【正文】 JH391000A/1外板鉗工車間217.叉車EFG430 GE115310ZZ內(nèi)板鉗工車間118.大隈龍門式加工中心內(nèi)板機(jī)械車間、側(cè)圍機(jī)械車間1019.大鉆頭刃磨機(jī)外板機(jī)械車間120.單動薄板沖壓液壓床YT271000J外板鉗工車間121.單動薄板沖壓液壓機(jī)外板鉗工車間、外板機(jī)械車間、外板鉗工車間322.單軸木工銑床MX100實型車間123.電動葫蘆外板鉗工車間、側(cè)圍鉗工車間224.電動平車KPD401側(cè)圍機(jī)械車間、側(cè)圍鉗工車間、內(nèi)板機(jī)械車間、內(nèi)板鉗工車間、外板機(jī)械車間725.電焊機(jī)外板機(jī)械車間、內(nèi)板鉗工車間、外板鉗工車間526.電烤箱600*600*800側(cè)圍鉗工車間227.電熱絲切割泡沫板材設(shè)備SZJ251215實型車間128.定梁龍門加工中心TK42200400粗加工中心129.鍛壓機(jī)床冷卻系統(tǒng)內(nèi)板鉗工車間130.感應(yīng)加熱設(shè)備MICOM18MF內(nèi)板鉗工車間131.高速龍門式加工中心MPF2640DS外板機(jī)械車間632.高速數(shù)控鏜仿銑床MCRBR內(nèi)板機(jī)械車間233.高溫型冷凍干燥機(jī)JAD250GCF側(cè)圍機(jī)械車間134.硅整流電焊機(jī)內(nèi)板鉗工車間235.橫流激光成套設(shè)備HGLMRL5120內(nèi)板機(jī)械車間136.機(jī)殼倒角專用機(jī)床沖壓事業(yè)部137.剪板機(jī)內(nèi)板鉗工車間138.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控落地式銑鏜床TJK6213內(nèi)板機(jī)械車間、側(cè)圍機(jī)械車間239.機(jī)械壓力機(jī)E4S1600MB(F)內(nèi)板鉗工車間140.泡沫數(shù)控加工機(jī)C1S實型車間341.數(shù)控閉式四點壓力機(jī)側(cè)圍鉗工車間442.數(shù)控定梁龍門镋銑TK42200C/4000粗加工中心143.數(shù)控仿型銑MDBBT內(nèi)板機(jī)械車間、粗加工中心544.數(shù)控加工機(jī)sk3025b實型車間345.數(shù)控龍門加工中心LB421內(nèi)板機(jī)械車間446.數(shù)控龍門立式加工中心機(jī)SKA30/25實型車間147.數(shù)控龍門立式切削中心SP3016粗加工中心248.數(shù)控龍門式加工中心其他249.數(shù)控龍門銑床內(nèi)板機(jī)械車間450.雙梁起重機(jī)20/5T**10M外板鉗工車間351.雙梁橋式起重機(jī)FHDD50T15T側(cè)圍鉗工車間152.雙小車起重機(jī)CXTD32/內(nèi)板機(jī)械車間、內(nèi)板鉗工車間1053.天車外板機(jī)械車間、外板鉗工車間354.萬能大鉆頭刃磨機(jī)MY60A內(nèi)板機(jī)械車間155.萬能工具磨床MQ6025內(nèi)板機(jī)械車間、其他256.萬向搖臂鉆床Z32K內(nèi)板機(jī)械車間157.臥式鏜銑加工中心粗加工中心158.臥式坐標(biāo)鏜床B130M內(nèi)板機(jī)械車間159.五面數(shù)控銑床MCRBIIR內(nèi)板機(jī)械車間160.五軸高速橋式數(shù)控龍門加工中心內(nèi)板機(jī)械車間161.五軸立式加工中心DMU 80monoBlock航空產(chǎn)品部262.五軸數(shù)控磨床Fastgrind刀具中心163.新日本工機(jī)SNK數(shù)控銑床內(nèi)板機(jī)械車間164.懸臂吊BZQ11T內(nèi)板鉗工車間365.研合壓床YTA98100外板鉗工車間、內(nèi)板鉗工車間366.搖臂鉆內(nèi)板機(jī)械車間、內(nèi)板鉗工車間、外板機(jī)械車間、外板鉗工車間1067.搖臂鉆床側(cè)圍機(jī)械車間、內(nèi)板鉗工車間、側(cè)圍鉗工車間、外板機(jī)械車間868.液壓板料折彎機(jī)wc67y636T外板鉗工車間169.液壓閘式剪板機(jī)QCIIX42500內(nèi)板鉗工車間170.意大利五軸加工中心其他171.主軸錐孔研磨機(jī)YMJ1內(nèi)板鉗工車間172.鉆床Z3125外板機(jī)械車間173.鉆銑鏜磨床ZX40綜合辦、側(cè)圍鉗工車間4 事故風(fēng)險描述依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB182182009）的規(guī)定，對照GB182182009表表2所列危險化學(xué)品類別，該單位生產(chǎn)過程中使用的汽油、涂料、稀釋劑等，屬危險化學(xué)品重大危險源申報的物質(zhì)，在此需進(jìn)行危險化學(xué)品重大危險辨識。 