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正文內(nèi)容

廢舊塑料再生改性后在汽車上的應(yīng)用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫吧

2025-03-30 03:28 本頁面


【正文】 制的REVERZER設(shè)備可以將含有非塑料成分達(dá)2%(如廢紙)的混合熱塑性廢舊塑料制成各種再生制品,如柵栓、排水管、電纜盤、貨架等。日本約有20多臺(tái)這樣的設(shè)備,世界上有30多家公司使用這種設(shè)備加工再生制品。意大利是目前歐洲回收利用廢舊塑料工作做得最好的國家。意大利的廢舊塑料約占城市固體廢棄物的4%,其回收率可達(dá)28%。意大利還研制出從城市固體垃圾中分離廢舊塑料的機(jī)械裝置。意大利對廢舊塑料回收一般是將塑料碎片和紙片一起收集,并用干法分眩分離后的廢舊聚乙烯制品經(jīng)粉碎后,用磁篩除去鐵等金屬雜質(zhì),經(jīng)清洗、脫水、干燥后,通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。這種回收料加入新料,可保證其具有足夠的力學(xué)性能,可生產(chǎn)垃圾袋、異型材、中空制品等。據(jù)海外新聞媒體報(bào)道,歐洲委員會(huì)最近建議,將歐盟各國的包裝和塑料包裝廢棄物回收再利用率目標(biāo)從2001年的50%—60%提高到2006年的60—75%。據(jù)報(bào)道,歐洲委員會(huì)建議塑料包裝廢棄物的回收再利用率從2001年的15%提高到2006年的20%。塑料制造回收通過機(jī)械性回收再利用或化學(xué)性回收再利用進(jìn)行,以保留所回收塑料制品的化學(xué)結(jié)構(gòu)或化學(xué)成分。對于塑料原料的回收再利用,歐洲委員會(huì)建議達(dá)到的目標(biāo)是100%。目前,我國對塑料包裝廢棄物的處理方法主要是填埋和簡單的焚燒。填埋需要占用很多寶貴的土地,而且會(huì)污染周邊環(huán)境和地下水資源,簡單焚燒也會(huì)排放有害氣體和殘?jiān)烧呔橇疾?。因此,我國已將治理白色污染納入議事日程。據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委資源節(jié)約與綜合利用司提供的數(shù)據(jù)表明:“九五”期間,我國累計(jì)回收利用塑料包裝廢棄物1000多萬噸,每年大約還有1400萬噸塑料包裝廢棄物沒有得到回收利用,回收利用率只有25%。國家經(jīng)貿(mào)委在“十五”規(guī)劃中提出,到2005年,我國每年回收利用塑料包裝廢棄物要達(dá)到500—600萬噸。B:采用的技術(shù)及發(fā)展趨勢對廢舊塑料包裝制品的處置方法,主要有:衛(wèi)生填埋、焚燒處置及再生利用幾種方式。采用填埋和焚燒處理廢舊塑料的方法,雖然起到了一定的作用。但近幾年,垃圾資源化的問題得到世界關(guān)注,怎樣將有害垃圾(廢舊塑料)變?yōu)橛行зY源,已成為國際上的熱門研究課題。而采用填埋、焚燒這兩種處理方法都會(huì)造成一定的資源浪費(fèi),于是人們又開發(fā)了廢舊塑料再生利用新技術(shù),以真正做到物盡其用,充分發(fā)揮塑料的所有利用能力和利用價(jià)值。再生利用主要有直接利用和改性利用兩種方式,直接利用系指不需進(jìn)行各類改性,將廢舊塑料經(jīng)過清洗、破碎、塑化,直接加工成型,或與其他物質(zhì)經(jīng)簡單加工制成有用制品。廢舊塑料直接再生利用的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單、再生品的成本低廉,其缺點(diǎn)是再生料制品力學(xué)性能下降較大,不宜制作高檔次的制品。為了改善廢舊塑料再生料的基本力學(xué)性能,滿足專用制品的質(zhì)量需求,研究人員采取了各種改性方法對廢舊塑料進(jìn)行改性,以達(dá)到或超過原塑料制品的性能。常用的改性方法有2種:一種是物理改性,另一種是化學(xué)改性。