【正文】 好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。C、先綁圈梁鋼筋，再擺放板鋼筋。D、綁扎板鋼筋時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。E、在鋼筋下面墊好砂漿墊塊。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計和規(guī)范要求。如設計無要求時，板的保護層厚度為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置要符合施工規(guī)范要求。（4）鋼筋工程質(zhì)量要求：A、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。B、鋼筋表面必須清潔。C、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。D、綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。E、彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。F、鋼筋的間距、數(shù)量和彎鉤角度應符合設計要求。G、允許偏差：網(wǎng)的長度和寬度：177。10（尺量檢查）；網(wǎng)眼尺寸：177。20（尺量連續(xù)三檔，取最大值）；網(wǎng)架的寬度和高度：177。5（尺量檢查）；骨架的長度：177。10（尺量檢查）；受力鋼筋間距：177。10（尺量兩端中間各一點，取最大值）；箍筋、構造筋間距：177。20（尺量連續(xù)三檔，取最大值）；梁、柱受力鋼筋保護層：177。5（尺量檢查）；板受力鋼筋保護層：177。3（尺量檢查）；模板工程施工（1）本工程采用定型組合鋼模，鋼管加固。（2）構造柱、圈梁模板施工工藝流程：準備工作→[支構造柱模板、支圈梁模板、支板模板] →辦預檢（3）支模前將構造柱、圈梁內(nèi)雜物全部清理干凈。（4）為防止構造柱澆筑混凝土時模板脹模，影響外墻平整，將模板貼在墻面上，每隔1m以內(nèi)設兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結，拉條直徑不應小于φ16。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。（5）圈梁模板用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右，上口用卡具卡牢，保證圈梁尺寸。（6）現(xiàn)澆板模板施工工藝流程：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢（7）將土地面夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立柱前也應墊通常腳手板。（8）從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第；二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距1m，大龍骨間距為1m。小龍骨間距為40cm。（9）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。（10）鋪定型組合鋼模板塊，從一側開始鋪，每兩塊板間用U形卡連接，U形卡間距一般不大于30cm（即每隔一孔一個）。每個U形卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。模板 在大面積上均采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密。（11）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。（12）標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平桿設幾道。一般離地面20～30cm處一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（13）樓梯支模采用新鋼模板，支模采用大頭木柱。鋼筋綁扎按圖中主筋、分布筋方向，先扎主筋后扎分布筋，每個交點均應綁扎，主筋接頭數(shù)量和位置均應符合規(guī)范規(guī)定。其樓梯段施工縫，留在每段梯的上三步。混凝土工程施工（1）構造柱砼坍落度，一般控制在57cm，亦可根據(jù)氣溫和施工條件， 在保證澆搗密實的情況下加以調(diào)整。（2）澆筑構造柱時，宜先鋪5cm厚與砼配合比相同的減石子砼，每層澆筑高度不大于50cm，用插入式振動棒搗固。（3）梁板砼澆筑后，應隨即用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散砼。（4）所有砼的澆筑原則采用井吊運輸，局部采用提升架和手推車運送，在澆筑時合理安排，加強現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，嚴格控制施工縫的位置和時間，停歇時間不準超過砼的初凝時間。砼振搗必須由專業(yè)砼工操作。模板拆除時不準損壞砼棱角。柱梁側面拆模后馬上刷養(yǎng)護劑。樓板、樓梯砼澆筑完12h內(nèi)，應對砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d。1裝飾工程裝飾工程是多工種、多工序配合施工，程序復雜。各分項工程施工前，制定相應的技術措施，其內(nèi)容包括；準備工作、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護等。施工時，先做樣板或樣板間，經(jīng)各方檢查確認合格后，方可進行大面積施工。