【正文】 貨物種類、數(shù)量和大致流向和周轉(zhuǎn)區(qū) 貨物的性能及其所需的存儲條件 貨物收、發(fā)所需設(shè)備 貨物收、發(fā)的方式 貨位（倉位）編號貨位：是指倉庫中實(shí)際可用堆貨的區(qū)域，貨位選擇是在分區(qū)分類保管的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 分區(qū)分類是對庫存貨物的總體布局，貨位選擇是具體落實(shí)到每一批入庫貨物的存儲點(diǎn)。倉位編號將倉儲中每一倉位賦予適當(dāng)?shù)木幪?，來代表該倉儲位置，以便貨物進(jìn)出庫按好存取。貨位編號的要求（標(biāo)志明顯易找，編排循規(guī)有序） 標(biāo)志設(shè)置 貨位劃線 編號秩序倉位編號方式有四種 ：區(qū)段式倉位編號 ：品類式倉位編號：地址式倉位編號；應(yīng)標(biāo)式倉位編號 二、貨物堆碼堆碼就是根據(jù)商品的包裝形狀、重量和性能等特點(diǎn)，結(jié)合地面負(fù)荷、存儲時(shí)間，將商品分別堆碼成各種垛形。（一）堆垛的要求（1）對堆垛商品的要求（2）對堆垛場地的要求（3）對堆碼操作的基本要求：合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約、方便（二）貨物堆碼存放的基本方法（1）散堆法（2）貨架堆碼法（3）垛堆法三、墊垛（墊底）和苫蓋（一）墊垛 墊垛是指在貨物堆碼前，在預(yù)定貨位的地面位置，使用襯墊材料進(jìn)行鋪墊。 （二）墊垛的基本要求（1）襯墊物與貨物間無不良反應(yīng)（2）地面平整（3）間距適當(dāng)（4）高度足夠（三）苫蓋 苫蓋是指專用苫蓋材料對貨垛進(jìn)行遮蓋，以減少自然環(huán)境中陽光、雨雪、刮風(fēng)、塵土等對貨物的侵蝕、損害，并使貨物由于自身理性化性質(zhì)所造成的自然損耗盡可能得減少，保護(hù)貨物在儲存期間的質(zhì)量。（四）苫蓋的方法（1）就垛苫蓋法（2）魚鱗式苫蓋法（3）活動(dòng)棚苫蓋法（4）隔離苫蓋法四、貨物的保管與養(yǎng)護(hù)（此部分自學(xué)為主） 五、倉庫盤點(diǎn)（一）倉庫盤點(diǎn)內(nèi)容（1）查數(shù)量（2）查質(zhì)量（3）查保管條件（二）倉庫盤點(diǎn)的目的確認(rèn)實(shí)際的庫存數(shù)量查清庫房帳面損益發(fā)現(xiàn)庫房管理存在問題（三）倉庫盤點(diǎn)的方法 （1）賬面盤點(diǎn)賬面盤點(diǎn)就是將每種商品分別立存貨賬卡，將每天出、入庫商品的數(shù)量及單價(jià)記錄在電子計(jì)算機(jī)或賬簿的存貨賬卡上，連續(xù)計(jì)算匯總出賬面上的庫存結(jié)余數(shù)量及庫存金額。（2）現(xiàn)貨盤點(diǎn) 現(xiàn)貨盤點(diǎn)就是實(shí)際去儲存場所清點(diǎn)商品數(shù)量，再依商品單價(jià)計(jì)算出實(shí)際的庫存金額，現(xiàn)貨盤點(diǎn)亦稱為實(shí)地盤點(diǎn)。期末盤點(diǎn)循環(huán)盤點(diǎn)第四節(jié) 貨物出庫管理一、 商品出庫的基本要求憑證出庫嚴(yán)格執(zhí)行出庫業(yè)務(wù)程序準(zhǔn)確無誤及時(shí) “三不”“未接單據(jù)不翻帳，未經(jīng)審單不備貨，未經(jīng)復(fù)核不出庫” “三核”發(fā)貨時(shí)“核對憑證、核對帳卡、核對實(shí)物” “五檢查”對單據(jù)和貨物“品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、質(zhì)量檢查”二、出庫方式（一）客戶自提 （二）托運(yùn)制 （三）送貨制 （四）移倉、取樣 （五）過戶三、出庫作業(yè)管理（一）出庫準(zhǔn)備（1）出庫作業(yè)組織 （2）對貨物原件的包裝整理 （3）零星貨物的組配、分裝 （4）包裝材料、工具的準(zhǔn)備 （5）代運(yùn)貨物的倉容及裝卸設(shè)備的安排（二）核對出庫憑證（三）備貨（四）全面復(fù)核查對（1）貨物品名、規(guī)格、數(shù)量是否相符，憑證是否齊全 （2）包裝是否牢固、安全 （3）是否便于裝卸搬運(yùn)工作 （4）特殊貨物是否管理妥當(dāng) （5）貨物標(biāo)志是否正確 （6）單證與實(shí)物是否一致（五）登帳（六）交接清點(diǎn)（七） 配載裝車（八） 出貨銷賬和資料存檔【教學(xué)要求】 重點(diǎn)掌握貨物的倉儲作業(yè)流程。 