【正文】 具體按 陜西德融新能源股份有限 公司的《危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案》進(jìn)行應(yīng)急救 援。 c. 觸電者失去知覺呼吸困難，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，切不可向觸電者注射強(qiáng)心劑或潑冷水。 ② 檢查蒸汽主管道 有無泄漏。大量泄露：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬杖萜鲀?nèi)，廢料回收或運(yùn)至廢物處理廠處理 。 ② 現(xiàn)場禁止使用手機(jī)等無線電通信設(shè)備（防爆對講機(jī)除外） 。 配置應(yīng)急藥箱 2 個，準(zhǔn)備常用的止血消毒的藥品、紗布、燙傷藥等。 3 應(yīng)急救援隊伍的組成和分工 19 公司全體員工均負(fù)有應(yīng)急救援責(zé)任，各救援隊伍是化學(xué)品安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援的主要力量，其任務(wù)是擔(dān)負(fù)本公司各類危險化學(xué)品安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援及處理。 指揮部人員情況如下： 總指揮： 副總指揮： 成員： 應(yīng)急救援指揮部職責(zé) 負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案的組織、制定和修訂。 禁止接觸機(jī)械設(shè)備的任何轉(zhuǎn)動部位。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)先手動盤車 35 轉(zhuǎn)，確認(rèn)無卡碰現(xiàn)象后并進(jìn)行點試（即開即停），確認(rèn) 運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確、無異常現(xiàn)象。 嚴(yán)禁用鐵器敲打任何設(shè)備、鋼梁、地面及與鐵器相撞能產(chǎn)生火花的物品。 試車 啟動前的檢查與準(zhǔn)備 14 （ 1）供熱系統(tǒng) （ 2）給水系統(tǒng) （ 3）車間生產(chǎn)設(shè)備各管路、電器系統(tǒng)處于正常要求狀態(tài)。 設(shè)備、管線的中溫和防腐工作已經(jīng)完成并要對設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等標(biāo)記完畢。 所有轉(zhuǎn)動設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過詳細(xì)檢查，單體試車和聯(lián)動試車合乎要求，可供正 常運(yùn)轉(zhuǎn)。 12 公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行，能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動試車條件 。 試車有關(guān)的管道吹掃、清洗、試壓合格 。 設(shè)備標(biāo)志、管線流向標(biāo)志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標(biāo)志齊全醒目。 配備了足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的滅火器。 職工 培訓(xùn) 開展教育培訓(xùn)工作，使職工 掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握設(shè)備維護(hù)使用、 掌握安全。 確保項目建成后安全順利地投產(chǎn)達(dá)效 ，為 正常 生產(chǎn)考核創(chuàng)造條件。 委托 ****************進(jìn)行項目環(huán)境預(yù)評價， 已取得批復(fù)。 3 脫醇 經(jīng)過分離罐分離后的甲酯經(jīng)過加熱器加熱至 80℃后進(jìn)入甲酯脫醇塔進(jìn)行負(fù)壓分離，塔內(nèi)壓力保持在 ，脫醇后的甲酯進(jìn)入脫醇甲酯儲罐，甲醇經(jīng)過冷凝器冷凝后回收利用。 該項目以黃連木籽實經(jīng)壓榨、精煉后得到的液體精煉油脂為主要原料 ， 其生產(chǎn)方法是將原料油和甲醇按一定比例混合后加入催 化劑，在一定的溫度、時間等工藝條件下讓其反應(yīng)生成甲酯，通過一系列精煉 設(shè)備對生成的甲酯進(jìn)行除雜純化，從而得到符合標(biāo)準(zhǔn)的成品油即生物柴油，可與石化柴油按一定比例混合后作為汽車、輪船等的燃料用油 。 17 G106 至 T202 .................................................................錯誤 !未定義書簽。 9 反應(yīng)釜 R302 進(jìn)料 ............................................................錯誤 !未定義書簽。 6 反應(yīng)釜 R301 反應(yīng) ............................................................