【正文】 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 7 梁側(cè)主楞 φ 48179。 單 鋼管，間距 1050mm L10 模板支撐體系構(gòu)配件一覽表 梁截面寬度 梁截面高度 支架凈高度 樓板厚度 立桿梁跨度方向間距 鋼管類型 φ 48179。 梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ， 梁中增加 1 根立柱后間距 ，并在立桿頂端設(shè)置直徑≥ 30 ㎜的可調(diào)支托 。 水平桿第一 步距 可調(diào)支托自由端長度 面板 9mm 厚竹膠合板 梁底次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 3根，間距 175 ㎜ 梁底主楞 φ 48179。 單 鋼管，間距 900mm 梁側(cè)次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 4根， 間距 163mm 梁側(cè)主楞 φ 48179。 單 鋼管，間距 900mm L11 模板支撐體系構(gòu)配件一覽表 梁截面寬度 梁截面高度 支架凈高度 樓板厚度 立桿梁跨度方向間距 鋼管類型 φ 48179。 梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ， 梁中增加 1 根立柱后間距 ，并在立桿頂端設(shè)置直徑≥ 30㎜的可調(diào)支托 。 水平桿第一 步距 可調(diào)支托自由端長度 面板 9mm 厚竹膠合 板 梁底次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 3根，間距 175 ㎜ 梁底主楞 φ 48179。 單 鋼管，間距 900mm 梁側(cè)次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 4根， 間距 163mm 梁側(cè)主楞 φ 48179。 單 鋼管，間距 900mm L1 L19 模板支撐體系構(gòu)配件一覽表 梁截面寬度 梁截面高度 支架凈高度 樓板厚度 匯金大廈 高大模板專項(xiàng)施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 8 立桿梁跨度方向間距 1m 鋼管類型 φ 48179。 梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ， 梁中增加 1 根立柱后間距 ，并 在立桿頂端設(shè)置直徑≥ 30㎜的可調(diào)支托 。 水平桿第一 步距 可調(diào)支托自由端長度 面板 9mm 厚竹膠合板 梁底次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 3根，間距 175 ㎜ 梁底主楞 φ 48179。 單 鋼管，間距 900mm 梁側(cè)次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 4根， 間距 163mm 梁側(cè)主楞 φ 48179。 單 鋼管，間距 900mm 現(xiàn)澆板模板支撐體系構(gòu)配件一覽表 樓板厚度 支架凈高度 立桿縱距 立桿橫距 水平桿第一步距 立桿傳力方式 可調(diào)支托傳力 鋼管類型 φ 48179。 面板 9mm 厚竹膠合板 次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 ，間距 主楞 φ 48179。 單鋼管 樓板厚度 支架凈高度 立桿縱距 1m 立桿橫距 1m 水平桿第一步距 立桿傳力方式 可調(diào)支托傳力 鋼管類型 φ 48179。 面板 9mm 厚竹膠合板 次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 ，間距 主楞 φ 48179。 單鋼管 五 、 施工工藝 及質(zhì)量要求 (一 )施工工藝 施 工工藝流程 依據(jù)梁板模板支撐系統(tǒng)平面圖，彈測模板支撐系統(tǒng)立桿縱橫坐標(biāo)方格網(wǎng)→安裝鋪設(shè)木匯金大廈 高大模板專項(xiàng)施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 9 墊板及立桿鐵鞋→搭設(shè)支撐系統(tǒng)→水平桿件與已澆筑框架柱做可靠連接→設(shè)置水平剪刀撐，與外圍連續(xù)梁頂緊→搭設(shè)梁板底部水平桿件→安裝現(xiàn)澆梁板龍骨和模板→綁扎梁板鋼筋→模板、鋼筋及支撐體系驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù) 施工方法 立桿下基層施工 立桿下鋪設(shè) 50 ㎜厚、 300 ㎜寬、長度≥ 的樟子松木墊板，并放置鐵鞋，鐵鞋中心與坐標(biāo)方格網(wǎng)的立桿位置對齊，然后安裝立桿。 支撐系統(tǒng)搭設(shè)方法 1）立桿設(shè)置 在坐標(biāo)交匯 處的立桿鐵鞋中心位置設(shè)置立桿。先搭設(shè)外圍周立桿、掃地桿和臨時(shí)固定水平桿，然后拉線設(shè)置其他立桿。立桿 全高垂直度按≤ 60 ㎜控制 。 2）水平桿設(shè)置 立桿驗(yàn)收合格后，在立桿上按設(shè)計(jì)步距彈出水平桿豎向間距位置線，滿設(shè)雙向水平桿。外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對稱設(shè)于立桿同側(cè)，以便斜桿、剪刀撐的搭設(shè)。在已澆框架柱部位，將水平桿與之做可靠連接，以提高支架體系抗側(cè)移能力和整體剛度。 3）豎向剪刀撐搭設(shè) 按設(shè)計(jì)要求必須在支撐系統(tǒng)外圍四周及框架柱網(wǎng)縱橫中部搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（詳見模板支撐系統(tǒng)施工平面布置圖） 。 4）水平剪刀撐 搭設(shè) 按設(shè)計(jì)要求在 圖中標(biāo)注標(biāo)高 處搭設(shè)水平連續(xù)剪刀撐， 剪刀撐端部采用短鋼管套箍與連續(xù)梁內(nèi)側(cè)固定牢固，防止滑移。 5）水平加強(qiáng)層設(shè)置 在最頂一個(gè)歩距水平桿件的豎向中部增設(shè)一道縱橫向水平桿件，以防止頂部立桿發(fā)生彎曲位移。 6）可調(diào)支托與主楞設(shè)置 立桿頂部的可調(diào)支托伸出立桿不超過 200 ㎜，主楞采用Φ 48179。 的鋼管，鋼管平穩(wěn)放置于梁底 U型托板內(nèi)。 7）梁底起拱與次楞設(shè)置 梁板底部中心線按梁跨 ，拉線安裝梁底小橫桿，并按設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)梁匯金大廈 高大模板專項(xiàng)施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 10 底方木次楞及面板。 8）方木次楞搭接 方木次楞搭接位置應(yīng)該選擇在 梁底、梁側(cè)模板主楞處，搭接長度≥ 60cm，主楞每側(cè)方木長度必須≥ 30cm。 9）扣件螺栓擰緊 用于支撐系統(tǒng)桿件連接的扣件螺栓均采用長臂扳手分兩次擰緊，使其力矩達(dá)到 40～，并采用電子扭力扳手進(jìn)行監(jiān)測。經(jīng)擰緊后有劈裂的扣件必須及時(shí)更換，并作廢品標(biāo)示處理。 10）澆筑混凝土 ，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 ，按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑時(shí)，由中間向四周均勻澆筑，確保支撐系統(tǒng) 受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。 ，設(shè)專人在操作層上對高大模板支撐系統(tǒng)的變形進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)變形值臨近報(bào)警值等情況，必須停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施，滿足強(qiáng)度與剛度及穩(wěn)定性要求后，方可恢復(fù)混凝土澆筑施工。 （二） 模板安裝質(zhì)量要求與檢驗(yàn) 模板支架安裝的允許偏差與檢驗(yàn)方法 （ 1） 主控項(xiàng)目 1）支撐系統(tǒng)所使用的鋼管、方木、立桿支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)等要求。 檢查方法 :采用隨機(jī)抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查； 抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的 30%，但分別不少于 10件。 2）立桿、水平桿件和主次楞間距應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。 檢查方法 :采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查； 抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 50%，但分別不少于 20處。 3）剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法 :采用隨機(jī)抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查； 抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但分別不少于 10處。 匯金大廈 高大模板專項(xiàng)施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 11 4）直接承擔(dān)豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查 方法 :使用電子扭力矩測試儀檢測； 抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢測。 （ 2） 一般項(xiàng)目 1）水平桿步距應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)尺寸搭設(shè)。 檢查方法 :采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍水平桿件步距，然后拉線觀察； 抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但分別不少于 10處。 2）掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離應(yīng)按≤ 200㎜設(shè)置。 檢查方法 :采用隨機(jī)抽樣的方法，使用電子扭力矩測試儀檢測； 抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 50%，但分別不少于 100個(gè)，且應(yīng)全部合格。 3）用于非承重構(gòu)造桿件的扣件連接扭力矩不應(yīng)小于 。 檢查方法 :采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍距離，然后拉線觀察； 抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但分別不少于 10處。 （ 3） 允許偏差 支撐系統(tǒng)各桿件允許偏差表 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 立桿垂直度 全高 60 ㎜ 經(jīng)緯儀測量 立桿縱橫間距 177。 50 ㎜ 鋼尺測量 水平桿步距 177。 100 ㎜ 拉線測量 剪刀撐與地面夾角 177。 10176。 測角儀 主楞間距 +50 ㎜ 鋼尺測量 次楞間距 +30 ㎜ 鋼尺測量 5個(gè)間距 可調(diào)支托懸臂長度 +30 ㎜ 鋼尺測量 模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 2020）相關(guān)規(guī)定及 本工程創(chuàng)優(yōu)方案 。 (1)主控項(xiàng)目 匯金大廈 高大模板專項(xiàng)施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 12 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2)在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 (2)一般項(xiàng)目 1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求： ；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑 , 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； ，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； d．對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng) 設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/1000～ 3/1000。 檢查數(shù)量 :在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3面。 檢驗(yàn)方法 :水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 檢查數(shù)量 :在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 匯金大廈 高大模板專項(xiàng)施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 13 檢驗(yàn)方法 :鋼尺檢查。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許 偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 外露長度 +10， 0 注 :檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 4） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差 檢查數(shù)量 :在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方 法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） ) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5M 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5M 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 匯金大廈 高大模板專項(xiàng)施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 14 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 注 :檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 模板垂直度控制 （ 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須 對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 （ 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm； （ 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 模板標(biāo)高控制 抄測 出混凝土 柱 的 +1000線， 控制線引測至模板支撐架立桿上，不超過 5m拉水平控制線，控制支撐架體的標(biāo)高 。 模板的變形控制 （ 1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 （ 2）模板 支設(shè) 后， 拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