【正文】 . 跨洞口部位梁與墻模板安裝1) 跨洞口處梁模板做L型模板，橫向入墻450mm，墻次龍骨壓制模板豎向拼縫處；2) 板模與梁、墻模板相交處陰角通長設(shè)置木方；3) 梁高≤450mm時；（如下圖）4) 梁高＞450mm時。（如下圖）b. 梁側(cè)梆及梁底的加固方式1) 梁側(cè)上下口采用收口木方并用鐮刀卡加固，間距≤500mm；2) 橫向鋼管直接支撐梁底，間距≤1200mm，并在支撐部位使用扣件將梁兩側(cè)模板底部鎖住防止梁底偏位；3) 梁模板內(nèi)側(cè)放置預(yù)制砼頂撐間距≤800mm，以控制截面尺寸；4) 梁高＞450mm時與墻柱交接處須另設(shè)對拉螺桿，梁中設(shè)置3道，間距500mm。(2) 門洞口過梁主體施工時根據(jù)建筑圖，門洞口過梁必須與主體結(jié)構(gòu)梁整體支模并澆筑成型（如下圖）。 (3) 頂板模板a. 支撐體系1) 2011年工業(yè)化項目采用門式支撐模板架；板底支撐采用多次周轉(zhuǎn)式輕鋼組合托架。2) 2011年非工業(yè)化項目支撐體系采用碗扣式或鋼管扣件式滿堂腳手架。 3) 立桿間距≤1000mm，立桿底部設(shè)置100100mm木墊板。 4) 滿堂腳手架距地1600mm~1800mm設(shè)水平桿，底部距地不大于200mm設(shè)置掃地桿。b. 主龍骨的設(shè)置1) 主龍骨為6090木方，U托頂部立放兩根木方，嚴(yán)禁只放置一根，主龍骨距墻的距離≤450mm；2) 立桿頂部U托旋出長度≤300mm，不允許采用底托。c. 次龍骨的設(shè)置次龍骨選用6090木方立放，中心間距150mm。次龍骨端頭距墻或梁≤100mm。次龍骨交錯頂在墻或梁側(cè)模陰角備方上。d. 頂板模板標(biāo)高及水平度1) 底模上表面標(biāo)高允許偏差為177。5mm；2) 對于跨度小于4m的板：四角與中心點(diǎn)的五點(diǎn)極差不大于5mm，可考慮中心起拱高度為5mm，正負(fù)偏差177。3mm； 3) 對于跨度大于或等于4m的板：四角的四點(diǎn)極差不大于5mm，中心點(diǎn)位置起拱高度對應(yīng)于水平標(biāo)高為15mm正負(fù)偏差177。3mm。(4) 2011年所有在建項目廚衛(wèi)間降板區(qū)域必須使用定型鋼模主體施工時，廚衛(wèi)間降板部位必須使用型鋼（角鋼或槽鋼）制作定型模板。定型鋼模板安裝牢固，保證模板不跑位、不變形。待混凝土達(dá)到強(qiáng)度時再拆模，并及時做好成品保護(hù)工作。(5) 衛(wèi)生間反坎的模板安裝衛(wèi)生間反坎的模板必須采用定型鋼模、定型卡具，安裝牢固，反坎混凝土澆筑前，須對基層進(jìn)行鑿毛處理。(6) 管井洞口的封堵管井洞口的封堵必須采用木模板，并使用鋼管和U托支撐，不得采用穿線吊模的方式。(7) 模板的清理模板安裝完成后對模板內(nèi)的垃圾進(jìn)行集中清理，尤其梁、墻內(nèi)的鋸末等必須使用高壓水槍進(jìn)行清洗，不得使用吸塵器及吹風(fēng)機(jī)等機(jī)械。墻柱大鋼模的安裝控制(1) 墻柱模板的安裝安裝穿墻螺栓與校正模板同時進(jìn)行，墻的截面尺寸偏差控制在3mm范圍內(nèi)，垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。(2) 墻板交接處在支設(shè)頂板模板前，在墻體四周釘一圈10cm寬模板條，以防止頂板模板與墻體交接處漏漿。將龍骨與模板條靠緊，頂板模板與墻體交接處預(yù)留2mm縫隙，用海綿條塞嚴(yán)。墻轉(zhuǎn)角部位必須使用海綿條塞嚴(yán)。