[能源化工]試生產(chǎn)方案20xx-4--文庫吧
2025-09-23 14:29 本頁面
【正文】 .....錯 誤 !未定義書簽。 13 G105 至 T201 .................................................................錯誤 !未定義書簽。 14 T201 至 G102 .................................................................錯誤 !未定義書簽。 15 離心機 S101 操作規(guī)程 ..................................................錯誤 !未定義書簽。 16 G10 G103 至離心機 S101.........................................錯誤 !未定義書簽。 17 G106 至 T202 .................................................................錯誤 !未定義書簽。 18 T202 至 G20 G204 ....................................................錯誤 !未定義書簽。 19 G20 G204 至 G005 ....................................................錯誤 !未定義書簽。 20 甲醇及甲醇精餾系統(tǒng) .....................................................錯誤 !未定義書簽。 1 第 1 章 項目及工藝簡介 1 項目概況 ***************有限公司 年產(chǎn) 10 萬噸生物柴油 項目 建設(shè) 位于**********， 項目 占地 ***畝?，F(xiàn)有員工 50 人，其中技術(shù)人員 6 人，管理人員 10 人。 項目總投資 ****萬元，其中生物柴油生產(chǎn)線建設(shè)投資 ***萬元。 項目建成投產(chǎn)后 可實現(xiàn) 銷售收入 ***億元，年上繳稅金 **萬元，純利潤 **萬。 該項目以黃連木籽實經(jīng)壓榨、精煉后得到的液體精煉油脂為主要原料 ， 其生產(chǎn)方法是將原料油和甲醇按一定比例混合后加入催 化劑，在一定的溫度、時間等工藝條件下讓其反應(yīng)生成甲酯，通過一系列精煉 設(shè)備對生成的甲酯進行除雜純化，從而得到符合標(biāo)準(zhǔn)的成品油即生物柴油，可與石化柴油按一定比例混合后作為汽車、輪船等的燃料用油 。 項目目前已建成生物柴油生 產(chǎn) 裝置、儲存設(shè)施、公用工程及輔助工程（包括給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等）。項目 產(chǎn)品規(guī)模和主要原輔材料消耗 如下： 產(chǎn)品規(guī)模和 主要 原輔材料消耗 表 序號 項 目 名 稱 單 位 數(shù) 量 規(guī) 格 儲存形式 來源及運輸 一 產(chǎn)品 1 生物柴油 t/a 100000 99% 300m3 立式儲罐 生產(chǎn)、汽運 2 粗甘油 t/a 5000 30% 20m3 立式儲罐 生產(chǎn)、汽運 二 主要原材料 2 1 甲醇 t/a 12020 工業(yè)甲醇 30m3 臥式地下式儲罐 外購、汽運 2 原料油 t/a 105000 99%精油 300m3 立式儲罐 外購、汽運 三 催化劑 1 甲醇鈉 t/a 7000 99% 塑料桶 外購 2 項目工藝流程 介紹 工藝流程介紹 酯化反應(yīng) 原料油脂與甲醇、甲醇鈉經(jīng)過混合器的混合后進入反應(yīng)釜內(nèi)，在中壓飽和蒸汽的加熱下，將油脂加熱 到 70℃。常壓攪拌反應(yīng) 90 分鐘，反應(yīng)完成后將物料打入分離罐進行分離。反應(yīng)釜頂部出口設(shè)置冷凝器，反應(yīng)過程產(chǎn)生的甲醇蒸汽經(jīng)冷凝后回流入反應(yīng)釜，以保證釜內(nèi)為常壓反應(yīng)。 反應(yīng)原理： 1mol 甘油三酯與 3mol 甲醇在堿性復(fù)合催化劑的作用下進行酯交換反應(yīng)生成 3mol 甲酯與 1mol 甘油，此反應(yīng)為非均相可逆反應(yīng)，因此反應(yīng)時攪拌機轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于 80 轉(zhuǎn) /分鐘，甲醇量應(yīng)大于理論用量，添加量為油重的 11%。 分離 反應(yīng)好的物料通過泵打入分離罐，物料在分離罐內(nèi)靜置 3 小時，依靠重力使甘油沉積在罐底。從罐體底部放出甘油自流入甘 油儲罐，粗甲酯從上部出料口流入粗甲酯儲罐。 3 脫醇 經(jīng)過分離罐分離后的甲酯經(jīng)過加熱器加熱至 80℃后進入甲酯脫醇塔進行負(fù)壓分離，塔內(nèi)壓力保持在 ，脫醇后的甲酯進入脫醇甲酯儲罐，甲醇經(jīng)過冷凝器冷凝后回收利用。 離心分離 脫醇后的甲酯進入離心分離機進行離心分離，除去反應(yīng)生成的皂。離心后的油脂進入脫皂儲罐，分離的皂進入皂化池進行回收利用。 水洗 脫皂后的甲酯和熱水按一定比例進入靜態(tài)混合器進行混合水洗，熱水溫度大于 80℃。水洗后的油脂進入分離機進行油水分離，分離后 的油脂進入干燥前甲酯儲罐。 干燥 水洗后的甲酯通過加熱器加熱到 90℃以上后進入甲酯干燥塔進行負(fù)壓分離，塔內(nèi)壓力保持在 ，干燥后的甲酯進入成品甲酯儲罐。 甲醇精餾 反應(yīng)過程產(chǎn)生的 廢甲醇進入甲醇精餾塔進行精餾處理，控制加熱溫度，調(diào)節(jié)回流比，處理后的 甲醇 純度 達到 99%，回收后再次利用。 工藝流程簡圖 4 3 項目主要設(shè)備一覽表 序號 位 號 名 稱 容 積 備 注 5 6 7 10 4 項目建設(shè)情況 項目目前已建成生物柴油生產(chǎn)裝置及配套設(shè)施，完全具備了投料試生產(chǎn)的條件，現(xiàn)將項目建設(shè)的相關(guān)情況做一介紹： 總平面規(guī)劃及全套設(shè)計圖紙：由 ********設(shè)計院進行規(guī)劃設(shè)計 。 委托 ****************進行項目環(huán)境預(yù)評價， 已取得批復(fù)。 委托 ******************進行本項目安全預(yù)評價，已取得批復(fù)。 廠房建設(shè)由徐州市現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工。 設(shè)備安裝由 ****************8 有限公司施工 。 特種設(shè)備經(jīng)市縣質(zhì)量技 術(shù)檢測中心檢驗合格并在安監(jiān)部門注冊，取得特種設(shè)備使用許可證。 消防設(shè)施經(jīng) ***縣消防大隊驗收合格。 防雷防靜電設(shè)施經(jīng) ****
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