【正文】 16 85 連采工作面通風(fēng) 12 150 集中控制 1221 密閉砌筑 16 86 供排水管路安裝 12 151 綜合自動化及安全監(jiān)測、監(jiān)控 1222 鉆孔放水 16 87 供排水管路回收 12 152 天車吊裝 1223 錨索支護(hù) 16 88 主排水泵排水 12 153 叉車運(yùn)輸 1224 噴漿支護(hù) 16 89 主要通風(fēng)機(jī)機(jī)械部分檢修 12 154 接風(fēng)水管 1025 “一通三防”檢查 16 90 井下電氣設(shè)備的安裝 12 155 使用風(fēng)鎬施工水窩 10 6 26 操作可伸縮膠帶機(jī) 16 91 井下電氣設(shè)備的回收 12 156 更換推移桿 1027 使用履帶式自移開關(guān)及液壓站 16 92 供排水系統(tǒng)現(xiàn)場管理 12 157 閘門絞車、閘門及防爆蓋檢查維護(hù) 1028 使用快速掘進(jìn)連采機(jī)進(jìn)行支護(hù) 16 93 皮帶停機(jī) 12 158 主要通風(fēng)電器部分檢修 1029 入井前準(zhǔn)備 15 94 配電柜除塵 12 159 主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)啟動 1030 開班前會 15 95 CST、減速器取油樣 12 160 縮帶 1031 井下交接班 15 96 清理除鐵器雜物 12 161 更換滾筒軸承 1032 點(diǎn)檢設(shè)備 15 97 皮帶接頭訂扣 12 162 更換 CST 冷卻泵 1033 強(qiáng)制放頂 15 98 操作膠帶輸送機(jī) 12 163 回收皮帶 1034 更換采煤機(jī)支撐滑靴 15 99 更換滾筒 12 164 制作、更換清掃器 1035 搬家倒面前掛網(wǎng) 15 100 更換膠帶輸送機(jī)電機(jī)軸承 12 165 刮板機(jī)安裝(原煤倉) 1036 清煤 15 101 更換 CST 循環(huán)風(fēng)扇 12 166 刮板機(jī)回收 1037 拉回柱絞車 15 102 拆卸防護(hù)罩及更換對輪（蛇形簧） 12 167 灑水防塵 1038 處理工作面冒頂 15 103 CST、減速箱周期性換油 12 168 綜采工作面及兩順槽水幕設(shè)置 1039 鏟車運(yùn)行 15 104 更換破碎機(jī)截齒 12 169 矸石排放 1040 連采工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸 15 105 倉上膠帶機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)護(hù) 12 170 井下程控電話安裝及維修 1041 使用錨桿機(jī)進(jìn)行支護(hù) 15 106 沖洗原煤倉 12 171 小靈通系統(tǒng)安裝及維護(hù) 1042 連采工作面供排水 15 107 更換張緊鋼絲繩 12 172 鉆床加工 1043 移動充電柜 15 108 操作和檢查刮板輸送機(jī)運(yùn)行 12 173 剪板作業(yè) 1044 移動變電站送電 15 109 操作和檢查振動篩運(yùn)行 12 174 登高作業(yè) 945 高低壓電纜拆線與回收 15 110 操作和檢查給煤機(jī)運(yùn)行 12 175 更換采煤機(jī)導(dǎo)向滑靴 946 主通風(fēng)機(jī)停機(jī) 15 111 開關(guān)、水泵的安裝 12 176 更換運(yùn)輸機(jī)刮板鏈 947 更換皮帶機(jī)電機(jī) 15 112 煤倉放倉 12 177 更換電纜夾子 948 更換液力耦合器 15 113 車輛轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)檢修 12 178 操作超前支架 949 更換皮帶機(jī)帶面 15 114 車輛前后鋼板檢修 12 179 檢查綜采面工程質(zhì)量、煤質(zhì) 950 檢查、維護(hù)煤倉 15 115 車輛小件檢修 12 180 處理連采機(jī)在狹小空間內(nèi)故障停機(jī) 951 檢查瓦斯 15 116 車輛歸隊(duì)停放 12 181 主排水泵安裝 952 盲巷內(nèi)瓦斯檢查及通風(fēng)機(jī)停風(fēng)處理 15 117 車輛調(diào)度 12 182 主排水泵回收 953 監(jiān)控設(shè)備安裝 15 118 入井前準(zhǔn)備 12 183 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中檢查 954 看風(fēng)門 15 119 掘進(jìn)工作面瓦斯超限處理 12 184 立風(fēng)井日常管理 955 設(shè)置導(dǎo)、擋風(fēng)簾 15 120 臨時停風(fēng)地點(diǎn)瓦斯排放 12 185 拆裝輪胎 956 綜采回風(fēng)上隅角附近設(shè)置風(fēng)機(jī) 15 121 