錯誤 !未定義書簽。 14 T201 至 G102 .................................................................錯誤 !未定義書簽?，F(xiàn)有員工 50 人，其中技術(shù)人員 6 人，管理人員 10 人。 反應(yīng)原理： 1mol 甘油三酯與 3mol 甲醇在堿性復(fù)合催化劑的作用下進(jìn)行酯交換反應(yīng)生成 3mol 甲酯與 1mol 甘油，此反應(yīng)為非均相可逆反應(yīng)，因此反應(yīng)時攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于 80 轉(zhuǎn) /分鐘，甲醇量應(yīng)大于理論用量，添加量為油重的 11%。 干燥 水洗后的甲酯通過加熱器加熱到 90℃以上后進(jìn)入甲酯干燥塔進(jìn)行負(fù)壓分離，塔內(nèi)壓力保持在 ，干燥后的甲酯進(jìn)入成品甲酯儲罐。 消防設(shè)施經(jīng) ***縣消防大隊驗收合格。操作工、維修工 、 主要崗位的操作、維修人員， 聘用老廠 有實際操作經(jīng)驗 的工人。 系統(tǒng)氣密試驗和泄漏量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，無堆放雜物，易燃物品，堆放在安全部門指定的地點。 管理準(zhǔn)備 制定了以崗位責(zé)任制為 中心的各項管理制度，在試車中嚴(yán)格執(zhí)行。 試車記錄表格已準(zhǔn)備齊全。 施工記錄資料齊全準(zhǔn)確。 全廠所有的安全消防設(shè)施都已安裝完畢，經(jīng)檢查試驗合格，并有專人負(fù)責(zé)。 易損易耗的備品配 件，專用工器具準(zhǔn)備齊全。 必須按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，在試 生產(chǎn) 期間必須實行監(jiān)護(hù)操作。 除操作人員外，嚴(yán)禁任何人亂動閥門各部位及開關(guān)、按鈕。 臨時停車處理問題時，必須切斷電源，開關(guān)控制部位必須懸掛“禁止操作 ”警示牌，并派專人監(jiān)視，絕對禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中 處理問題。 本預(yù)案適用于本廠區(qū) 試生產(chǎn)過程中 化學(xué)品中毒、泄漏、火災(zāi)、爆炸及發(fā)生重特大事故的應(yīng)急救援和污染處置工作。 組織指揮救援隊伍實施救援行動，保證災(zāi)情發(fā)生后，當(dāng)班人員科自我保護(hù)，迅速準(zhǔn)確到位，熟練操作，及時制止災(zāi)情的蔓延和擴(kuò)大。 4 應(yīng)急救援預(yù)案的有關(guān)規(guī)定及 預(yù)防、急救措施 為了能在事故發(fā)生后，迅速準(zhǔn)確、有條不紊地處理事故，盡可能減少事故造成的損失，平時必須做好應(yīng)救援的準(zhǔn)備工作，落實崗位責(zé)任制和各項制度。 配備移動式防爆手電 10 個 發(fā)生事故和急性中毒的搶救、疏散方式和應(yīng)急措施 事故發(fā)生時，首先 發(fā)現(xiàn)的人員要立即報警，有企業(yè)按“事故應(yīng)急救援預(yù)案”組織有關(guān)部門進(jìn)行搶救，最大限度的減輕事故的影響。不要直接接觸泄露物，盡可能切斷漏源。 ② 限制現(xiàn)場人員 靠近 ，防止?fàn)C傷 。 ③ 電工必須嚴(yán) 格按照《電工操作規(guī)程》進(jìn)行操作，所有設(shè)備重新接電后應(yīng)先點試無問題后才可正常運(yùn)行 。 對事故責(zé)任進(jìn)行全面調(diào)查并寫出書面的污染危害評估報告。加熱結(jié)束后應(yīng)打開旁通，排盡冷凝液； 此處操作重點： ① 隨時觀察蒸汽主管道壓力表，以防止主管道安全閥跳閥 ② 剛開始通入蒸汽時禁止大量冷凝液流入疏水閥 ③ 加熱結(jié)束后應(yīng)打開疏水閥旁通，禁止設(shè)備內(nèi)囤積大量冷凝液，避免影響下次加熱； ********************************************************************************************************************** 甲醇精餾系統(tǒng) 檢查 P114 進(jìn)出口排污閥、 T101 底部排污閥、 G401 底部出料閥是否關(guān)閉； 打開 G205 底部出料閥、 P114 進(jìn)口閥、 G107 放空閥； 開啟泵 P114，打開 P114 出口閥門，向 T10 G401 進(jìn)料； 觀察 T10 G401 液位計，當(dāng) T101 液位達(dá)到 2/3 時，停止向T101 進(jìn)料；當(dāng) G401 液位達(dá)到離罐定 20cm 時，停止向 G401 進(jìn)料； 打開 T101 蒸汽加熱閥；打開 E30 E306 循環(huán)水閥門； 觀察 T101 及塔頂?shù)臏囟扔嬜x數(shù)，當(dāng)塔頂溫度讀數(shù)為 65℃時注意控制 T101 蒸汽加熱閥，使塔頂溫度不超過 70℃； 28 觀察 G107 液位計，當(dāng)液位達(dá)到罐體 2/3 時，開啟泵 P302，緩慢打開流量計 FI104 進(jìn)口閥門，調(diào)節(jié)其流量使