采用物理方法對廢舊塑料進(jìn)行改性主要包括以下幾個(gè)方面:活化無機(jī)粒子的填充改性:在廢舊熱塑性塑料中加入活化無機(jī)粒子,既可降低塑料制品的成本,又可提高溫度性能,但加入量必須適當(dāng),并用性能較好的表面活性劑處理。廢舊塑料的增韌改性:通常使用具有柔性鏈的彈性體或共混性熱塑性彈性體進(jìn)行增韌改性,如將聚合物與橡膠、熱塑性塑料、熱固性樹脂等進(jìn)行共混或共聚。近年又出現(xiàn)了采用剛性粒子增韌改性,主要包括剛性有機(jī)粒子和剛性無機(jī)粒子。常用的剛性有機(jī)粒子有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)等,常用的剛性無機(jī)粒子為CaCOBaSO4等。(3)增強(qiáng)改性:使用纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性是高分子復(fù)合材料領(lǐng)域中的開發(fā)熱點(diǎn),它可將通用型樹脂改性成工程塑料和結(jié)構(gòu)材料。回收的熱塑性塑料(如PP、PVC、PE等)用纖維增強(qiáng)改性后其強(qiáng)度和模量可以超過原來的樹脂。纖維增強(qiáng)改性具有較大發(fā)展前景,拓寬了再生利用廢舊塑料的途徑。⑷回收塑料的合金化:2種或2種以上的聚合物在熔融狀態(tài)下進(jìn)行共混,形成的新材料即為聚合物合金,主要有單純共混、接枝改性、增容、反應(yīng)性增容、互穿網(wǎng)絡(luò)聚合等方法。合金化是塑料工業(yè)中的熱點(diǎn),是改善聚合物性能的重要途徑。化學(xué)改性指通過接枝、共聚等方法在分子鏈中引入其他鏈節(jié)和功能基團(tuán),或是通過交聯(lián)劑等進(jìn)行交聯(lián),或是通過成核劑、發(fā)泡劑進(jìn)行改性,使廢舊塑料被賦予較高的抗沖擊性能,優(yōu)良的耐熱性,抗老化性等,以便進(jìn)行再生利用。用化學(xué)改性的方法把廢舊塑料轉(zhuǎn)化成高附加值的其他有用的材料,已成為當(dāng)前廢舊塑料回收技術(shù)研究的熱門領(lǐng)域。本項(xiàng)目產(chǎn)品是專業(yè)化、系列化產(chǎn)品,全部產(chǎn)品為自主研發(fā)。所有產(chǎn)品嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn),其各項(xiàng)性能指標(biāo)均能達(dá)到或超過國內(nèi)、國際同類產(chǎn)品水平。其中,聚合物納米改性汽車保險(xiǎn)杠專用料系列產(chǎn)品已通過###塑料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站的技術(shù)檢測,所有性能指標(biāo)符合《Q/HXD0032003企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,檢測合格。公司產(chǎn)品全部采用自主研發(fā),知識產(chǎn)權(quán)明晰。公司研制的產(chǎn)品曾多次獲獎(jiǎng),其中保險(xiǎn)杠專用料產(chǎn)品被列為###星火計(jì)劃項(xiàng)目和火炬計(jì)劃項(xiàng)目。2005年我企業(yè)被評為“###循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)”和“###包裝龍頭企業(yè)”該項(xiàng)目還被###包裝協(xié)會(huì)評為創(chuàng)新產(chǎn)品。、工藝的合理性及成熟性分析本項(xiàng)目主要是利用回收的包裝廢舊塑料制得再生料,并添加原生料及助劑,通過自主研發(fā)的全新的增強(qiáng)、增韌、抗老化及納米復(fù)合等一系列新技術(shù),進(jìn)行改性,形成各種高品質(zhì)再生改性塑料。有效地解決廢舊塑料因長期使用,受到力化學(xué)作用、熱氧老化作用及光老化等作用而導(dǎo)致的拉伸強(qiáng)度降低、材料變脆、加工流動(dòng)性變差等一種或幾種問題,使混合原料具有優(yōu)異的性能。