【正文】 。草坪種地整平、施肥和其它改良完成后，種植地整平，整細(xì)無石頭雜物。做到土層表面平滑，排水坡度適當(dāng)。先將草皮種中的雜撥盡，草皮與地平面完全接合，鋪草時規(guī)格一致，邊緣平直，無雜草，澆水用鐵鏟平面打平。（六）、園林綠化養(yǎng)護措施一、 草坪的養(yǎng)護草坪成坪前澆水應(yīng)均勻一致，澆水能濕到土面下35cm為宜。草坪成坪后可適當(dāng)減少澆水次數(shù)，但要保證每次澆水要澆透。雨季應(yīng)防止草坪積水，如遇積水，應(yīng)及時設(shè)法排除，天晴后再施行填平措施。施肥的原則是均勻、少量、多次。草坪完全覆蓋后每季度施肥一次，春、冬季重施，夏、秋季少施。平時看草長勢補施肥。草坪修邊在生長季節(jié)，靠近路側(cè)石及花灌木與喬木處進行切邊 ，要整齊、美觀。除草要除早、除小、除了的原則，采用人工結(jié)合化學(xué)除草。防蟲治病應(yīng)進行不定期對病蟲的防治，尤其春、夏、秋季是易發(fā)病蟲害的高峰期，要特別加強病蟲害的防治。二、 喬木的養(yǎng)護喬木在剛栽植時，澆水主要對桿、葉每天早晚各噴水一次，樹根部盡量減少澆水，以防積水過多根部腐爛造成死亡。在基本成活后澆水要根據(jù)天氣、氣溫、土壤溫度而定進行澆水。整形修剪。加強病蟲防治，以預(yù)防為主，盡早發(fā)現(xiàn)病癥及時治理的原則。喬木肥對剛種下的樹用濃度較稀的緩效肥進行根外追肥，喬木在半年后施肥，用穴壯法、環(huán)壯法、全面施肥法進行一年一次重施，平時根據(jù)長勢補肥。三、 花灌木的養(yǎng)護花灌木澆水主要澆葉面水，地面水根據(jù)土壤濕度和氣溫而澆水?；ü鄥仓械碾s草要除盡，無石頭和雜物。花灌木要達(dá)到長勢良好，造形美觀，同時達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，就要保持肥力。施肥用全面施肥法，花灌木在種植半月就可以少量施肥，松土澆水，在半年成形后，每季度施肥一次，其余時間應(yīng)根據(jù)苗木長勢而輕施?；ü嗄驹诔尚魏螅募竞颓锛久總€月進行修剪一次，春季和冬季兩個月修剪一次，以增強植物萌芽力和分枝力，從而達(dá)到造形美觀效果。修剪同時品種要分明，球形要圓，邊線要齊直。.四、 棕櫚科的養(yǎng)護 棕櫚科植物剛栽種后澆水不過多，每天要早中晚各一次葉面噴水，根部只一次性澆水，根部水多會造成根系腐爛導(dǎo)致死亡。在種植半年后，可根據(jù)天氣、土壤、濕度而澆水。 棕櫚科病蟲防治，主要是葉夾蟲危害樹心時，用農(nóng)藥灌心即可。 棕櫚科生長氣溫要求比較高，一般正常生長在2030度，最低濕度15度。在寧波地區(qū)冬天要用透明薄膜架棚保溫過冬，架棚時一定要陽光充足，春季過后氣溫回升到20度左右就可拆棚。拆棚后可用穴壯施肥法重施一次追肥，確保一年長青。第二節(jié)、鋪裝廣場和園路工程施工工藝一、施工前的準(zhǔn)備熟悉設(shè)計文件施工前，負(fù)責(zé)施工的單位，應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計文件，以便編制施工方案，為施工任何創(chuàng)造條件。編制施工方案施工方案是指導(dǎo)施工各控制預(yù)算的文件，一般的施工方案在施工圖階段的設(shè)計文件中已經(jīng)確定，但負(fù)責(zé)施工的單位，應(yīng)做進一步調(diào)查研究，根據(jù)工程的特點，結(jié)合具體施工條件，編制出更為深入而具體的施工方案。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作場地清理：在廣場道路工程涉及的范圍內(nèi)，凡是影響施工進行的地上、地下物均應(yīng)在開工前得以清理，對于保留的大樹應(yīng)確定保護措施。備料：現(xiàn)場備料多指自采材料的組織運輸和收料和堆放，但外購材料的調(diào)運和貯存工作也不能忽視。一般開工前材料進場應(yīng)在70%以上。若有運輸能力，運輸?shù)缆窌惩ǎ诓挥绊懯┕さ臈l件下可隨用隨運，自采材料的備置堆放，應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)，施工方法和材料性質(zhì)而定。三、施工放線廣場道路的施工放線，在進行施工測量的過程中應(yīng)注意編制測量用表及中線交點（JD）及轉(zhuǎn)角點（ZD）栓樁記錄示意圖。四、修筑路槽在修筑各種路面之前，應(yīng)在要修建的路面下先修筑路面用的淺槽里，經(jīng)碾壓后使用加穩(wěn)定堅實。一般路槽有挖槽式，培槽式和平挖半路式三種，修筑時可由機械或人工進行。五、基層塊石墊層干砌塊石基層是指在施工過程，不灑水或少灑水，依靠充分壓實及用嵌縫料充分嵌擠，使石料同緊密鎖結(jié)所構(gòu)成的具有一定強度的結(jié)構(gòu)。六、穩(wěn)定層的施工技藝在完成的基礎(chǔ)上定點放線，每隔10M為一點，根據(jù)設(shè)計尺寸確定其中心線，邊線及標(biāo)高，并打設(shè)龍門樁，并在廣場整體邊線處放置施工檔板，高度8CM以上，但不宜太高，并在檔板上劃清標(biāo)高線。在澆筑砼穩(wěn)定層前，在基層上灑一層水或1∶3水砂。按設(shè)計標(biāo)號攪拌、澆筑、搗實砼，并用長1M以上的直尺將頂部刮平，稍干后，再用抹灰砂板至設(shè)計標(biāo)高，施工中應(yīng)考慮其表面坡度。穩(wěn)定層施工完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時可用濕稻草，濕砂及塑料膜覆蓋其表面上進行養(yǎng)護。七、面層的施工技藝 塊料面層的施工（1）在已完成基層上重新定點放樣，路面一般按10m一施工段確定其邊樁，中心樁并掛線。（2）鋪裝前，首先確定路面材料列數(shù)及鋪裝方法，廣場應(yīng)根據(jù)板塊尺寸彈好其分隔線，并拉線。（3）將穩(wěn)定層清掃干凈，并澆水浸潤，略干后鋪上1∶2干硬性水砂結(jié)合層。