沖壓復(fù)習(xí)知識(shí)點(diǎn)-文庫吧資料
2025-04-22 23:37本頁面
【正文】 金屬的切向應(yīng)力為零的金屬層。（2）小間隙 約為普通沖裁的10% （3）凹模帶有小圓角 R=，避免刃口處應(yīng)力集中 以上三點(diǎn)使材料沖裁時(shí)不出現(xiàn)開裂和撕裂，獲得平滑塑性剪切斷面。7. 精密沖裁特點(diǎn)(1)變形區(qū)處于三向壓應(yīng)力狀態(tài) 使材料以純剪切的形式實(shí)現(xiàn)分離。（3）沖裁件尺寸標(biāo)注沖裁件尺寸的基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與其沖壓時(shí)定位基準(zhǔn)重合，并選擇在沖裁過程中基本上下不變動(dòng)的面或線上。2） 沖裁件的斷面粗糙度與材料塑性、材料厚度、沖裁模間隙、刃口銳鈍以及沖模結(jié)構(gòu)等有關(guān)。1） 沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)不高于IT11級(jí)，一般要求落料件公差等級(jí)最好低于IT10級(jí)，沖孔件最好低于IT9級(jí)。6）沖孔時(shí)因受凸模強(qiáng)度的限制，孔的尺寸不應(yīng)太小，否則凸模易折斷或壓彎。4）沖裁件的最小孔邊距，為避免工件變形，孔邊距不能過小。2）沖裁件內(nèi)外形的轉(zhuǎn)角處要盡量避免尖角，應(yīng)以圓弧過渡，以便于模具制造，減少熱處理開裂，減少?zèng)_裁時(shí)尖角處的崩刃和過快磨損。 沖裁工藝性好是指能用普通沖裁方法，在模具壽命和生產(chǎn)率較高、成本較低的條件下得到質(zhì)量合格的沖裁件。模具的壓力中心應(yīng)該通過模柄的中心線(壓力機(jī)滑塊的中心線)，否則沖壓時(shí)滑塊就會(huì)承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分不正常的磨損，還會(huì)使合理的間隙得不到保證，從而影響沖件的質(zhì)量和降低模具壽命甚至損壞模具。 用普通平刃口模具沖裁時(shí)，沖裁力F一般按下式計(jì)算：注： F——沖裁力； L——沖裁周邊長度；t——材料厚度；平刃口模具沖裁，估算沖裁力F=Ltσbσb ——材料的抗拉強(qiáng)度卸料力、推件力及頂件力的計(jì)算：卸料力 推件力 頂件力 采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí)：采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁模時(shí)：采用剛性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí)：例題：如圖，沖裁件材料為10鋼，板厚2mm的支架連接板，年產(chǎn)量20萬件，試計(jì)算沖壓力，并選擇沖壓設(shè)備。模具結(jié)構(gòu)不同，沖壓力所包括的上述壓力也有所不同。影響因素：（1）沖模的制造精度（零件加工和裝配）（2）材料的性質(zhì)（3）沖裁間隙 4. 沖壓力：是指沖壓加工過程中，壓力機(jī)滑塊所必須同時(shí)擔(dān)負(fù)的各種壓力的總和。3. 沖裁間隙尺寸精度及其影響因素沖裁件的尺寸精度：指沖
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