【正文】 加藥間平面尺寸 179。 ，為 一層框架結(jié)構(gòu)，用柱下獨立基礎(chǔ)。內(nèi)設(shè)儲液池 。儲液池平面尺寸 m179。 ， 高 ， 儲液池為半地下式鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)。 綜合樓平面尺寸為 179。 ，建筑層數(shù)為三層，最大建筑高度為 米?；A(chǔ)采用柱下條形基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 高大模板支撐搭設(shè)部位 單體名稱 部 位 板厚或梁最大截面尺寸 （ mm） 最高搭設(shè)高度 （ m） 沉淀池 框架梁 5001000 均質(zhì)濾料濾池管廊 屋面板 120 框架 梁 350179。 800 均質(zhì)濾料濾池 反沖洗泵房 屋面板 120 框架 梁 350179。 800 均質(zhì)濾料濾池 鼓風(fēng)機房 屋面板 120 框架 梁 350179。 800 濃縮池 屋面板 120 框架梁 350900 中央水渠梁 3002910 污泥脫水機房及污泥平衡池 屋面板 120 屋面梁 300179。 600 回用水池及污泥調(diào)節(jié)池 屋面板 120 屋面梁 350179。 900 加藥間 屋面板 120 屋面梁 300179。 750 綜合樓 5/8 軸樓面板 110 5/8 軸樓面梁 350179。 900 5/8 軸屋面板 110 5/8 軸屋面梁 250179。 600 4 編制依據(jù) （ 1） 施工圖 設(shè)計文件； （ 2） 淄博市城鄉(xiāng)同源同網(wǎng)飲水安全供水工程 凈水廠工程施工組織設(shè)計； （ 3） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500102020 （ 4） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204— 2020 （ 5） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162— 2020 （ 6） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB500092020 （ 7） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500172020 （ 8） 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500052020 （ 9） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302020 （ 10） 鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 DG/TJ080162020 （ 11） 建筑施工手冊（第四版） （ 12） 建筑施工計算手冊（江正榮著） （ 13） 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332020 材料選擇 模板面板選用 2440mm179。 1220mm179。 10mm漆面 木 膠合板 或 2440mm179。 1220mm179。 12mm漆面木 膠合板 （詳見各模板支撐方案） ；模板檔料選用 50mm179。 70mm（截 面寬度 179。 截面高度）松方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象；梁板承重支撐架選用 A48179。 腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件；梁板承重架立桿底部墊木， 墊木 選用 50 厚的通長木條 ，要求材質(zhì)優(yōu)良，無腐朽現(xiàn)象；高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對拉螺桿，選用 A12 圓鋼粗制對拉螺桿。 高大 模板支撐方案 模板支撐設(shè)計說明 （ 1） 本工程高大模板支撐方案具有分布 點 廣、 荷載小的特點，因而根據(jù) 最不利原則，基于偏于安全的考慮， 找出其中荷載相對較大、搭設(shè)高度相對較高的不利工況進行方案的設(shè)計和驗算。 （ 2） 本方案中所提出的材料參數(shù)（膠合板厚度、模板擋料尺寸 、鋼管壁厚等）、搭設(shè)技術(shù)參數(shù)（間距、步高、支撐根數(shù)、扣件形式等）均為最低要求 。 現(xiàn)場實際情況變化時，可根據(jù)“技術(shù)要求調(diào)高不調(diào)低”的原則適當(dāng)調(diào)整。 5 沉淀池梁超高模板支撐 模板支撐搭設(shè)簡圖： 搭設(shè)技術(shù)參數(shù)： 立桿Φ 48179。 3，梁跨度方向間距 1m，梁兩側(cè)立柱間距 1m，步距 ； 梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面，立桿承重連接方式采用可調(diào)托座，梁底縱向支撐根數(shù) 4； 水平桿與立桿連接采用單扣件； 主楞間距 500mm；次楞根數(shù) 6；主楞豎向支撐點數(shù)量 6；固定支撐水平間距 500mm；主楞材料圓鋼管；直徑 48mm；壁厚 3mm；次楞材料：木方；寬度 50mm；高度 70mm；模板采用膠合面板厚度為 10mm；梁底模板支撐為鋼管 ； 每根立桿基礎(chǔ)底面積 。 濾池板超高模板支撐 模板支撐搭設(shè)簡圖： 6 搭設(shè)技術(shù)參數(shù)： 立桿Φ 48179。 ，縱距 1m，橫距 1m，步距 ； 模板支架搭設(shè) 最高 高度為 ； 板底支撐間距為 250mm，方木 50179。 70 模板采用膠合面板厚度為 10mm； 承重桿與立桿連接采用雙扣件 ； 每根立桿基礎(chǔ)底面積 。 濾池梁超高模板支撐 模板支撐搭設(shè)簡圖： 7 搭設(shè)技術(shù)參數(shù)： 立桿Φ 48179。 3，梁跨度方向間距 1m，梁兩側(cè)立柱間距 1m；步距 ； 梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面，立桿承重連接方式采用可調(diào)托座，梁底縱向支撐根數(shù) 4； 水平桿與立桿連接采用單扣件； 主楞間距 500mm；次楞根數(shù) 4；主楞豎向支撐點數(shù)量 4；固定支撐水平間距 500mm；主楞材料圓鋼管；直徑 48mm；壁厚 3mm；次楞材料：木方；寬度 50mm；高度 70mm；模板采用膠合面板厚度為 10mm；梁底模板支撐為 50179。 70 的方木 ； 每根立桿基礎(chǔ)底面積 。 濃縮池屋面板超高模板支撐 屋面板厚 120mm，屋面梁最大截面尺寸 350179。 900，最高搭設(shè)高度 屋面板模板支撐搭設(shè)方案及參數(shù)如下： 8 搭設(shè)技術(shù)參數(shù)： 立桿Φ 48179。 ，縱距 1m，橫距 1m，步距 ； 模板支架搭設(shè)高度為 15m，立桿上端伸出至模板支撐點的長度為 ； 板底支撐間距為 250mm，方木 50179。 70 模板采用膠合面板厚度為 10mm； 承重桿與立桿連接采用雙扣件； 每根立桿基礎(chǔ)底面積 。 濃縮池屋面梁超高模板支撐 屋面板厚 120mm，屋面梁最大截面尺寸 350179。 900，最高搭設(shè)高度 模板支撐搭設(shè)方案及參數(shù)如下： 9 搭 設(shè)技術(shù)參數(shù)： 立桿Φ 48179。 ，梁跨度方向間距 ，梁兩側(cè)立柱間距 1m； 上端伸出至模板支撐點長度 ，步距 ； 梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面，立桿承重連接方式采用雙扣件，梁底縱向支撐根數(shù) 3； 水平桿與立桿連接采用單扣件； 主楞間距 400mm；次楞根數(shù) 7；主楞豎向支撐點數(shù)量 4；固定支撐水平間距 500mm；主楞材料圓鋼管；直徑 48mm；壁厚 ；次楞材料：木方；寬度 50mm；高度 70mm；模板采用膠合面板厚度為 10mm；梁底模板支撐為 50179。 70的方木。 濃縮池 水渠梁模板支撐 中 央水渠由兩片深受彎梁組成，深梁截面尺寸 300179。 2910，搭設(shè)高度 模板支撐搭設(shè)方案及參數(shù)如下： 10 搭設(shè)技術(shù)參數(shù)： 立桿Φ 48179。 3，梁跨度方向間距 ，梁兩側(cè)立柱間距 1m；步距 1m； 梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面，立桿承重連接方式采用可調(diào)托座，梁底縱向支撐根數(shù) 4； 水平桿與立桿連接采用單扣件； 次楞間距 300mm；主楞豎向根數(shù) 7；穿梁螺栓類型 M12，穿梁螺栓水平間距 600mm；主楞材料：圓鋼管；直徑 48mm；壁厚 3mm；次楞材料：木方；寬度 50mm；高度 70mm；模板采用膠合面板厚度為 12mm；梁底模板支撐為 50179。 70的方木。 脫水機房回用水池加藥間綜合樓 板超高模板支撐 模板支撐搭設(shè)簡圖： 11 搭設(shè)技術(shù)參數(shù)： 立桿Φ 48179。 ，縱距 1m，橫距 1m，步距 ； 模板支架搭設(shè)高度為 ； 板底支撐間距為 250mm，方木 50179。 70； 模板采用膠合面板厚度為 10mm； 承重桿與立桿連接采用雙扣件； 每根立桿基礎(chǔ)底面積 。 脫水機房回用水池加藥間綜合樓 梁超高模板支撐 模板支撐搭設(shè)簡圖： 12 搭設(shè)技術(shù)參數(shù)： 立桿Φ 48179。 3，梁跨度方向間距 1m，梁兩側(cè)立柱間距 1m； 上端伸出至 模板支撐點長度 ，步距 ； 梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面，立桿承重連接方式采用可調(diào)托座，梁底縱向支撐根數(shù) 4； 水平桿與立桿連接采用單扣件； 次楞間距 280mm；主楞豎向根數(shù) 3；穿梁螺栓類型 M12，穿梁螺栓水平間距 840mm；主楞材料：木方；寬度 50mm；高度 70mm；次楞材料：木方；寬度 50mm；高度 70mm；模板采用膠合面板厚度為 12mm；梁底模板支撐為 50179。 70 的方木 ； 每根立桿基礎(chǔ)底面積 。 梁模板安裝順序及技術(shù)要點 ①梁模板安裝施工流程 彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核→搭設(shè) 梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢 ②技術(shù)要點 13 按要求起拱 (跨度大于 4m 時，起拱 1‰～ 3‰ )， 并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨 包住 側(cè)模。 樓板 模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序 ②技術(shù)要點 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角 模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按要求起拱 (跨度大于 4m 時，起拱 1‰～ 3‰ )，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 梁板模板 支撐架 支撐架搭設(shè)順序： 放線→搭設(shè)立桿→搭設(shè)第一步縱、橫向中水平桿→搭設(shè)掃地桿→抄平→搭設(shè) 中間 步縱、橫向中水平桿→梁底水平桿→梁底木方→梁底模型 → 平板底水平桿→平板底木方→平板模型 樓板支撐系統(tǒng)采用Φ 48 鋼管排架，在排架搭設(shè)前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)段區(qū)域面積，排設(shè)鋼管立桿 ,排架搭設(shè)高度應(yīng)按板底設(shè)計坡度、標(biāo)高分段進行控制。排架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，掃地桿距地面≤ 200mm，用直角扣件固定在立 桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定。根據(jù)結(jié)構(gòu)沉降和施工誤差原因，梁板 底模 安裝 時應(yīng)適當(dāng)抬高 10～ 20mm。立桿底應(yīng)墊放 50厚木條 。 剪刀撐設(shè)置 （ 1） 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐 。 （ 2） 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔 1015m 設(shè)置。 （ 3） 局部加深處，在 地面 標(biāo)高處設(shè)置水平加強層（具有水平剪刀撐的層面）。 模板工程技術(shù)措施 模板安裝的一般要求 隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后 方可進行 模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作 ，抹好模板下的找平砂漿。 進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： 14 （ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （ 2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、 1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、 寬各 2 點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 502042020）及相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。 （ 1）主控項目 ① 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對 準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 ② 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （ 2）一般項目 ① 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 ② 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢 驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。）檢驗方 15 法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 ③ 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，