(3) 墻梁交接處墻梁交接處容易出現(xiàn)混凝土偏位現(xiàn)象，造成過口位置平整度較差。在大模板施工過程中，在墻體大模端頭部位焊接5*5角鋼固定片，以限制梁模板位置，保證梁模板內(nèi)表面與大模內(nèi)表面在同一平面上。(如下圖)(4) 門窗洞口的安裝控制在大模板施工過程中，為保證門窗洞口成型尺寸，在一側(cè)大模板上焊制4個定位片，以固定洞口模板，保證洞口尺寸。4個定位片位置為：上側(cè)定位片據(jù)洞口頂端30CM，下側(cè)距洞口底端30CM。對于洞口模的內(nèi)支撐必須嚴(yán)格限制，洞口橫向不少于一根橫支撐，兩道斜向拉線，當(dāng)洞口寬度大于1200mm時必須加設(shè)豎向支撐，當(dāng)洞口高度超過1500mm時不少于兩道橫支撐。如下圖：模板驗(yàn)收模板安裝過程中，總包單位和監(jiān)理單位嚴(yán)格按照模板工程各節(jié)點(diǎn)安裝加固體系及質(zhì)量控制要求進(jìn)行檢查，制定檢查驗(yàn)收記錄，查驗(yàn)記錄用平面圖直接表示（參加模板驗(yàn)收小樣圖），并將問題及時反饋至施工班組整改，整改合格后方可進(jìn)行下道工序施工。a. 墻柱模板安裝完成后，對墻柱模板的垂直度、模板位置進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。待砼澆筑前再次對垂直度進(jìn)行校驗(yàn)；b. 頂板、梁模板安裝完成后，對頂板模板的標(biāo)高、水平度、相鄰板面高低差，梁模板截面尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量；c. 在混凝土澆筑過程中，總包單位設(shè)木工跟蹤看模,發(fā)現(xiàn)有變形、漏漿現(xiàn)象，必須及時采取措施處理，待澆筑完畢初凝前，再進(jìn)行一次利用紅外線水平儀復(fù)查墻柱模板的垂直度、頂板水平度。監(jiān)理單位在澆筑過程中也要校核模板垂直度、頂板水平度。發(fā)現(xiàn)問題立即通知施工班組整改。拆模時間現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時間表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度拆模時間墻、柱1天梁底、頂板10天懸挑構(gòu)件＜2m21天≥2m28天(1) 對于開間＞4m、進(jìn)深＞5m的樓板，長度＞3m的梁，必須在拆模后使用鋼管U托進(jìn)行回頂。樓板采用網(wǎng)格形式支頂，間距不大于兩米；(2) 已拆模的樓板，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料；(3) 后澆帶位置模板拆除后必須及時回頂，同時后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載。三、混凝土主體結(jié)構(gòu)砼全部采用商品混凝土澆筑令混凝土澆筑前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位工程師對模板工程、鋼筋工程及水電預(yù)留預(yù)埋等隱蔽工程驗(yàn)收合格后，由總包質(zhì)檢小組和主管監(jiān)理工程師分別對檢查情況會簽驗(yàn)收意見，并由總監(jiān)下發(fā)澆筑令進(jìn)行混凝土澆筑施工?