危險化學(xué)品重大危險源的辨識表 序號物質(zhì)名稱qn（最大儲存量）tQ（標(biāo)準(zhǔn)臨界量）tqn/Q（最大儲存量/臨界量）1.乙炔 12.氧氣2003.23℃≤閃點＜61℃的油漆及稀釋劑1000依照公式…≥1進(jìn)行計算，1，因此我公司使用的危險化學(xué)品不構(gòu)成重大危險源。生產(chǎn)模具、檢具、裝焊夾具主要為機(jī)械加工過程，其主要的危險有害因素為大量機(jī)械設(shè)備引發(fā)的機(jī)械傷害；變配電室、各電氣設(shè)備在使用和維修過程中的觸電事故等；生產(chǎn)過程中使用天車有起重傷害危險等；電氣焊過程中乙炔、氧氣等危險化學(xué)品使用過程中引起的火災(zāi)爆炸事故；壓力容器、壓力管道的物理爆炸事故；部分模具需要進(jìn)行刷漆，使用、儲存油漆過程有火災(zāi)爆炸危險；實型車間在鑄造過程中聚苯乙烯泡沫板可能造成粉塵爆炸。具體危險源分布見下表：序號危險部位導(dǎo)致事故類型發(fā)生的可能性危害程度影響范圍1.沖壓機(jī)等各種機(jī)械設(shè)備機(jī)械傷害可能，但不經(jīng)常人員傷亡操作崗位2.天車等起重設(shè)備起重傷害可能性小，完全意外人員傷亡本崗位3.刷漆、儲存油漆等部位氧氣和乙炔鋼瓶火災(zāi)爆炸很不可能，可以設(shè)想人員傷亡、房屋損壞本公司范圍或周邊4.變配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備觸電、雷電可能性小，完全意外人員傷亡、財產(chǎn)損失本崗位5.乙炔瓶、氧氣瓶、空氣緩沖罐、干燥器等壓力容器及其附屬壓力管道容器爆炸很不可能，可以設(shè)想人員傷亡、房屋損壞本崗位及周邊崗位6.2m以上的高大框架、設(shè)備、裝置和建筑物等高處墜落可能性小，完全意外人員傷亡本崗位7.叉車、運(yùn)送貨物車輛車輛傷害可能性小，完全意外人員傷亡本崗位8.實型鑄造產(chǎn)生粉塵粉塵爆炸很不可能，可以設(shè)想人員傷亡、房屋損壞本公司范圍或周邊火災(zāi)爆炸（1）刷漆作業(yè)中使用油漆及稀釋劑，在存儲和使用過程中由于操作不當(dāng)、物料存放不當(dāng)，導(dǎo)致可燃液體泄露，若無收集設(shè)施，且未及時處理，遇點火源可能發(fā)生火災(zāi)爆炸。（2）生產(chǎn)過程中使用機(jī)床液壓油為丙類可燃液體，若容器泄漏或與禁忌物混儲或廢液收集處理不當(dāng)，遇明火，可能發(fā)生火災(zāi)爆炸。（3）使用氣焊、氣割器具使用氧氣、乙炔氣等進(jìn)行工作,當(dāng)氣瓶間距和作業(yè)場所間距不符合安全要求，若使用、防護(hù)不當(dāng)、泄漏有可引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。（4）實型鑄造過程中會產(chǎn)生一定量的粉塵，若積塵不及時處理，或除塵效果不良，可能形成粉塵爆炸。（5）電纜、電氣線路、電氣設(shè)備發(fā)生短路、過載、接觸不良等故障時或因絕緣老化變質(zhì)降低或失去絕緣能力，設(shè)備過熱以及產(chǎn)生電火花等可引起火災(zāi)。觸電（1）變配電系統(tǒng)電壓等級高，供電范圍大，變配電設(shè)備及配電線路設(shè)置較多。如果電氣設(shè)備、設(shè)施、線路產(chǎn)品質(zhì)量缺陷或安裝、運(yùn)行不當(dāng)，使電氣絕緣損壞致帶電體漏電，人體不慎觸，易發(fā)生觸電危險。（2）生產(chǎn)車間各類用電設(shè)備、照明、配電線路，保護(hù)接零未接或失效，沒按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器、過電壓保護(hù)、電涌保護(hù)等安全裝置或失靈，以及線路絕緣損壞、線路短路等，人體觸及這些部位均可能發(fā)生觸電事故。機(jī)械傷害生產(chǎn)過程中使用機(jī)械加工等設(shè)備機(jī)床上的危險主要來自高速旋轉(zhuǎn)、移動的工件、刀具、卡具及外露的運(yùn)動部件，如車床主軸上的卡盤和工件；鉆床、銑床的刀具等；飛出的工件、刀具、切屑；飛濺的切削液等，撞擊在操作人員身上還可能造成物體打擊傷害。當(dāng)操作這些機(jī)械設(shè)備時，若防護(hù)措施缺失或損壞，而不慎觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部件，或在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行檢查、檢修作業(yè)則可能發(fā)生擠、夾、碰、卷入、刺等機(jī)械傷害。旋轉(zhuǎn)機(jī)械超速或夾固不牢，將物品、物件、部件甩出可造成物體打擊傷害。起重傷害作業(yè)現(xiàn)場的各類起重（吊）設(shè)備，本身存在機(jī)電方面缺陷，如限位器等保護(hù)裝置失效，鋼絲繩斷裂，違章操作等可能發(fā)生擠、撞、打擊等起重傷害事故。如果起吊重物下或吊物運(yùn)行路線下方有人，有可能發(fā)生重物落下傷人事故。（1）若吊鉤（吊具）斷裂、鋼絲繩斷開、過卷揚(yáng)