氣泡，無明顯沉落為度，振搗時間不宜過長或過短。混凝土澆搗至所需標高后，表面用平板振動器來回振搗兩次，按板面標高用刮尺刮平，在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，最后在終凝前用抹子打磨壓實，表面平整，防止混凝土表面收縮裂縫產(chǎn)生?；炷潦┕?