裝飾工程總的施工程序為：室內(nèi)外同時進行，上下交叉施工粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。（1）外墻面抹灰及涂料工程A、墻面工程施工前，應將門窗框、各種管道及支架欄桿扶手等安裝好，檢查所需的木磚、螺栓、預埋件等無遺漏，并將墻面上的孔洞堵塞嚴密，磚墻墻面在抹灰前就清刷干凈，并澆水濕潤，砼墻面應刮107膠素水泥漿一道。各種飾面均先做樣板，經(jīng)鑒定合格再大面積施工。用水泥配制的各種砂漿應有良好塑性，并須在終凝前使用完畢。所有外墻門窗框與墻面相接處，均應用防水嵌縫膏嵌縫，在墻面做正式室內(nèi)漿飾前應用1：3水泥砂漿嵌密實牢固。B、墻面抹灰前，應先檢查基層表面平整度，彈線找方，然后設置標志或標筋，標志或標筋宜用分抹灰層相同的砂漿，其操作主要工序；彈線找方→設置標筋→分層找平→修整→表面壓光→拉毛。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時，抹灰前應灑水濕潤。C、考慮外墻涂料施工，外墻抹灰表面壓光后，表面無明水時，增加一道拉毛工序，用軟毛刷或海綿蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一邊，避免和減少收縮裂縫，也增強外墻涂料的粘接力。以上工序完成后即可進行涂料施工，施工方法同上。D、允許偏差：立面垂直：5mm（用2m靠尺檢查）表面平整：4mm（用2m靠尺檢查和塞尺檢查）陰陽角垂直：4mm（用2m靠尺檢查）陰陽角方正：4mm（用20mm方尺和塞尺檢查）立面總高度垂直度不得大于15mm（吊線和尺量檢查）。E、成品保護門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。（2）內(nèi)墻及頂棚抹灰采用高馬凳搭設操作架，滿鋪腳手板，架子及腳手板應離開墻面及墻角200300mm，以利操作，先抹頂棚后抹墻面。A、抹灰前先根據(jù)所彈+50cm水平線， 確定抹灰層厚度， 用粉線包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。B、頂棚抹灰前提前兩天將板底清理干凈，用刷子蘸水刷掉板底浮塵，趁濕滿刮一層摻加807膠的素水泥膏，隨即進行抹灰。C、內(nèi)墻抹灰前先根據(jù)墻面垂直平整情況進行吊直套方，找規(guī)矩， 拉線貼灰餅，根據(jù)灰餅進行沖筋，沖筋后約兩小時就可抹底子灰。抹底灰前先薄薄刮一層，接著分層裝檔至與筋平，再用大杠刮找一遍，用木抹子搓毛。設計為16厚1：3水泥白灰砂漿打底。（3）內(nèi)墻仿瓷及乳膠漆A、作業(yè)條件：①室內(nèi)抹灰的作業(yè)已全部結束，墻面基本干燥，基層含水率不得大于10%。②室內(nèi)管道、電氣預埋已經(jīng)完成，且完成管洞處抹灰活的修理等。③油工的頭遍油已經(jīng)刷完。④大面積施工前應事先做好樣板間，經(jīng)有關質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。B、工藝流程：基層處理→刷膠水→填補縫隙、局部刮膩子→滿刮膩子→刷第一遍仿瓷→復找膩子→刷第二道仿瓷→刷乳膠漆2次C、基層處理：將抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等清除干凈，油污等用堿水沖刷干凈，然后洗掉堿液。D、刷膠水：水：乳液=5：1（重量比），要均勻，不得有遺漏。E、填補縫隙、局部刮膩子：用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩子收凈，待膩子干燥后用1號砂紙磨平，并把浮塵掃凈。F、滿刮膩子：配比為大白：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：纖維素=50：25：1：（重量比）。刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應打磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。G、刷第一遍仿瓷：應先頂棚后墻面，先上后下的順序進行。要注意仿瓷配合比和調(diào)制方法。H、復找膩子：第一遍漿干后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。I、刷第二道仿瓷：方法同上。J、刷乳膠漆：待第二遍仿瓷干后，用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕抹去，并打掃干凈，第一道乳膠量適當增大一點，待第一道乳膠漆干后開始刷第二道，這是必須做到和滿足的保證項目。K、成品保護：不能污染門窗油漆，不能污染已經(jīng)完成的飾面層。防止其他工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。當室內(nèi)仿瓷進行施工時，應注意已安裝好的配電盒、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設備管道的保護，嚴防刷仿瓷時造成污染。為減少污染，應事先將門窗口刷好后，再進行大面積仿瓷的施涂工作。（4）樓地面工程A、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘在墊層上的砂漿，并清掃干凈。B、在正式鋪設前，對每一房間的地板磚應按圖案、顏色紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位。 C、刷素水泥漿及鋪砂漿結合層：用噴壺在墊層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，不要刷面積過大，隨鋪砂漿隨刷）根據(jù)板面水平線確定砂漿結合層厚度，一般采用1:21:3干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上地板磚板塊時宜高出水平線34mm，鋪好后用大杠刮平。 