；炷敛牧向?yàn)收要求塌落度選擇：砼塌落度數(shù)值為140~180mm；進(jìn)場驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師在混凝土運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場后每六車見證抽檢塌落度一次，并見證取樣留置砼試塊并做好標(biāo)識。對于進(jìn)場不合格的混凝土一律返廠，不得澆筑。澆筑過程控制要點(diǎn)(1) 保證砼供應(yīng)及時，盡量選擇白天澆筑，并確保砼連續(xù)澆筑，避免間歇時間過長造成冷縫；(2) 砼澆筑振搗時須關(guān)注模板是否變形（振搗過程中始終有木工在下層觀測變形情況，隨時校正和加固模板）；(3) 墻柱砼必須分層連續(xù)澆筑，每層澆筑高度不大于500mm；(4) 墻柱與梁、板的混凝土強(qiáng)度等級不同時，應(yīng)先澆筑墻柱高標(biāo)號混凝土于樓板面標(biāo)高，且向柱周邊的板內(nèi)及梁內(nèi)澆筑一定的長度，然后再澆梁、板混凝土。（如下圖）(5) 嚴(yán)格控制振搗時間，不得過振和漏振，防止出現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問題；混凝土振搗同時，敲打模板，有利于混凝土中空氣排出。(6) 大鋼模墻柱澆筑時控制澆筑完成面應(yīng)比該跨板底標(biāo)高（模板頂面標(biāo)高）（頂板鋼筋保護(hù)層厚度）以便于頂板支模過程中，將頂板模板與混凝土墻體之間頂緊，避免漏漿。樓板厚度控制(1) 與樓板高一標(biāo)號混凝土制作控制樓板厚度的預(yù)制混凝土塊（頂部明顯厚度標(biāo)識）；(2) 預(yù)制塊內(nèi)預(yù)埋一根Ф8的鋼筋，每邊預(yù)留長度至少10cm，達(dá)到錨固作用；(3) 預(yù)制塊內(nèi)預(yù)埋放置2根鐵絲（利用鐵絲與頂板模板進(jìn)行四角固定牢固）；(4) 澆筑樓板混凝土?xí)r，按照間距1500mm放置，板跨中間部位必須設(shè)置兩塊，用鋁合金刮杠按照預(yù)制塊進(jìn)行找平。（如下圖）后澆帶混凝土的澆筑鋼筋間距、規(guī)格、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求，后澆砼接茬必須鑿毛并不得有雜物，模板支設(shè)牢固，經(jīng)總包自檢，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能澆筑混凝土。混凝土線槽混凝土線槽采用預(yù)留方式，嚴(yán)禁人工打鑿； 砼樓板和墻面的給水管預(yù)留線槽不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)； 混凝土的養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)混凝土澆筑后必須技術(shù)間歇8~12小時，期間不得在其上踩踏、吊運(yùn)材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必須使用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。四、砌筑工程砌筑小樣圖和排磚圖(1) 由甲方工程師組織施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、水電圖紙及裝修圖進(jìn)行詳細(xì)審查并通過圖紙深化保證圖紙交圈，并形成圖紙會審記錄。