監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備維護(hù) 12 186 車輛潤滑 957 錨桿、網(wǎng)片架設(shè) 15 122 便攜儀器的調(diào)校 12 187 防爆車輛的防爆檢查 958 沖洗巷道煤塵 15 123 傳感器調(diào)校 12 188 掏槽及清理浮煤（矸） 959 巷道維護(hù) 15 124 通風(fēng)質(zhì)量驗(yàn)收 12 189 打板閉 960 清理水倉 15 125 測風(fēng) 12 190 拆風(fēng)障 961 光纜敷設(shè) 15 126 測塵 12 191 拆板閉 962 協(xié)同作業(yè) 12 127 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整 12 192 拆隔爆水袋 963 員工培訓(xùn) 12 128 更換運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動部及電機(jī) 12 193 修補(bǔ)路面 964 井下照明燈的安設(shè)與維護(hù) 12 129 使用聯(lián)合沖剪機(jī) 12 194 大采高巷道掛幫網(wǎng) 965 采煤機(jī)停機(jī) 12 130 更換采煤機(jī)破碎機(jī) 12 195 機(jī)電運(yùn)行管理 9 7 一般風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)清單：一般風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)清單（Ⅱ級風(fēng)險(xiǎn) 3～8）——59 項(xiàng)序號 任務(wù)名稱 風(fēng)險(xiǎn)值序號 任務(wù)名稱 風(fēng)險(xiǎn)值1 氣動扳手的使用 8 31 高壓柜除塵 62 拉、拖、移液管 8 32 主排水泵停泵 63 臨時軌道拆、安 8 33 主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)停機(jī) 64 更換采煤機(jī)牽引部 8 34 接線盒吊掛與回收 65 更換采煤機(jī)截割扭矩軸 8 35 檢修后清理現(xiàn)場 66 更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪 8 36 冷補(bǔ)皮帶帶面 67 更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動部 8 37 調(diào)整皮帶跑偏 68 取油樣 8 38 處理皮帶壓死 69 看護(hù)拖移電纜 8 39 冬季防凍及處理 610 檢修組合開關(guān) 8 40 皮帶巷積水排放 611 更換皮帶架托輥 8 41 車輛加油 612 系統(tǒng)各滾筒及電機(jī)注油 8 42 自救器維護(hù) 613 更換護(hù)煤皮 8 43 地表平填堵漏風(fēng) 614 皮帶巷安裝過橋 8 44 安裝電纜鉤 615 處理轉(zhuǎn)載點(diǎn)、破碎機(jī)堵大塊 8 45 應(yīng)急預(yù)案管理 616 安裝、拆卸除鐵器 8 46 工程設(shè)計(jì) 617 原煤倉排矸 8 47 電氣設(shè)備管理 618 防爆車輛的保護(hù)系統(tǒng)檢查 8 48 機(jī)械運(yùn)輸系統(tǒng)管理 619 安裝風(fēng)橋 8 49 起吊作業(yè)管理 620 砼澆筑 8 50 自動化系統(tǒng)巡檢及維護(hù) 621 浮煤、淤泥的清理 8 51 辦公網(wǎng)絡(luò)維護(hù) 622 定編定員 8 52 檢修后設(shè)備試運(yùn)行 523 安全組織機(jī)構(gòu)建立 8 53 更換膠帶輸送機(jī)架 524 本質(zhì)安全文化建設(shè) 8 54 水管過門跨巷安裝 425 機(jī)電安裝工程現(xiàn)場監(jiān)理 8 55 更換皮帶架托輥 426 油質(zhì)管理 8 56 洗車和清洗阻火器 427 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的維護(hù) 8 57 “一通三防”工程設(shè)計(jì) 428 車床加工 8 58 質(zhì)量檢查 429 砂輪機(jī)打磨 8 59 取煤樣 330 檢修電機(jī) 8 　 　 　 通過評估，重大等級的風(fēng)險(xiǎn)主要有以下幾個方面：（1）“一通三防”管理方面，密閉的管理、連采貫通時的管理及尾巷局部通風(fēng)管理；（2）綜采工作面初次放頂、割煤、超前支護(hù)及檢修等作業(yè)；（3）連采工作面割煤、設(shè)備檢修、運(yùn)煤路線上人機(jī)協(xié)調(diào)情況。邊角煤房采時的頂板管理；（4）高壓線路停送電及電氣設(shè)備檢修作業(yè)； 8 （5）放炮作業(yè)管理；（6）火工品的管理。（7）行走液壓支架的搬運(yùn)、運(yùn)行和檢修 風(fēng)險(xiǎn)管理流程圖圖例：：開始或結(jié)束；：活動； ：活動結(jié)果；：決策；：準(zhǔn)備或支持過程；：可選過程。