【正文】 :每次檢測時，轉(zhuǎn)換誤差不應(yīng)小于177。1個脈沖當(dāng)量。第十一條 檢驗工作應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，測量準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)真實、結(jié)論正確，各崗位主動配合檢測實驗室完成全部出廠檢驗項目。第十二條 按要求作好各項檢測原始記錄，項目齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，按月整理、存檔。第十三條 產(chǎn)品出廠檢定合格后，由本事業(yè)部的質(zhì)檢員出具產(chǎn)品“合格證”，事業(yè)部的質(zhì)檢員須經(jīng)公司授權(quán)。所有的質(zhì)量檢驗記錄和質(zhì)量檢驗報告均由本事業(yè)部設(shè)專人保管，保管期為三年。第五章 附 則第十四條 本制度由燃氣表事業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。第十五條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。成品、廢品、返修品管理制度第一章 總 則第一條 為加強燃氣表事業(yè)部成品、廢品和返修品的管理，規(guī)定返修和報廢的原則、依據(jù)和程序，規(guī)范公司（事業(yè)部）內(nèi)部成品及返修品的操作流程，特制定本辦法。第二條 本制度適用于燃氣表事業(yè)部成品、廢品、返修品質(zhì)量管理。第二章 成品管理第三條 成品的管理是庫房的重要職能之一，庫房應(yīng)嚴(yán)格按照公司《倉庫管理制度》的要求進行成品的管理工作，并嚴(yán)格按照輕拿輕放的原則做好成品的儲存、搬運及防護工作。第四條 成品的接收（一）生產(chǎn)車間將完成生產(chǎn)及包裝并經(jīng)過檢驗合格的成品入庫，入庫時應(yīng)提交“入庫單”（一式三聯(lián)）。（二）庫房應(yīng)按“入庫單”的內(nèi)容核對成品的品名、數(shù)量無誤后在“入庫單”上簽收，并將入庫后的成品進行上賬工作，統(tǒng)一使用成品數(shù)據(jù)庫對成品進行管理。第五條 成品的儲存、搬運及防護（一）成品倉庫應(yīng)按成品的不同品名、規(guī)格劃分不同的區(qū)域，各區(qū)域應(yīng)有明確的區(qū)域標(biāo)志線。（二）進入倉儲區(qū)的成品必須作出明確的標(biāo)識，并能清楚識別。（三）在成品搬運的過程中，須使用適當(dāng)?shù)娜萜骱拖渥?，以防止對成品造成損傷。（四）對于成品的碼放不得超過規(guī)定的層數(shù)，并應(yīng)碼放整齊，便于清點；第六條 成品的發(fā)放（一）庫房應(yīng)根據(jù)銷售人員的要求及客戶簽訂的《銷售合同》的內(nèi)容進行成品的發(fā)放。（二）庫房對于成品的發(fā)放應(yīng)填寫《出庫單》，并經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后，方可進行成品的發(fā)放。（三）庫房對所發(fā)放的成品應(yīng)做好成品類別、規(guī)格、數(shù)量、用途及發(fā)放日期等相應(yīng)的記錄，并進行上賬，使其在成品數(shù)據(jù)庫上形成發(fā)放相關(guān)標(biāo)志或記錄。第三章 廢品管理第七條 廢品主要為顧客返回的無修復(fù)價值的產(chǎn)品。對廢品的處置原則為能利用的零件可經(jīng)過相關(guān)檢測手段檢測后重復(fù)利用，不能利用的應(yīng)強制報廢。第八條 廢品主要包括：（一）燃氣表超過規(guī)定的使用年限。（二）用戶人為原因造成燃氣表損壞，且經(jīng)過鑒定無修復(fù)價值。例如：，表內(nèi)電子元器件及基表內(nèi)零件等遭受到人為破壞；（包括刮傷、燙傷、油漆剝落、破裂或烤壞），并影響到燃氣表的外觀及使用功能；，包括基表及電子控制器進水。（三）燃氣表超過質(zhì)保期限后發(fā)生故障或損壞，經(jīng)鑒定無修復(fù)價值的。（四）因自然災(zāi)害等不可抗拒力（如雷擊、地震、火災(zāi)等）原因造成燃氣表損壞。第九條 對廢品的判定工作主要為檢定實驗室負(fù)責(zé)，其它崗位可進行協(xié)助。檢定實驗室確定為廢品后，應(yīng)設(shè)置專門的區(qū)域進行存放并集中處理或返回相關(guān)生產(chǎn)廠家。