(2) 在大面積砌筑施工之前編制各戶型砌筑小樣圖和排磚圖，并經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方工程師審核后，由總包單位組織施工班組針對小樣圖、排磚圖和砌筑各工序要求的技術(shù)交底會，監(jiān)理和甲方工程師參與并形成會議記錄。(3) 砌筑小樣圖中包括砌筑階段開間進(jìn)深尺寸、外門窗洞口及室內(nèi)各門窗洞口尺寸，窗臺壓頂標(biāo)高。(4) 排磚圖中，明確各墻體、洞口處通過施工過程中利用灰縫寬度控制提升砌筑墻體觀感質(zhì)量。(5) 須體現(xiàn)出的控制尺寸不得缺項。進(jìn)戶門必須在砌筑階段頂邊放尺20mm,兩側(cè)各放尺15mm；戶內(nèi)門洞口考慮抹灰收口厚度必須在砌筑階段頂邊和兩側(cè)各放尺15mm。(6) 砌筑小樣圖、排磚圖必須貼置于對應(yīng)戶型內(nèi)。砌筑小樣圖范本見下圖：砌筑樣板引路在大面積砌筑施工前必須按照《沈陽公司工程管理樣板引路制度》先做施工樣板，經(jīng)項目自驗(yàn)收合格、工程管理部驗(yàn)收合格后方能展開大面積施工。砌筑控制線砌筑前每個房間必須有建筑標(biāo)高控制線、房間歸方線、軸線、門洞口分尺線、十字通線和規(guī)方線，廚衛(wèi)間的規(guī)方線引到頂棚上，總包單位與監(jiān)理單位共同對控制線的準(zhǔn)確性進(jìn)行復(fù)核。砌體材料的篩選對不合格砌塊進(jìn)行篩選，集中堆放，清運(yùn)出場。砌筑施工時監(jiān)理單位對砌體材料進(jìn)行檢查，對于斷磚、壞磚等不合格材料不允許上墻。掛線施工及分層砌筑(1) 砌筑施工過程中，必須雙面掛天地線和水平控制線，以保證砌筑墻體的垂直、平整、方正性、灰縫的寬度及觀感質(zhì)量。監(jiān)理單位對砌筑掛線情況及墻體實(shí)測實(shí)量進(jìn)行過程中監(jiān)控和檢測，不掛線禁止施工，實(shí)測超差墻體及時通知總包單位整改。(2) 砌筑施工分一步架、二步架、斜頂砌分層砌筑保證不少于3天的施工間歇期，保證墻體的均勻沉降。(3) 砌筑工程嚴(yán)禁進(jìn)行砌體打磨。砌筑節(jié)點(diǎn)要求(1) 撂地：非衛(wèi)生間房間空心磚砌體底部須砌筑高度大于200mm的三皮實(shí)心磚。(2) 砌筑過梁、構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋a. 對于長度超過5M砌筑墻體須設(shè)置構(gòu)造柱，高度大于4M的砌筑墻體須加設(shè)圈梁；b. 根據(jù)門口高度確定過梁位置，門口過梁取消砼預(yù)制砼過梁，采用與框梁或連梁一體澆筑；c. 拉結(jié)筋：框架及剪力墻結(jié)構(gòu)中填充墻砌體長度超過如下數(shù)值時，按下面節(jié)點(diǎn)要求執(zhí)行：1) 墻長大于2倍墻高；2) 墻長大于5米；3) 墻長大于5米且墻高大于4米。圖例一節(jié)點(diǎn)做法框架及剪力墻與填充墻連接注： 圖中Ll≥1/5*L且大于700mm；L為墻長，H為墻高；圖例二節(jié)點(diǎn)做法框架及剪力墻與填充墻連接節(jié)點(diǎn)：墻長大于2倍墻高圖例三節(jié)點(diǎn)做法 框架及剪力墻與填充墻連接節(jié)點(diǎn)：墻長大于5米 圖例四節(jié)點(diǎn)做法框架及剪力墻與填充墻連接節(jié)點(diǎn)：墻長大于5米且墻高大于4米 (3) 砌筑節(jié)點(diǎn)1a. 外窗包口磚杜絕使用粉煤灰實(shí)心磚材料，全部采用頁巖磚實(shí)心磚材料包口，寬度同墻厚，長度不小于200 mm；b. 現(xiàn)澆窗臺板入墻≥200mm,不足200 mm通長設(shè)置。