電鍍業(yè)環(huán)境管理概要-文庫吧
2025-03-23 21:57 本頁面
【正文】 類性質(zhì)迥異，若未予分流收集除增加處理之困難度外，甚而可能產(chǎn)生危害物質(zhì)，如含氰化物廢水與鉻系廢水或一般酸鹼廢水混合，可能產(chǎn)生 HCN有毒氣體，造成作業(yè)環(huán)境之危害性。有鑑於此，電鍍工廠應(yīng)將高濃度廢液儘可能回收其中有價物質(zhì)，如無法回收時，再將其先分別貯存，定量緩慢注入廢水處理系統(tǒng)中；至於不同性質(zhì)之廢水，亦應(yīng)依其特性分別予以前處理，再合併處理之，如此一來不僅可穩(wěn)定處理水質(zhì)亦可降低處理成本，提高處理效率?！?製程減廢※減廢目的在於有效率地使用製程物料，減少污染物的排出，達(dá)到降低生產(chǎn)成本及節(jié)省污染防治費用的雙重目標(biāo)。以往業(yè)者在解決污染問題時，較著重於如何將污染物處理至符合環(huán)保法令標(biāo)準(zhǔn)，僅是一種只求免於遭到環(huán)保單位取締的處理方式，若能積極從廠內(nèi)管理及製程減廢中做到污染源減量及有價物質(zhì)回收工作，則不僅能節(jié)省原物料及污染物的處理成本，更因污染強度的降低，將使管末處理趨於單純。合理用水： 製程用水合理化之主要原則及實施方法是深入工廠各生產(chǎn)單元，檢討可行之用水改善方式。由於電鍍製程使用之清洗水水量大，為主要之廢水來源，因此，選用適當(dāng)之鍍件清洗方法，以回收鍍件帶出之鍍液及減少清洗用水量，並達(dá)到清洗之目的及確保電鍍品質(zhì)乃是合理用水之首務(wù)?！ ∧壳皣鴥?nèi)電鍍工廠常用的鍍件清洗方法有直流清洗法、逆流清洗法及回收清洗法等?！ ∩鲜鋈N清洗方法中，亦有將清洗槽直接進(jìn)水改用泵或空氣唧筒使水經(jīng)噴嘴、噴孔或噴管等噴淋裝置對鍍件進(jìn)行沖洗的方式，但一般適用於自動或半自動電鍍生產(chǎn)線上，且由於噴淋裝置有一定的調(diào)整角度，因此，對單一且產(chǎn)量較大的鍍件，較能以少量的清洗水量達(dá)到較佳的清洗效率?！ ∮伸逗侠砬医?jīng)濟(jì)的清洗方式應(yīng)需符合鍍件清洗的品質(zhì)、可回收鍍件的帶出鍍液、使用較少的清洗用水及產(chǎn)生較低污染濃度的廢水等原則，因此，在常用的清洗方法中，回收清洗法最能符合上述要求?；厥赵儆没蜓h(huán)使用 電鍍製程中，可回收再利用或循環(huán)使用之資源主要有原物料中之重金屬及水資源二項。重金屬回收方式係由貯存於靜止水洗槽內(nèi)之帶出液或水洗水中，以蒸發(fā)濃縮法、電解法、離子交換法、過濾法及逆滲透法等進(jìn)行回收工作。水資源回收利用則是將處理過之處理水回收使用。設(shè)備改善 設(shè)備之改善係將製程生產(chǎn)設(shè)備加以改善，以提高
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