危險(xiǎn)源辨識（ 考慮人機(jī)環(huán)管因素；三種狀態(tài)及時態(tài)；可能導(dǎo)致的事故類型）開 始風(fēng)險(xiǎn)評價（風(fēng)險(xiǎn)后果描述、劃分風(fēng)險(xiǎn)等級）制定危險(xiǎn)源管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施（針對管理對象，制定相應(yīng)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施 ）審核、跟進(jìn)（檢查風(fēng)險(xiǎn)和影響評估的全面性、準(zhǔn)確性，評估控制措施的有效性）礦井風(fēng)險(xiǎn)管理手冊管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施準(zhǔn) 備組建小組、確定范圍、辨識方法培訓(xùn)管理對象提煉（按照風(fēng)險(xiǎn)類型確定管理對象、管理責(zé)任人、監(jiān)管責(zé)任人及部門）培訓(xùn)、執(zhí)行員工學(xué)習(xí)掌握程序要求并執(zhí)行 風(fēng)險(xiǎn)評估是否全面、準(zhǔn)確控制措施是否有效否否否進(jìn)入下一階段 9 5 大柳塔煤礦系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)評估大柳塔煤礦根據(jù)《煤礦安全評價導(dǎo)則》和《煤礦安全規(guī)程》 ，通過現(xiàn)場檢查、查看相關(guān)圖紙資料，對生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)，進(jìn)行了安全現(xiàn)狀綜合評價。 開采系統(tǒng) 開采系統(tǒng)基本情況 礦井開拓：(1)大柳塔井（以下簡稱大井）采用斜井—平硐聯(lián)合開拓方式，一水平為平硐開拓，二水平為斜井開拓，現(xiàn)兩水平同采。 一水平 122 煤采用平硐開拓方式，主運(yùn)平硐凈斷面為 ，長度 557m，坡度分別為 4‰，裝備帶寬為 的鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要功能為運(yùn)輸煤炭和進(jìn)風(fēng)。兩條副平硐凈斷面分別為、坡度均為 4‰，長度分別為 739m、1015m。在 22 煤層底板巖石中布置 3 條主副平硐（一條主平硐、兩條副平硐） ，然后在 22 煤層中布置 4 條大巷（兩條輔助運(yùn)輸大巷，一條膠帶輸送機(jī)大巷，一條回風(fēng)大巷） ；在 12 煤層布置兩條大巷（一條輔助運(yùn)輸大巷，一條回風(fēng)大巷） ，平硐與大巷通過集中上山聯(lián)系。12 煤與 22 煤層通過 6186。 巖石上山聯(lián)系。12 煤采用盤區(qū)式開采，22 煤為大巷條帶式開采。二水平 52 煤采用斜井開拓，將原主斜井、副斜井分別按 12176。、6176。 傾角延深至 52 煤底板，通過暗副斜井將副二平硐與 52 煤相連，在 52 煤層中布置 3 條大巷（一條輔運(yùn)大巷，一條膠帶輸送機(jī)大巷，一條回風(fēng)大巷） ；采用大巷條帶式開采。主斜井凈斷面為 ，長度 467m，坡度 12176。，裝備帶寬為 2m 的鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要功能為運(yùn)輸煤炭和進(jìn)風(fēng)。主要用作礦井的輔助運(yùn)輸承擔(dān)礦井材料、設(shè)備、人員等的運(yùn)輸，并兼作進(jìn)風(fēng)井。副斜井及暗斜井?dāng)嗝娣謩e為 m m2，均為半圓拱斷面，坡度均為 6176。 ，長度分別為 938 米，1065 米，主要用作礦井的輔助運(yùn)輸承擔(dān)礦井材料、設(shè)備、人員等的運(yùn)輸，并兼作進(jìn)風(fēng)井。雙溝進(jìn)回風(fēng)斜井、五當(dāng)溝回風(fēng)立井及白家渠進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)礦井的通風(fēng)任務(wù)，井筒 m m2。雙溝進(jìn)回風(fēng)斜井，凈斷面分別為 m m2 ，角度均為 22176。，長度均為432m，斜井井筒內(nèi)設(shè)有梯子道，負(fù)責(zé)一水平進(jìn)回風(fēng)。五當(dāng)溝回風(fēng)立井，凈斷面為 m2，長度為 207 米，負(fù)責(zé)一水平回風(fēng)。白家渠進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)立井，凈斷面分別為 m m2 ，長度均為 215米，回風(fēng)立井主要承擔(dān) 52 煤抽出式通風(fēng)，進(jìn)風(fēng)立井暫未投用，三盤區(qū)開拓后期啟用。(2)活雞兔井（以下簡稱活井）采用平硐開拓方式，目前回采一水平。