（4）在結(jié)合層上面澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案進行鋪裝，鋪裝時要求縫隙保持一致，面層每鋪好一塊，應(yīng)用平直木板墊在其上，用橡皮錘多處振擊，使所有石板表面均保持平整。（5）路面鋪好后，再撒上少量干水泥絣掃入縫隙中，使縫隙飽滿，最后將多余灰漿清掃干凈。（6）施工完成后，應(yīng)澆水進行養(yǎng)護。 卵石面層的施工在基層澆筑后34天進行面層鋪設(shè)，首先打好各控制樁，按設(shè)計要求選用彈石，卵石規(guī)格，卵石要求質(zhì)地好，色澤一色，顆粒大小均勻，然后在基層上鋪設(shè)12水泥砂漿，要求排列整齊美觀，面層高低一致（可以用一平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）.面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹灰輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應(yīng)注意澆水養(yǎng)護。 道牙，邊條，槽塊，臺階施工道牙基礎(chǔ)宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體均勻密度，結(jié)合層用1∶3的干硬性水泥砂漿2CM。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用M10水泥砂勾縫，道牙背后要應(yīng)用灰土夯實，其寬度為50CM，厚度為15CM,密實度為90%以上。邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般5CM寬，1520CM高，特別適用于步行道，草地或鋪砌場地的邊界。施工時應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它對地基的密封深度。邊條鋪砌的深度相對于地面應(yīng)尺可能低些，廣場鋪地，邊條鋪砌可與鋪在面相平，槽凹面槽和空心槽塊，一般緊靠道牙設(shè)置，以利于地面排水，路面應(yīng)稍高槽塊。臺階是解決地形變化，造園地坪高差的重要手段。建造臺八介除了必須考慮在機能上及實質(zhì)上的有關(guān)問題外，也要考慮美觀與調(diào)和的因素。八、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)廣場園各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下：各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。各層的強度和符合設(shè)計要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。變形縫的重視位置，塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。各層表面對水平面或?qū)υO(shè)計的坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30mm，供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗，以能排除液體為合格。塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則的開頭，不能按十字形或直線形排列。卵石的疏密應(yīng)保持均衡，不能部分擁擠，部分疏松。面層不應(yīng)有空鼓、裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。面層中塊料行列（接縫）在5m長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。各層厚度對設(shè)計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時檢查。1各層的表面平整度，應(yīng)用2m長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)用水平尺和樣尺檢查，各層表面對平面的偏差，不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。第三節(jié) 景觀工程中基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程施工工藝本工程中的景觀小品，主要包括花架、水系、花池等。主體結(jié)構(gòu)主要為鋼筋砼，為闡述方便，本節(jié)主要從模板、鋼筋及砼三個方面進行。一、模板工程施工方案本工程模板包括花架、雕塑小品等基礎(chǔ)，模板及花架柱模板的施工，其具體施工方法如下：（一）、模板的選用模板選用鋼木組合模板，鋼管支撐其園柱模板彩木板，其內(nèi)層采用鍍鋅皮作內(nèi)襯。鋼管機件排架支撐主桿?？v向間距均為1M，同時增設(shè)剪刀撐，以加強模板的整體穩(wěn)定性。在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以利拆模嗇模板使用壽命。（二）、模板施工技術(shù)方案模板應(yīng)嚴(yán)格控制模板的材質(zhì)，施工方案要求很高，施工時必須按有關(guān)措施嚴(yán)格進行，模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查清理，刷油，保持模板的光潔度。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進行拆模工作。模板在校正，拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設(shè)計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查。