沖壓復(fù)習(xí)知識點-文庫吧
2025-04-01 23:37 本頁面
【正文】 間隙小，出現(xiàn)二次剪裂，產(chǎn)生第二光亮帶；間隙大，出現(xiàn)二次拉裂，產(chǎn)生二個斜度 (３)模具刃口狀態(tài)的影響 當(dāng)凸模刃口磨鈍時，則會在落料件上端產(chǎn)生毛刺；當(dāng)凹模刃口磨鈍時，則會在沖孔件的孔口下端產(chǎn)生毛刺；當(dāng)凸、凹模刃口同時磨鈍時，則沖裁件上、下端都會產(chǎn)生毛刺。3. 沖裁間隙尺寸精度及其影響因素沖裁件的尺寸精度：指沖裁件的實際尺寸與圖紙上(或公差）基本尺寸之差。該差值包括兩方面的偏差： 一是沖裁件相對于凸?；虬寄３叽绲钠?；二是模具本身的制造偏差。影響因素：（1）沖模的制造精度（零件加工和裝配）（2）材料的性質(zhì)（3）沖裁間隙 4. 沖壓力：是指沖壓加工過程中，壓力機滑塊所必須同時擔(dān)負(fù)的各種壓力的總和。沖裁時可能產(chǎn)生的壓力包括沖裁力、卸料力、推件力及頂件力。模具結(jié)構(gòu)不同，沖壓力所包括的上述壓力也有所不同。1） 沖裁力的計算 沖裁力：沖裁過程中凸模對板料施加的壓力。 用普通平刃口模具沖裁時，沖裁力F一般按下式計算：注： F——沖裁力； L——沖裁周邊長度；t——材料厚度；平刃口模具沖裁，估算沖裁力F=Ltσbσb ——材料的抗拉強度卸料力、推件力及頂件力的計算：卸料力 推件力 頂件力 采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時：采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁模時：采用剛性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時：例題：如圖，沖裁件材料為10鋼，板厚2mm的支架連接板，年產(chǎn)量20萬件，試計算沖壓力，并選擇沖壓設(shè)備。（抗剪強度τ=350MPa）解（1）落料力： F落==1502350= （2）沖孔力 F沖=2=2 τ =22350= （3）卸料力 F卸=K卸F落== （4）推件力 F推=nK推F沖=4= 該落料沖孔復(fù)合模采用倒裝結(jié)構(gòu)及彈壓卸料和下料（沖孔廢料）方式，則總沖壓力為：F總=F落+F沖+F卸+F推 =（++++）=5. 壓力中心的確定 沖壓力合力的作用點。模具的壓力中心應(yīng)該通過模柄的中心線(壓力機滑塊的中心線)，否則沖壓時滑塊就會承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分不正常的磨損，還會使合理的間隙得不到保證，從
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1