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、通訊、航空、石油、建材、市政工程等領(lǐng)域,屬國家大力發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目。尤其利用回收的廢棄塑料包裝物加工造粒后應(yīng)用于汽車專用改性塑料的技術(shù),在發(fā)達(dá)國家中已成為一個(gè)新興熱點(diǎn)行業(yè)。本項(xiàng)目的工藝設(shè)計(jì)符合國際業(yè)界對再生料進(jìn)行改性利用的發(fā)展趨勢,其各項(xiàng)工藝及生產(chǎn)流程通過公司主要管理人員與骨干技術(shù)人員的科學(xué)設(shè)計(jì)、反復(fù)實(shí)踐修改已經(jīng)基本成熟,產(chǎn)品的配方體系的明確,實(shí)際使用效果顯著。工藝流程:廢舊塑料→分類→除雜→堿洗→水洗→晾干→粉碎→暫存原生料→進(jìn)廠→工藝檢驗(yàn)→暫存助劑→進(jìn)廠→工藝檢驗(yàn)→暫存入庫 ←包裝←計(jì)量←檢驗(yàn)←篩分←冷卻造粒←擠出←計(jì)量混合配← 本項(xiàng)目則是通過自主研發(fā)的全新的增強(qiáng)、增韌、抗老化及納米復(fù)合等一系列新技術(shù),制造出一系列不同性能的改性新材料,改性后的材料性能大大拓寬,并顯著提高,既可制造超高韌性的增韌材料,又可制造高強(qiáng)度的增強(qiáng)材料;還可制造增韌、填充并舉的高剛性、高韌性的填充增韌材料及高剛性、高耐熱的填充材料。其核心技術(shù)為產(chǎn)品的技術(shù)配方和生產(chǎn)工藝,部分產(chǎn)品配方和制備方法已申請國家發(fā)明專利,本公司擁有該技術(shù)的全部知識產(chǎn)權(quán)。本項(xiàng)目主要是針對汽車用非金屬用料的專業(yè)化、系列化、高性能化,解決了汽車用非金屬用料由于性能和質(zhì)量問題而導(dǎo)致的汽車總體非金屬材料的使用量低,高性能產(chǎn)品大量依賴進(jìn)口,造成整車成本及油耗偏高等問題。項(xiàng)目研究主要內(nèi)容如下:⑴研究塑料包裝廢棄物的再生利用主要存在的問題a.產(chǎn)品老化問題b.原料加工過程的流動(dòng)性問題c.塑料脆化問題d.塑料強(qiáng)度下降問題e.材料的阻燃性問題f.紫外光老化問題⑵研究幾種再生塑料專用高分子相容劑。⑶研究常用再生塑料專用料的配方和工藝條件。⑷建立再生專用料的力學(xué)性能和流動(dòng)性能的測量方法。原料—塑料包裝廢棄物由于長期使用,受到力化學(xué)作用、熱氧老化作用及光老化等作用,使其理化性能變差、力學(xué)性能下降。突出表現(xiàn)在拉伸強(qiáng)度降低、材料變脆、加工流動(dòng)性變差等等。因此,回收廢舊塑料的再利用,首要解決的問題就是要對其增強(qiáng)、增韌及防老化等處理,使其特性恢復(fù),成為有用材料。公司針對上述問題,經(jīng)過對不同成份原料配比后性能的反復(fù)摸索和試驗(yàn),采用自主研發(fā)新技術(shù),通過加入抗氧化劑、防老化劑、增韌劑、增強(qiáng)劑、阻燃劑、防紫外光老化劑、納米改性劑等方法,將多項(xiàng)技術(shù)一并用于廢舊塑料的回收改性,使混合原料具有工程塑料的優(yōu)異性能,有效地解決了存在的某一種或幾種問題,公司掌握了上百種配方,使再生材料廣泛應(yīng)用于汽車、家電、石油、化工、交通運(yùn)輸、儀器儀表、建筑材料和日常生活用品等諸多領(lǐng)域。公司還通過對工藝過程的研究,掌握了擠出等關(guān)鍵工藝的溫度、壓力控制規(guī)律和螺桿組合技術(shù),使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在較高水平。本項(xiàng)目所采用的技術(shù):?;厥諒U舊塑料要與原生料按一定比例配混,根據(jù)高聚物共混的相容性原理,選擇溶解度參數(shù)相近、熔體粘度相近、熔融溫度相近的原生料與之配混,并要考慮改性后制品的加工性能與使用性能要求選擇合適的原生料。用低分子與高分子復(fù)合偶聯(lián)劑對增強(qiáng)劑(玻璃纖維等)進(jìn)行表面處理,其增強(qiáng)效果極為顯著。