主運(yùn)平硐凈斷面為 ，坡度 5～8‰，長度 3502m，裝備帶寬為 的鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要功能為運(yùn)輸煤炭及回風(fēng)。兩條副平硐凈斷面均為 17m2，坡度均為 5～8‰，長度分別為 3510m、3505m ，主要用作輔助運(yùn)輸承擔(dān)礦井材料、設(shè)備、人員等運(yùn)輸及回風(fēng)?；罹?1進(jìn)風(fēng)立井凈斷面為 49m2，長度為 123 米，為進(jìn)風(fēng)井；2進(jìn)風(fēng)立井，凈斷面為 ，長度為 190 米，計(jì)劃 2022 年投入使用?；仫L(fēng)斜井凈斷面 ，角度 20176。，長度 366m，斜井井筒內(nèi)設(shè)有梯子道?；仫L(fēng)立眼凈斷面為 ，長度為 90 米。 10 工作面布置及采煤方法：(1) 兩井高產(chǎn)高效工作面均采用盤區(qū)或大巷條帶式布置。(2) 兩井均采用走向長壁一次采全高全部垮落后退式綜合機(jī)械化采煤法方法（簡稱綜采）和旺格維利后退房柱式（簡稱旺采）采煤方法兩種。 綜采工作面設(shè)備配置：大柳塔煤礦引進(jìn)自美國 JOY 和德國 EICKOFF 公司生產(chǎn)的的采煤機(jī)完成割煤工序；割落的煤通過由美國 JOY 公司和 DBT 公司生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至綜采順槽膠帶機(jī)運(yùn)出工作面；綜采工作面頂板采國產(chǎn)鄭煤集團(tuán)、北煤集團(tuán)和德國 DBT 公司生產(chǎn)的兩柱掩護(hù)式液壓支架進(jìn)行支護(hù)。大井新增 52 煤開拓，5 2 煤綜采工作面采用美國 JOY 公司生產(chǎn)的 7LS8 采煤機(jī)完成割煤工序；割落的煤通過德國 DBT 公司生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至綜采順槽膠帶機(jī)運(yùn)出工作面；綜采工作面頂板采用國產(chǎn)鄭煤集團(tuán)生產(chǎn)的兩柱掩護(hù)式液壓支架進(jìn)行支護(hù)。 巷道掘進(jìn)：采用美國久益 12CM1510D 和 12CM27 連續(xù)采煤機(jī)完成井下煤層巷道的掘進(jìn)工作。 開采系統(tǒng)評估 評估結(jié)論：(1) 根據(jù)煤層賦存特征，大井一水平采用平硐開拓方式、二水平采用斜井開拓方式，活井采用平硐開拓方式，開拓方式合理。(2) 綜采工作面設(shè)備選型及采煤方法合理，為礦井安全、高效生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。(3) 采用旺格維利采煤法對難以上綜采的邊角塊段的煤柱進(jìn)行回收，回采率比普通房柱式采煤法高，后退式又進(jìn)一步確保了生產(chǎn)安全，采煤方法合理。 存在問題及建議：(1) 連采工作面雙巷掘進(jìn)所留煤柱尺寸大小應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和頂板情況在生產(chǎn)中進(jìn)一步觀察總結(jié)，使其更加科學(xué)、合理而又不失可靠性，應(yīng)同時兼顧安全和回采率兩個方面。(2) 加強(qiáng)綜采面的降塵。因采用滾筒落煤，加大回采力度大，工作面煤塵時有超過《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。今后應(yīng)及時維修采煤機(jī)損壞的內(nèi)外噴霧裝置，并保證水壓達(dá)到要求，另外加強(qiáng)設(shè)備防爆管理，做到每臺設(shè)備均達(dá)到防爆要求。(3) 及時掌握井田周圍小煤窯開采情況，掘進(jìn)中應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。(4) 巷道錨桿支護(hù)密度或間排距應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和頂板情況進(jìn)一步觀察總結(jié)，科學(xué)合理地確定支護(hù)參數(shù)，達(dá)到節(jié)約成本和安全雙贏的效果。(5) 52 煤采高大，采掘面容易片幫傷人。優(yōu)化支護(hù)參數(shù)，加強(qiáng)頂幫支護(hù)，同時加強(qiáng)頂幫巡查，對存在的隱患及時處理。(6) 52 煤回采初期，頂板結(jié)構(gòu)掌握不清楚，礦壓規(guī)律不清，頂板管理難度大。綜采面生產(chǎn)期間編制頂板管理措施，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理；借鑒上灣、補(bǔ)連塔大采高工作面生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提高員工操作水平。 11 (7) 52 煤受二次采動影響的巷道，其受二次采動影響情況不確定，順槽內(nèi) 5*5m 抹角聯(lián)巷口跨度大，容易發(fā)生冒頂事故。加強(qiáng)大斷面