掌握貨物入庫驗(yàn)收方法、技術(shù)、苫墊技術(shù)和盤點(diǎn)方法。 掌握貨物在庫保管的方法【重點(diǎn)、難點(diǎn)】本章重點(diǎn)：從系統(tǒng)學(xué)的角度，能夠掌握倉儲作業(yè)的基本流程，和流程中的注意事項(xiàng)；入庫，在庫和出庫流程。 本章難點(diǎn)：倉儲作業(yè)流程，從入庫、在庫觀管理和出庫作業(yè)的內(nèi)容 【教學(xué)方法】案例教學(xué)法、講授法【學(xué)時(shí)安排】6學(xué)時(shí)第三章 庫存控制與安全管理【教學(xué)內(nèi)容】第一節(jié) 庫存控制概述一、 庫存的定義及分類 （一）庫存 庫存是指處于存儲狀態(tài)的物資，是為了使生產(chǎn)正常而不間斷地進(jìn)行或?yàn)榱藵M足客戶的訂貨需要，而在各個(gè)生產(chǎn)階段和流通環(huán)節(jié)設(shè)置的物資儲備。 （二）庫存的分類按生產(chǎn)過程劃分 （1）原材料庫存 （2）在制品庫存 （3）產(chǎn)成品庫存按庫存物品所處狀態(tài)劃分 （1）靜態(tài)庫存 （2）動(dòng)態(tài)庫存 按經(jīng)營過程劃分 （1）經(jīng)常庫存 （2）安全庫存 （3）生產(chǎn)加工和運(yùn)輸過程的庫存 （4）季節(jié)性庫存 （5）促銷庫存 （6）投機(jī)庫存 （7）存淀庫存和積壓庫存 二、庫存的作用（一）庫存的積極作用（1） 獲得大量購買的價(jià)格折扣（2）大量運(yùn)輸降低了運(yùn)輸成本（3） 避免由于緊急情況而出現(xiàn)停產(chǎn)或供應(yīng)中斷 （4）防止?jié)q價(jià)、政策的改變以及延遲交貨等情況的發(fā)生（5） 調(diào)整供需之間的季節(jié)差異（6）保持供應(yīng)來源（7）獲得生產(chǎn)的節(jié)約、節(jié)省運(yùn)費(fèi)（8）提高客戶服務(wù)水平（9）調(diào)整季節(jié)性差異（二）庫存的消極作用（庫存的弊端）占用企業(yè)大量資金，通常情況下會達(dá)到企業(yè)總資產(chǎn)的20%40%，庫存管理不當(dāng)會形成大量資金的沉淀；增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本，庫存材料的成本增加直接增加了產(chǎn)品成本，而相關(guān)庫存設(shè)備、管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本；掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場銷售不力等。三、庫存控制庫存控制也稱庫存管理，是指對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其存儲保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。四、庫存合理化與指標(biāo)體系（一）庫存合理化 庫存量合理 庫存結(jié)構(gòu)合理 庫存時(shí)間合理（二）庫存控制相關(guān)指標(biāo) 第二節(jié) 庫存控制方法一、 ABC庫存管理法 (一) ABC庫存管理法的基本原理ABC庫存管理法又稱為ABC分析法、重點(diǎn)管理法，它是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的帕累托原理在倉儲管理中的應(yīng)用。ABC庫存分類法就是根據(jù)庫存品的年耗用金額的大小，把庫存品劃分為A，B，C三類。 ABC分析法 (ABC Analysis)作為庫存管理的方法，從1951年由GE公司的迪基開發(fā)出來以后，在各企業(yè)迅速普及，運(yùn)用于各類實(shí)務(wù)上 。（二） ABC分析的一般步驟 分析本倉儲企業(yè)所存貨物的特征。收集有關(guān)貨物存儲資料。資料的整理和排序?qū)⑸厦嬗?jì)算出的資料整理成表格形式，求出累計(jì)百分?jǐn)?shù)。根據(jù)表中統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)繪制ABC分析圖 根據(jù)價(jià)值和數(shù)量比率的劃分標(biāo)準(zhǔn)，可確定貨物對應(yīng)的種類，實(shí)施區(qū)別管理。