木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)的不得使用，木圍檁及木擱翹曲不直和有變質(zhì)的不得使用。（三）、板的拆除砼的拆模強度必須滿足設(shè)計強度要求的75%后，方可拆除并視氣候的實際情況從嚴(yán)掌握。拆模時應(yīng)注意拆模的先后順序，做到“后裝先拆，先裝后拆”的施工工序。拆模時不得硬碰，猛敲對拉螺栓，以免損耗傷砼體。拆除后的模板應(yīng)小心搬運及時清理養(yǎng)護，堆放整齊。（四）、預(yù)埋鐵件的預(yù)留花架、雕塑預(yù)埋件，在施工前應(yīng)與安裝人員詳細(xì)核對無誤后方能進行施工。施工完畢的預(yù)埋件，要請監(jiān)理和甲方及有關(guān)單位復(fù)核驗收，避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。砼澆搗時，要汳專人對埋件進行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。（五）、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。二、鋼筋工程施工方案本工程中鋼筋工程主要包括基礎(chǔ)、柱二個方面。 基礎(chǔ)鋼筋方案要點（1）鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋的交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根梅花式扎牢，雙向玉石筋的鋼筋，必須將全部鋼筋點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵錢扣那時成八字形綁扎。（2）基礎(chǔ)底模板采用雙向鋼筋時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。（3）有180度彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)向下。（4）獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力。如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。（5）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。 柱鋼筋方案要點（1）豎賂鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45度角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度應(yīng)不小于15度。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎鋼筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（3）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的趕緊搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。三、砼工程施工方案每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配比；對所用規(guī)格，品種，產(chǎn)地，牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。計量：砂石計量用磅秤，水泥計量按袋裝計算。（1）砂石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，缷多補少。有貯料斗及計量設(shè)備，采用自動或半自動上料時，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計量準(zhǔn)確。砂、石計量允許偏差就小于等于+3%。（2）水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計量每袋平均實際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補足，或以每袋的實際重要為準(zhǔn)，調(diào)整砂石水及其它材料用量，按配合比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥時，應(yīng)每盤精確計量。水泥計量的允許偏差應(yīng)小于等于+2%。上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：（1）當(dāng)無外加劑、混合料時，依此進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。（2）當(dāng)摻入混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂。第一盤混凝土拌制的操作每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒出。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。攪拌時間控制混凝土攪拌的最短時間按自落式攪拌機為90秒到120秒之間。出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如自測合格方可出料，每盤混凝土拌合物必須出盡?；炷涟柚频馁|(zhì)量檢查：（1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。（2）檢查混凝土的塌落度及和易性，每一工作至少兩次。（3）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有