第四章 返修品管理第十條 返修表的管理是公司（事業(yè)部）售后服務(wù)的一個重要環(huán)節(jié)，其操作流程涉及到公司技術(shù)服務(wù)部、庫房、生產(chǎn)車間、燃氣表事業(yè)部及業(yè)務(wù)公司等多個部門、崗位，各相關(guān)部門、崗位之間應(yīng)相互協(xié)作，共同做好返修表管理工作，各部門職責(zé)如下：（一）技術(shù)服務(wù)部公司（事業(yè)部）技術(shù)服務(wù)部主要負(fù)責(zé)以下工作：，并收集維修人員維修后填寫　的《IC卡燃氣表檢修報告單》，將維修的具體內(nèi)容輸入到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，供相關(guān)部門查詢統(tǒng)計故障情況?！毒S修統(tǒng)計報告》；，到庫房辦理相應(yīng)手續(xù)；《返修表需求統(tǒng)計表》，填寫《領(lǐng)料單》，定期向公司庫房領(lǐng)用所需維修備件。（二）技術(shù)中心（燃氣表檢測實驗室）公司（事業(yè)部）技術(shù)中心是返修表管理中的重要職能部門，主要負(fù)責(zé)工作：、統(tǒng)計各客戶單位返修表及其庫存?zhèn)浼男吞?、?shù)量；，派出巡檢員在本事業(yè)部或上門進行返修表的鑒定工作，并填寫《返修表鑒定單》 （附件3.），其內(nèi)容應(yīng)包含以下信息：返修表的來源地、返回日期、型號、數(shù)量及返回燃氣表的基本信息等；；，及時向庫房領(lǐng)用維修備件并向各客戶單位發(fā)貨。（三）庫房，應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)并盡快通知生產(chǎn)部門進行維修；維修完成后，需要檢驗的返修表交給質(zhì)量部進行檢驗；，根據(jù)IC卡燃氣表不同型號、規(guī)格、基表類型等情況，分類進行存放，并妥善保管及做好相應(yīng)標(biāo)記；。（四）生產(chǎn)車間，根據(jù)生產(chǎn)情況及時組織維修人員進行返修表的維修工作；，需檢驗的返修表應(yīng)交給質(zhì)量部進行檢驗并辦理好交接手續(xù)；（五）質(zhì)量管理員，應(yīng)盡快組織檢驗人員進行返修表檢驗工作；；返修表檢驗時應(yīng)在外觀、基本誤差等檢驗項目上與新表相比作適當(dāng)調(diào)整；，如有上述情況則作報廢處理；，檢驗人員需填寫檢驗記錄，部門主管簽字確認(rèn)，最后交給庫房入庫。（六）銷售公司銷售公司負(fù)責(zé)年終向各客戶單位結(jié)算返修表所有相關(guān)費用。《返修表鑒定單》和經(jīng)審查、鑒定合格的《（IC卡）燃氣表檢修報告》，負(fù)責(zé)按有效維修次數(shù)向客戶單位結(jié)算檢修費；、遺失或超出保修范圍而沒有收取維修費的備件，客戶單位應(yīng)按出廠價格賠償；，以提高結(jié)算速度。第五章 附 則第十一條 本制度由燃氣表事業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。第十二條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。設(shè)備、工裝管理制度第一章 總 則第一條 識別并提供和維護為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需要的設(shè)備。第二條 本制度適用于燃氣表事業(yè)部為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需要的設(shè)備，包括生產(chǎn)線工裝模具管理等。第二章 職 責(zé)第三條 總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)設(shè)備更新改造計劃，批準(zhǔn)設(shè)備報廢和調(diào)撥。第四條 生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批設(shè)備維修計劃，審核設(shè)備更新改造、報廢、調(diào)撥。第五條 燃氣表事業(yè)部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)設(shè)備的維修計劃，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的購入、驗收、安裝、調(diào)試等管理，做好設(shè)備臺賬及設(shè)備資料檔案管理的組織實