D、鋪砌地板磚板塊：板塊應先用水浸濕，待表面晾干后方可鋪設，根據(jù)試拼編號先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘(或木錘)敲擊木墊板，（不得直接敲擊板塊）振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿補填，然后正式鑲鋪。，再鋪板塊安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪設時宜先里后外進行，在靠墻處應緊密結合，不得有空隙。 E、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1—2天進行灌漿擦縫，根據(jù)地板磚顏色，選擇同顏色礦物顏料和白水泥拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板縫之間，至基本灌滿為止，灌漿12h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。以上工序完成后，加以覆蓋，養(yǎng)護時間應不少于7天。（5）門窗安裝A、塑鋼門窗窗安裝：鋼門窗框扇均可采購成品或在現(xiàn)場加工制作，制作后纏上包裝紙分類碼放在庫房內(nèi)，不得露天堆放，窗框安裝時應帶包裝紙安裝，交工前撕去包裝紙，窗扇安裝時去掉包裝紙，但應采取保護措施。窗框安裝：窗框上固定鐵腳用射釘槍將鐵腳固定在墻上，鐵腳采用鋁合金制品，窗框校正固定后，用礦棉分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口，填嵌嵌縫油膏。窗扇安裝后，玻璃四周用密封膠密封。B、木門安裝：（要求先做樣品經(jīng)認可）①門框安裝：采用塞樘，墻內(nèi)予埋木磚門框安裝前先將靠墻的兩邊防腐，門框立好后用10cm長鐵釘釘在木磚上，每塊木磚釘兩根釘，并將釘帽砸扁釘入，不能外露。②門扇安裝：先按門的開啟方向進行試裝，看是否有竄角及尺寸不符等情況，并進行修刨，合適后用木楔臨時固定在門框內(nèi)，畫出合頁位置線，剔合頁槽，剔槽時應留線，但不能剔得過大，安裝合頁時先擰一枚螺絲，然后，關門檢查縫隙是否合格，口與扇是否平整，沒有問題后將木螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應釘入全長的1/3，擰入2/3。（6）油漆工程 油漆在室內(nèi)涂料做完后進行，樓梯欄桿油漆應在樓梯地面做完后進行：木門刷漆前先進行基層處理，刮去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。滿刮膩子，待膩子干透后，用１＃砂紙打磨，磨完用潮布將磨下的粉末擦凈，然后開始刷漆，刷時，先從框上部左右開始順木紋涂刷，注意不能碰到墻面，可提前用白紙進行遮擋。樓梯欄桿刷漆時應從上向下逐層進行，刷完一層封閉一層，防止施工人員上下時將其污染。（7）屋面工程A、保溫層施工：保溫材料的強度、密度、導熱系數(shù)和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范規(guī)定。在保溫層上做找平層，必須在其表面做縱橫貫通排汽道，排汽道間距不大于6m，排汽道與排汽孔相連，排汽孔設置為屋面面積每30m2設一個，可采用φ100PVC管材加工成型，要加傘形蓋，防雨水進入，施工時注重保護。B、屋面找平層的施工①基層清理：將結構層、保溫層上表面的雜物清掃干凈， 凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度，衛(wèi)生間排水管出屋面部位泛水按規(guī)定進行處理，女兒墻根部抹成圓弧。②灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面， 主要利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水達到基層與找平層能牢固結合為度。③貼點標高、沖筋：根據(jù)保溫層的坡度拉線找坡，一般按12m 貼點標高，鋪抹找平層砂漿時，先按流水方向以間距12m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。④鋪抹水泥砂漿，按分格塊裝灰，鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平， 找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷時，再用鐵抹子壓第二遍即可交活，找平層水泥砂漿配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。⑤養(yǎng)護：找平層抹平，壓實以后24h蓋塑料薄膜養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。C、防水層施工本工程防水層采用高分子防水卷材。①工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→晾膠后卷材鋪貼→卷材收頭粘結→卷材接頭密封→蓄水實驗→做保護層②清理基層：施工防水層前漿已經(jīng)驗收合格的基層表面清理干凈，基層表面應平整、堅實、干燥、清潔，且不得有起沙、開裂、空鼓等缺陷，不得有積水?；鶎雍什坏么笥?%。③涂刷基層處理劑：安要求配置聚氨酯底膠，大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠，然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