窗臺板高度≥100 mm；c. 洞口（大于600mm）的過梁同墻寬，入墻不少于250mm，因平面限制，入墻小于15cm時，采用錨固及現(xiàn)澆,。(4) 砌筑節(jié)點(diǎn)2a. 無斷磚、通縫、瞎縫；b. 采用定制的異形磚用作斜頂磚砌筑，灰縫塞縫嚴(yán)密。墻頂空隙的補(bǔ)砌或灌縫間隔不少于7天； c. 砌筑墻體必須雙面勾縫，灰縫做到橫平豎直，寬度均勻，杜絕通縫、瞎縫等質(zhì)量通病。(5) 磚砌體位置小垛做法杜絕小磚平頂磚到頂，必須頂部留置4~5cm并采用細(xì)石混凝土塞實(shí)。(6) 外墻預(yù)留孔洞封閉及窗臺壓頂a. 外墻預(yù)留孔洞必須全部采用膨脹細(xì)石混凝土灌實(shí)，避免產(chǎn)生滲漏隱患；b. 陽臺、露臺位置窗臺壓頂采用防水混凝土（滲晶）澆筑。(7) 砌筑墻體穿管做法a. 墻體砌筑時，預(yù)埋線管在墻內(nèi)，并用砂漿填實(shí)，不允許后期開槽埋管；b. 砌筑墻體預(yù)埋線盒水平并出墻考慮抹灰厚度。在砌筑時線盒不允許固定，在抹灰階段固定。廚衛(wèi)間成品煙道的安裝(1) 首先校正煙道預(yù)留洞口垂直度，對于偏差較大的洞口必須進(jìn)行處理。(2) 成品煙道安裝卸載措施采用50505角鋼每四層設(shè)置一道，角鋼與樓板鋼筋焊接牢固，煙道安裝后分兩次澆注摻有膨脹劑的混凝土。(3) 施工工序要求：先進(jìn)行成品煙道安裝，再進(jìn)行砌筑工程施工，廚衛(wèi)間與煙道相鄰墻體砌筑時，使用砂漿或磚將煙道與磚墻之間縫隙塞實(shí)；(4) 住宅出屋面煙道均采用混凝土現(xiàn)澆。(5) 住宅排風(fēng)道出屋面部分具體作法參加《遼2002J8021》第16頁，并嚴(yán)格執(zhí)行。五、抹灰工程抹灰小樣圖(1) 通過圖紙深化保證建筑圖與裝修圖交圈，在大面積抹灰施工之前必須編制各戶型抹灰小樣圖，以明確抹灰階段各項指標(biāo)控制尺寸（小樣圖范本見下圖），監(jiān)理單位審核、土建工程師確認(rèn)。(2) 甲方、總包、監(jiān)理單位對抹灰班組針對小樣圖和抹灰各工序要求進(jìn)行技術(shù)交底，并明確各單位質(zhì)量控制職責(zé)和驗(yàn)收環(huán)節(jié)，并做好交底記錄。(3) 抹灰小樣圖必須貼置于對應(yīng)戶型內(nèi)。a. 小樣圖一：內(nèi)容包括房間及廚衛(wèi)間開間進(jìn)深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、戶內(nèi)門洞高度/寬度、戶內(nèi)門洞墻體厚度、室內(nèi)凈高尺寸。b. 小樣圖二：內(nèi)容包括坐便孔距、同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高、同戶型同廚衛(wèi)間窗內(nèi)側(cè)框墻距、防水高度。 抹灰樣板引路在大面積抹灰施工前必須按照《沈陽公司工程管理樣板引路制度》先做工序樣板，經(jīng)項目部自檢合格后，經(jīng)工程管理部驗(yàn)收合格后方能展開大面積施工。抹灰控制線抹灰前將砌筑階段的規(guī)方線和標(biāo)高線進(jìn)行恢復(fù)，每個房間必須有標(biāo)高控制線和房間歸方線，廚衛(wèi)間的規(guī)方線須在砌筑階段引到頂棚上，總包單位與監(jiān)理單位共同對控制線的準(zhǔn)確性進(jìn)行復(fù)核。依據(jù)這些控制線進(jìn)行抹灰施工。 灰餅(1) 灰餅設(shè)置要求a. 室內(nèi)抹灰前必須使用激光標(biāo)線儀