在廢舊塑料(結(jié)晶或半結(jié)晶性)中加入成核分散劑(即有成核劑作用又有分散潤滑作用)可改善加工流動(dòng)性,并提高材料結(jié)晶速度,使其球晶微細(xì)化,材料耐沖擊強(qiáng)度明顯提高。對某些共混體系而言,即是相容劑又是增韌劑,同時(shí)具有兩種功能而且價(jià)格低廉。采用的主抗氧劑為非N半受阻酚類、輔抗氧 劑為硫代酯類、紫外光穩(wěn)定劑為苯并三唑類,極大地延長了材料使用壽命。,對材料的增強(qiáng)、增韌、耐熱和抗老化有明顯的協(xié)同作用。采用多項(xiàng)技術(shù)后,本項(xiàng)目產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)不但能達(dá)到上等原材料制品的技術(shù)指標(biāo)而且明顯優(yōu)于現(xiàn)有的同類產(chǎn)品。就PP系列產(chǎn)品而言,本項(xiàng)目產(chǎn)品與國內(nèi)常規(guī)產(chǎn)品指標(biāo)對比如下表:本項(xiàng)目產(chǎn)品與國內(nèi)常規(guī)產(chǎn)品指標(biāo)對比項(xiàng) 目國內(nèi)同類產(chǎn)品本項(xiàng)目產(chǎn)品常規(guī)增強(qiáng)PP改進(jìn)型增強(qiáng)PPGFRPP/納米復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度(Mpa)50102斷裂伸長率(%)101214彎曲強(qiáng)度(Mpa)70110簡支梁沖擊強(qiáng)度(KJ/M2)缺口91319無缺口153047邵氏硬度(D)686971熱變形溫度( Mpa,℃)120124130熱老化性能(150℃老化變脆時(shí)間,hr)300350≥1000(1)試驗(yàn)方法本項(xiàng)目重要環(huán)節(jié)就是再生塑料的共混,如何通過填加高分子相容劑來滿足廢舊塑料的高效循環(huán)利用的需要。在再生塑料共混改性過程中,相容性對共混物的性能影響最大,如果兩種高聚物完全相容,則制得的共混物不會(huì)獲得特殊的性能,如果兩種高聚物相容性很差,則共混物產(chǎn)生宏觀的相分離,因此會(huì)形成分層或剝離現(xiàn)象,降低了材料的強(qiáng)度和使用性能。若兩種高聚物部分相容,則形成微觀或亞微觀的相分離結(jié)構(gòu),兩相界面之間存在相互作用,形成過渡層,這時(shí)所獲得的共混物往往會(huì)表現(xiàn)出獨(dú)特的性能。由此可見,在制備共混物時(shí),形成微觀或亞微觀相分離是一個(gè)關(guān)鍵問題。我們研制的專用高分子相容劑,在共混過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),只依靠自身對兩種共混聚合物的親和力和粘結(jié)力,使原來相容性差的兩種聚合物相容,形成具有良好界面作用的聚合物共混物。(2)各類材料的配方體系根據(jù)汽車零件的使用要求,對各類材料的配方組成,包括基體樹脂、增韌劑、填充劑、增強(qiáng)劑、抗老化劑等組分進(jìn)行篩選及試驗(yàn): 基體樹脂:對小本體PP、均聚PP、共聚PP等基體樹脂從力學(xué)均衡性、加工流動(dòng)性能等方面考慮進(jìn)行篩選及試驗(yàn)。 增韌劑:對SBS、EPDM、POE 等增韌材料,進(jìn)行篩選及試驗(yàn)。 填充劑:填充粒子的粒徑、表面處理劑對共混物的性能至關(guān)重要,應(yīng)采用合適細(xì)度與處理方法的填充劑。 增強(qiáng)劑:采用無堿、無捻長玻璃纖維或短切玻璃纖維。 抗老化劑:根據(jù)不同材料的老化源及實(shí)際使用要求,選擇相應(yīng)的抗老化劑。 納米無機(jī)填充料:對納米滑石粉、納米CaCo3和納米蒙托土進(jìn)行篩選。通過對上述各組分的篩選,同時(shí)根據(jù)各材料的使用要求,對各組分之間配比協(xié)調(diào),確定各類材料的配方。