（三） ABC分析在庫存控制中的應(yīng)用A類商品的管理方法（1）采取定期訂貨方式，定期調(diào)整庫存；（2）增加盤點(diǎn)次數(shù)，以提高對庫存量的精確掌握；（3）盡量減小貨物出庫量的波動(dòng)，使倉庫的安全儲備量降低；（4）A類商品必須保證不拖延交貨期；（5）A類商品是價(jià)值分析的對象；（6）貨物放置于便于進(jìn)出的地方；貨物包裝盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，以提高庫場利用率。B類商品的管理方法（1）正常的控制，采用比A類商品相對簡單的管理方法；B類商品中銷售額比較高的品種要采用定期訂貨方式或定期定量混合方式。C類商品的管理方法（1）將一些貨物不列入日常管理的范圍 （2）為防止庫存缺貨，安全庫存要多些，或減少訂貨次數(shù)以降低費(fèi)用；（3）減少這類貨物的盤點(diǎn)次數(shù)；（4）通過現(xiàn)代化的工具可以很快訂貨的商品，不設(shè)置庫存；（5）給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序。庫存管理方法—CVA分類法CVA管理法（關(guān)鍵因素分析法）主要由于ABC分類法中C類貨物得不到足夠的重視，往往因此而導(dǎo)致生產(chǎn)停工，因此引進(jìn)CVA管理法來對ABC分類法進(jìn)行有益的補(bǔ)充，它是將貨物分為最高優(yōu)先級、較高優(yōu)先級、中等優(yōu)先級、較低優(yōu)行級四個(gè)等級，對不同等級的物資，允許缺貨的程度是不同的。 二、 定量庫存控制方法（ 一）定量訂貨方法定量庫存控制法概述：定量庫存控制法也稱為訂購點(diǎn)法，是以固定訂購點(diǎn)和訂購批量為基礎(chǔ)的一種庫存量控制方法。訂購批量和訂購點(diǎn)的確定訂購批量一般采用經(jīng)濟(jì)訂購批量（EOQ）。訂購點(diǎn)，則是提出訂購時(shí)的儲備量標(biāo)準(zhǔn),訂購點(diǎn)的確定取決于備運(yùn)時(shí)間的需要量和保險(xiǎn)儲備量。（二）訂貨點(diǎn)的確定（1）在需求和訂貨提前期確定的情況下，不需設(shè)定安全庫存即可直接求出訂貨點(diǎn)。公式如下： 訂貨點(diǎn)=訂貨提前期*需求量 （單位時(shí)間內(nèi)） =訂貨提前期（天）*全年需求量/360 （2）需要設(shè)定安全庫存時(shí)也可求出訂貨點(diǎn)。公式如下： 安全訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量+安全庫存 安全訂貨點(diǎn)=訂貨提前期（天）*全年需求量/360 +安全庫存（3）安全庫存 （三）確定訂貨批量 訂貨批量經(jīng)常取值為經(jīng)濟(jì)批量（EOQ） （四）定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) （1）優(yōu)點(diǎn)： 每天檢查庫存，及時(shí)了解和掌握庫存的動(dòng)態(tài)，每次訂貨量是經(jīng)濟(jì)批量，方法簡便。 控制參數(shù)一經(jīng)確定，則實(shí)際操作就變得非常簡單了。 當(dāng)訂貨量確定后，商品的驗(yàn)收、庫存、保管和出庫業(yè)務(wù)可以利用現(xiàn)有規(guī)格化器具和方式，可以有效地節(jié)約搬運(yùn)、包裝等方面的作業(yè)量。充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)批量的作用，可降低庫存成本，節(jié)約費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。（2）缺點(diǎn)： 工作量大，費(fèi)時(shí)間，該方法要求對每個(gè)品種單獨(dú)進(jìn)行訂貨作業(yè)，從而增加訂貨成本和運(yùn)輸成本。要隨時(shí)掌握庫存動(dòng)態(tài)，嚴(yán)格控制安全庫存和訂貨點(diǎn)庫存，占用了一定的人力和物力 。訂貨模式過于機(jī)械，不具有靈活性。 訂貨時(shí)間不能預(yù)先確定，對于人員、資金、工作計(jì)劃的安排不利。受單一訂貨的