目前這種“改性”的技術(shù)方法在國內(nèi)只有本公司掌握,公司擁有研究中心,并與許多國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)有廣泛的合作,同時(shí),公司與韓國現(xiàn)代工程塑料株式會(huì)社,日本三菱化工,德國斯圖加特大學(xué)高分子研究室,進(jìn)行技術(shù)研發(fā)合作及部分產(chǎn)品技術(shù)有償服務(wù)等合作。依靠自身的研發(fā)能力并通過合作技術(shù)的消化吸收、多次試驗(yàn),通過“改性”技術(shù)解決了目前利用廢舊塑料做原料生產(chǎn)工程塑料存在的諸多問題,掌握了生產(chǎn)工藝和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù),司擁有該技術(shù)的全部知識產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品經(jīng)制件的性能試驗(yàn)及運(yùn)行實(shí)踐,已達(dá)到國外同類塑料產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)水平,并可替代進(jìn)口。該項(xiàng)目運(yùn)用公司自行研制的高分子材料改性技術(shù),技術(shù)上處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,產(chǎn)品以其技術(shù)含量高、性能穩(wěn)定而得到了各大汽車生產(chǎn)廠商的廣泛歡迎。第三章、市場分析隨著我國塑料工業(yè)的發(fā)展及消費(fèi)水平的提高,塑料包裝制品的應(yīng)用已深入到社會(huì)的每個(gè)角落,從工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)到衣食住行,塑料包裝制品無處不在。目前可回收利用的塑料廢棄物主要來自兩個(gè)方面:一是塑料加工廠產(chǎn)生的副產(chǎn)物、污染的樹脂及加工過程的邊角殘料、清潔的廢塑料制品,這部分材料易于收集,可進(jìn)行有效的回收利用;另一部分是各工業(yè)部門、商業(yè)、家庭、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域使用過的嚴(yán)重沾污的塑料包裝制品,如廢棄的農(nóng)膜、工業(yè)用品包裝物、日用品包裝塑料等。目前,不僅廢棄的聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PS)、酚醛等塑料被回收利用,而且廢棄的泡沫塑料、熱固性塑料等也得到利用。2005年,我國的塑料包裝物制品產(chǎn)量(規(guī)模以上工業(yè)企業(yè))達(dá)到1651萬噸,如果算上小型企業(yè),保守估計(jì)就超過2000萬噸,今年又保持了強(qiáng)勁增長的勢頭。若按塑料制品中有20%為可回收塑料計(jì)算,則我國可回收的塑料包裝廢棄物每年約有400萬~500萬噸,而這還不包括企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊腳料和沒使用過的殘次塑料制品回收?!对偕Y源回收利用十五規(guī)劃》中提出,到2005年國內(nèi)要達(dá)到回收廢舊包裝塑料500萬~600萬噸,而實(shí)際上,我國去年回收的廢舊塑料包裝物只有約200多萬噸。包裝用廢舊塑料的回收利用作為一項(xiàng)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的措施,普遍受到世界各國的重視。通過“資源—產(chǎn)品—再生資源—再生產(chǎn)品”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,可完全取得可觀的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。這種模式的核心是高附加值的再生產(chǎn)品從終端拉動(dòng)了廢棄包裝物的回收利用。由于再生塑料顆粒的售價(jià)只有3500~6300元/噸(新原料一般高達(dá)8000~10000元/噸),無論是
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